1.本实用新型涉及控制仪表技术领域,尤其涉及一种工业智能自动控制仪表。
背景技术:2.在工业生产中控制仪表,是将被控变量按一定精确度自动控制在设定值附近的化工仪表,它把所需控制的被控变量的测量值与要求的设定值进行比较,得出偏差,按照一定的函数关系发生控制作用,操纵控制阀或其他执行器以实现对生产过程的控制,在化工生产中常见的被控变量有温度、流量、压力、液位和成分等,常规的控制仪表内部用模拟信号联系和运算,故称模拟控制仪表,也称调节器,控制仪表内部用数字信号联系和运算的,称为数字式控制仪表,也称数字调节器。
3.其中,现有的户外控制仪表安装时,控制仪表裸露至空气中,但是在使用的过程中发现,长时间的裸露使控制仪表表面沉积了大量的灰尘,需要安排人工定时的对控制仪表进行清理,清理后用以正常的使用,这样清理方式效率低、人工消耗大。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业智能自动控制仪表。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工业智能自动控制仪表,包括外壳与控制仪表,所述外壳内侧壁固定连接有隔断板,所述隔断板外侧壁固定连接有横板,所述横板通过驱动机构连接有活动板,所述活动板转动连接在外壳内侧壁上,所述控制仪表通过多根连接块与活动板连接,所述外壳内侧壁开设有环形槽,所述活动板外侧壁固定连接有两个滑块,两个所述滑块均滑动连接在环形槽内侧壁上,所述外壳侧壁开设有安装槽,所述安装槽侧壁连接有用于防护控制仪表的防护机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述驱动机构包括固定连接在横板侧壁的双轴伺服电机,所述双轴伺服电机输出端分别连接有第一驱动杆与第二驱动杆,所述第一驱动杆底部通过第一锥轮组件连接有转杆,所述转杆外侧壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块顶部转动连接有连杆,所述连杆转动连接在活动板外侧壁上。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述防护机构包括转动连接在安装槽内侧壁的第一转辊与第二转辊,所述第一转辊与第二转辊通过皮带传动连接,所述第一转辊外侧壁绕设有防护帘,所述防护帘远离第一转辊的一端贯穿外壳侧壁并与外壳滑动连接,所述第二转辊通过第二锥轮组件与第二驱动杆连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述第一锥轮组件包括固定连接在第一驱动杆外侧壁的第一横向锥齿轮,所述第一横向锥齿轮外侧壁啮合连接有第一竖向锥齿轮,所述第一竖向锥齿轮固定连接在转杆外
侧壁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述第二锥轮组件包括固定连接在第二驱动杆外侧壁上的第二横向锥齿轮,所述第二横向锥齿轮外侧壁啮合连接的第二竖向锥齿轮,所述第二竖向锥齿轮固定连接在第二转辊外侧壁上。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述外壳内侧壁开设有活动槽,所述螺纹块滑动连接在活动槽内侧壁上。
16.本实用新型具有如下有益效果:
17.1、与现有技术相比,该工业智能自动控制仪表,通过伺服电机、第二驱动杆、第二锥轮组件、防护帘和外壳的相互配合,控制仪表位于外壳内侧,当不使用时,通过伺服电机与第二锥轮组件放下防护帘,防护帘有效防止控制仪表上沉积灰尘,减少人工清理。
18.2、与现有技术相比,该工业智能自动控制仪表,通过伺服电机、第一驱动杆、第一锥轮组件、连杆和活动板的相互配合,当需要使用控制仪表时,通过伺服电机与第一锥轮组件带动螺纹块将控制仪表倾斜至便于使用的角度,当不使用时,控制仪表回缩至外壳内部,同时落下防护帘,通过防护帘与活动板的相互配合,有效的增加装置整体的实用性与灵活性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种工业智能自动控制仪表的连接示意图;
20.图2为图1中a处放大图;
21.图3为图1中b处放大图;
22.图4为本实用新型提出的一种工业智能自动控制仪表中活动板示意图。
23.图例说明:
24.1、外壳;2、控制仪表;3、隔断板;4、横板;5、双轴伺服电机;6、第一驱动杆;7、第一横向锥齿轮;8、第一竖向锥齿轮;9、转杆;10、螺纹块;11、活动槽;12、连杆;13、活动板;14、环形槽;15、连接块;16、第一转辊;17、滑块;18、第二驱动杆;19、安装槽;20、皮带;21、防护帘;22、第二转辊;23、第二竖向锥齿轮;24、第二横向锥齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4,本实用新型提供的一种工业智能自动控制仪表:包括外壳1 与控制仪表本体2,外壳1内侧壁固定连接有隔断板3,隔断板3外侧壁固定连接有横板4,横板4通过驱动机构连接有活动板13,驱动机构包括固定连接在横板4侧壁的双轴伺服电机5,横板4侧壁开设有与双轴伺服电机5相适配的贯穿槽,双轴伺服电机5固定连接在贯穿槽内侧壁上,双轴伺服电机5 输出端分别连接有第一驱动杆6与第二驱动杆18。
27.其中,第一驱动杆6底部通过第一锥轮组件连接有转杆9,第一驱动杆6 贯穿外壳1
侧壁并延伸至活动槽11内,第一锥轮组件包括固定连接在第一驱动杆6外侧壁的第一横向锥齿轮7,第一横向锥齿轮7外侧壁啮合连接有第一竖向锥齿轮8,第一竖向锥齿轮8固定连接在转杆9外侧壁上,转杆9外侧壁螺纹连接有螺纹块10,螺纹块10呈t型状,外壳1内侧壁开设有活动槽11,螺纹块10滑动连接在活动槽11内侧壁上,螺纹块10顶部转动连接有连杆12,连杆12转动连接在活动板13外侧壁上。
28.进一步地,第二转辊22通过第二锥轮组件与第二驱动杆18连接,第二驱动杆18贯穿外壳1侧壁并延伸至安装槽19内,第二锥轮组件包括固定连接在第二驱动杆18外侧壁上的第二横向锥齿轮24,第二横向锥齿轮24外侧壁啮合连接的第二竖向锥齿轮23,第二竖向锥齿轮23固定连接在第二转辊 22外侧壁上,活动板13转动连接在外壳1内侧壁上,控制仪表本体2通过多根连接块15与活动板13连接,外壳1内侧壁开设有环形槽14,活动板13外侧壁固定连接有两个滑块17,滑块17滑动在环形槽14内,有效的稳固活动板13的移动轨迹,两个滑块17均滑动连接在环形槽14内侧壁上,外壳1侧壁开设有安装槽19。
29.进一步地,安装槽19侧壁连接有用于防护控制仪表本体2的防护机构,防护机构包括转动连接在安装槽19内侧壁的第一转辊16与第二转辊22,第一转辊16与第二转辊22通过皮带20传动连接,第一转辊16外侧壁绕设有防护帘21,防护帘21远离第一转辊16的一端贯穿外壳1侧壁并与外壳1滑动连接。
30.工作原理:当使用控制仪表本体2时,启动双轴伺服电机5,双轴伺服电机5带动第二驱动杆18转动,第二驱动杆18通过第二锥轮组件带动第二转辊22转动,第二转辊22通过皮带20带动第一转辊16转动,第一转辊16将防护帘21收起,同时双轴伺服电机5带动第一驱动杆6转动,第一驱动杆6 通过第一锥轮组件带动转杆9转动,转杆9的转动使螺纹块10向外移动,螺纹块10通过连杆12使活动板13沿环形槽14发生倾斜,当控制仪表本体2 倾斜至使用角度时,关闭双轴伺服电机5进行控制仪表本体2的使用,使用结束后,反向启动双轴伺服电机5将控制仪表本体2收回外壳1内,同时通过第二锥轮组件使防护帘21关闭。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。