一种便于拆卸机箱机柜钣金件的制作方法

1.本实用新型涉及机箱机柜技术领域，尤其涉及一种便于拆卸机箱机柜钣金件。


背景技术：

2.生活中的电器不断增加，很多的人工劳动用电子设备代替了，电力的稳定需要有合格的设备作保证，电力机箱机柜正成为其重要的组成部分；
3.而由于机箱机柜通常较大，不方便搬运，因而机柜通常设计时大多设计成可拆卸形式的，从而在需要进行搬运时能够将其拆卸开来，但是现有的机箱机柜钣金件大多通过螺丝进行安装，在拆装时需要拧动大量的螺丝，极大的提高了拆装时的时间，不方便人们进行拆装。
4.因此，有必要提供一种新的便于拆卸机箱机柜钣金件解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拆卸机箱机柜钣金件。
6.本实用新型提供的一种便于拆卸机箱机柜钣金件，包括支持板、侧边框、侧面板、防护门和连接机构，所述支持板有两个，呈上下位置设置，两个所述侧边框对称套接在两个支持板的内壁，所述侧面板固定在侧边框的内壁，所述防护门通过铰链转动连接在侧边框的一侧，所述连接机构通过轴承转动连接在支持板的中部，用于连接支持板和侧边框。
7.优选的，所述支持板的内壁等距固定有定位销，所述侧边框的两侧均对称开设有定位孔，所述定位销与定位孔的内壁套接。
8.优选的，所述连接机构包括连接轴、转动块、驱动盘、涡卷弹簧、卡块、连杆和卡槽，所述连接轴通过轴承转动连接在支持板的中部，所述转动块固定在连接轴的一端，所述驱动盘固定在连接轴远离转动块的一端，所述涡卷弹簧固定在连接轴靠近驱动盘的一端，且涡卷弹簧远离连接轴的一端与支持板的内壁固定，两个所述卡块对称滑动连接在支持板的内壁，且卡块靠近侧边框的一侧呈斜面设置，所述连杆通过轴销转动在卡块靠近驱动盘的一侧，且连杆远离卡块的一侧通过轴销与驱动盘转动连接，所述卡槽对称开设在侧边框的两侧，所述卡块与卡槽卡接。
9.优选的，所述支持板的内壁对称固定有滑轨，所述卡块通过滑槽与滑轨的外壁滑动连接。
10.优选的，所述侧边框下端的一个支持板的底部等距固定有自锁万向轮。
11.优选的，所述支持板内壁的中部固定有防护罩。
12.优选的，所述转动块呈梅花状设置。
13.优选的，所述支持板内壁的中部固定有限位柱，所述驱动盘的表面开设有限位槽，所述限位柱与限位槽的内壁滑动连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于拆卸机箱机柜钣金件具有如下有益效果：
15.本实用新型通过设置的连接机构能够完成支持板和侧边框之间的连接工作，且相对于传统的采用螺丝的连接方式，极大的提高了二者之间的拆装效率，方便人们完成拆装工作，而同时通过将防护门设置成通过铰链转动在侧边框上的形式，从而在将支持板和侧边框拆分后，能够直接将防护门反向转动至与侧边框贴合的状态，从而使得防护门与侧边框叠合，进一步的方便人们运输。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的定位销位置结构示意图；
18.图3为本实用新型的定位孔位置结构示意图；
19.图4为本实用新型的连接机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的a处放大图；
21.图6为本实用新型的涡卷弹簧位置结构示意图。
22.图中标号：1、支持板；2、侧边框；3、侧面板；4、防护门；5、连接机构；51、连接轴；52、转动块；53、驱动盘；54、涡卷弹簧；55、卡块；56、连杆；57、卡槽；6、定位销；7、定位孔；8、滑轨；9、自锁万向轮；10、防护罩；11、限位柱；12、限位槽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
25.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种便于拆卸机箱机柜钣金件，包括支持板1、侧边框2、侧面板3、防护门4和连接机构5，所述支持板1有两个，呈上下位置设置，两个所述侧边框2对称套接在两个支持板1的内壁，所述侧面板3固定在侧边框2的内壁，所述防护门4通过铰链转动连接在侧边框2的一侧，所述连接机构5通过轴承转动连接在支持板1的中部，用于连接支持板1和侧边框2。
26.请参阅图2和图3，所述支持板1的内壁等距固定有定位销6，所述侧边框2的两侧均对称开设有定位孔7，所述定位销6与定位孔7的内壁套接，能够便于对侧边框2插入到支持板1内的位置进行定位。
27.请参阅图4、图5和图6，所述连接机构5包括连接轴51、转动块52、驱动盘53、涡卷弹簧54、卡块55、连杆56和卡槽57，所述连接轴51通过轴承转动连接在支持板1的中部，所述转动块52固定在连接轴51的一端，所述驱动盘53固定在连接轴51远离转动块52的一端，所述涡卷弹簧54固定在连接轴51靠近驱动盘53的一端，且涡卷弹簧54远离连接轴51的一端与支持板1的内壁固定，两个所述卡块55对称滑动连接在支持板1的内壁，且卡块55靠近侧边框2的一侧呈斜面设置，所述连杆56通过轴销转动在卡块55靠近驱动盘53的一侧，且连杆56远离卡块55的一侧通过轴销与驱动盘53转动连接，所述卡槽57对称开设在侧边框2的两侧，所述卡块55与卡槽57卡接。
28.需要说明的是，通过设置的连接机构5能够完成支持板1和侧边框2之间的连接工
作，且相对于传统的采用螺丝的连接方式，极大的提高了二者之间的拆装效率，方便人们完成拆装工作。
29.请参阅图5，所述支持板1的内壁对称固定有滑轨8，所述卡块55通过滑槽与滑轨8的外壁滑动连接，能够便于对机柜内部的工作时的热量排出。
30.请参阅图1，所述侧边框2下端的一个支持板1的底部等距固定有自锁万向轮9，能够便于移动机柜。
31.请参阅图3，所述支持板1内壁的中部固定有防护罩10，能够避免机柜内部的设备线路对连接机构5工作造成影响。
32.请参阅图5，所述转动块52呈梅花状设置，方便人们转动转动块52。
33.请参阅图5，所述支持板1内壁的中部固定有限位柱11，所述驱动盘53的表面开设有限位槽12，所述限位柱11与限位槽12的内壁滑动连接，能够对驱动盘53转动的角度进行限定。
34.本实用新型提供的便于拆卸机箱机柜钣金件的工作原理如下：
35.在使用时，进行两个侧边框2和一个支持板1的连接工作时，通过将两个侧边框2的一端同时套入到支持板1内，且分别使得两个定位销6插进定位孔7内，直至侧边框2的一侧与支持板1的内壁接触，而在侧边框2插入的过程中，通过侧边框2能够挤压卡块55上的斜面，从而能够推动卡块55沿着滑轨8向远离侧边框2的一侧滑动，而在卡块55滑动时能够推动连杆56，从而能够推动驱动盘53转动，从而能够带动连接轴51转动，从而能够收紧涡卷弹簧54，直至当侧边框2与支持板1内壁接触时，卡槽57与卡块55位置相对应，从而能够在涡卷弹簧54回弹力的作用下带动驱动盘53回转，从而能够使得卡块55再次沿着滑轨8向靠近卡槽57的一侧滑动，直至卡块55插进卡槽57内，从而完成对两个侧边框2和一个支持板1的连接工作，进而依次完成剩余支持板1的组装工作，相较于传统的螺丝安装的方式极大地提高了机柜安装的效率，方便人们完成安装工作；
36.而在拆卸侧边框2和支持板1时，通过转动转动块52，从而能够带动连接轴51转动，从而带动驱动盘53转动，进而能够拉动连杆56，进而能够拉动卡块55沿着滑轨8向远离卡槽57的一侧滑动，从而两个卡块55分别从两个卡槽57内滑出，进入将两个侧边框2均从支持板1内拔出，从而完成拆卸工作，拆卸过程快捷方便。
37.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。