一种5G通讯机箱

一种5g通讯机箱
技术领域
1.本实用新型涉及通讯机箱技术领域，具体为一种5g通讯机箱。


背景技术：

2.通讯机箱在接线后固定安装在装置上，但在外界因素的干扰下，常常会导致安装后的通讯机箱产生震动，使得通讯机箱内接头松动掉落，导致线路无法运行，影响用户使用。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种5g通讯机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种5g通讯机箱，包括两个壳体，两个壳体一侧开口设计，壳体远离开口一侧设有散热槽，两个壳体旁侧设有接线槽，两个壳体开口可相互贴合固定，减震组件，减震组件安装在壳体旁侧。
8.优选的，壳体旁侧均设有安装凸起，安装凸起上设有安装孔，减震组件包括减震块，减震块上设有抵接槽，连接件，连接件一端与抵接槽抵接，另一端通过安装孔与安装凸起卡接，锁紧件，锁紧件与连接件穿过安装孔一端螺纹连接。
9.优选的，该机箱还包括多个转动件，减震组件设有多组，且对称设置在壳体相对的两侧面，安装凸起对应多组减震组件设置，转动件上设有贯穿其本身，且横截面与锁紧件外型相同的配合槽，转动件两端配合槽可同时与锁紧件配合。
10.优选的，安装孔上设有卡接凸起，连接件上设有可与卡接凸起配合的卡接槽。
11.优选的，该机箱还包括弹性件，弹性件套设在连接件上，且其一端与安装凸起抵接，另一端与减震块抵接。
12.优选的，安装孔沉头设计，连接件一端能位于安装孔的沉头内。
13.优选的，转动件外表面设有防滑纹理。
14.优选的，壳体开口一侧设有抵接凸起，抵接凸起上设有贯穿其本身的通孔。
15.有益效果
16.与现有技术相比，该5g通讯机箱的使用方式如下，首先将壳体内的线路连组装连接，然后将两个壳体开口贴合固定，再将固定后的两个壳体安装在所需的装置上，此时减震组件可与固定壳体的装置抵接，此时外界的作用力需要先通过减震组件才能传递给壳体，总的来说，该机箱通过在壳体旁侧设置减震组件与固定壳体的装置抵接，一方面使得外界的作用力能够被减震组件的减弱，减少壳体产生的震动，避免接头松动，另一方面能够避免壳体受到外力时，其端部与外界的摩擦，避免接线槽处的接头松动，便于用户使用。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
18.图1示出了本实用新型的实施例的使用状态一示意图一；
19.图2示出了本实用新型的实施例的使用状态一示意图二；
20.图3示出了本实用新型的实施例的壳体结构的俯视图一；
21.图4示出了本实用新型的实施例的局部零件的爆炸图一；
22.图5示出了本实用新型的实施例的连接件的结构示意图。
23.图中：10壳体、20散热槽、21接线槽、30减震组件、31减震块、32连接件、33锁紧件、40安装凸起、41转动件、42弹性件、43卡接凸起、44抵接凸起、50安装孔、51抵接槽、52配合槽、53卡接槽、54通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参阅附图1-5，本实用新型公开一种5g通讯机箱，包括两个壳体10，两个壳体10一侧开口设计，壳体10远离开口一侧设有散热槽20，两个壳体10旁侧设有接线槽21，两个壳体10开口可相互贴合固定，减震组件30，减震组件30安装在壳体10旁侧。
26.需要注意的是，散热槽20设有多个，且等距排列在壳体10上，壳体10由铝合金制成，一方面提高壳体10将其内部的温度传递至散热槽20，提高散热槽20的散热性能，另一方面铝合金价格便宜，节约制造成本，减震组件30与壳体10之间具有间隔，使得减震组件30能够位于壳体10外部，从而与外部装置抵接，壳体10内可安装电子元器件，且电子元器件可通过接线槽21与外部装置连接，两个壳体10旁侧均设有便于用户握持的手柄，当两个壳体10相互贴合时，两个手柄也相互贴合，增大手柄与用户手部的接触面积，便于用户握持进行搬运。
27.基于上述方案，该5g通讯机箱的使用方式如下，首先将壳体10内的线路连组装连接，然后将两个壳体10开口贴合固定，再将固定后的两个壳体10安装在所需的装置上，此时减震组件30可与固定壳体10的装置抵接，此时外界的作用力需要先通过减震组件30才能传递给壳体10，总的来说，该机箱通过在壳体10旁侧设置减震组件30与固定壳体10的装置抵接，一方面使得外界的作用力能够被减震组件30的减弱，减少壳体10产生的震动，避免接头松动，另一方面能够避免壳体10受到外力时，其端部与外界的摩擦，避免接线槽21处的接头松动，便于用户使用。
28.参阅附图1-4，壳体10旁侧均设有安装凸起40，安装凸起40上设有安装孔50，减震组件30包括减震件31，减震件31上设有抵接槽51，连接件32，连接件32一端与抵接槽51抵接，另一端通过安装孔50与安装凸起40卡接，锁紧件33，锁紧件33与连接件32穿过安装孔50一端螺纹连接。
29.具体的，减震件远离安装凸起40一端具有弹性，以增大减震件与固定壳体10的装
置的摩擦，避免减震件刮伤固定壳体10的装置，转动锁紧件33能对减震件施加一个靠近安装凸起40的作用力，从而使得减震件固定在安装凸起40上，在本实施例中，壳体10一侧对称设有两个安装凸起40，连接件32和锁紧件33对应多个安装凸起40设计，以使得减震件能够更稳定的安装在壳体10上，提高该机箱的稳定性。
30.此外，安装孔50沉头设计，连接件32一端能位于安装孔50的沉头内，一方面避免连接件32端部位于安装孔50外，使得减震件与固定壳体10的装置抵接时刮伤装置，另一方面便于连接件32与减震件抵接，并通过锁紧件33固定在壳体10旁侧。
31.参阅附图4，该机箱还包括多个转动件41，减震组件30设有多组，且对称设置在壳体10相对的两侧面，安装凸起40对应多组减震组件30设置，转动件41上设有贯穿其本身，且横截面与锁紧件33外型相同的配合槽52，转动件41两端配合槽52可同时与锁紧件33配合。
32.具体的，转动转动件41可使位于其两端配合槽52内的锁紧件33转动，使得连接件32与锁紧件33连接或者分离，便于减震件的安装和拆卸，减少逐个连接或分离连接件32与锁紧件33所耗费的时间，通过设置转动件41，一方面便于减震件的安装和拆卸，另一方面能够对安装凸起40进行支撑，减少减震件对安装凸起40的作用力，提高安装凸起40的使用寿命，安装时，先将锁紧件33与连接件32连接，使减震件安装在壳体10上，然后将转动件41一端的配合槽52与锁紧件33配合，再将两个壳体10相互贴合，转动件41另一端与锁紧件33配合，实现转动件41的安装，在本实施例中，锁紧件33为六角螺母，配合槽52为六边形。
33.此外，转动件41外表面设有防滑纹理，以增大用户手部与转动件41之间的摩擦，便于用户驱使转动件41转动，从而调节减震件与安装凸起40的间隔。
34.进一步地，安装孔50上设有卡接凸起43，连接件32上设有可与卡接凸起43配合的卡接槽53。
35.具体的，卡接凸起43弧形设计，卡接槽53对应为弧形槽，通过设置卡接凸起43，使得连接件32安装在安装孔50内时，只能沿安装孔50长度方向滑动，避免转动锁紧件33时还需固定连接件32，便于用户操作，在本实施例中，一个安装孔50内设有两个卡接凸起43，卡接槽53对应设有两个，且转动件41对应卡接槽53设有两个。
36.参阅附图4，该机箱还包括弹性件42，弹性件42套设在连接件32上，且其一端与安装凸起40抵接，另一端与减震件31抵接。
37.具体的，连接件32的长度尺寸大于安装孔50的深度尺寸与抵接件的厚度尺寸之和，使得连接件32与锁紧件33螺纹连接后，减震件与安装凸起40之间具有间隔，使得用户可转动转动件41，驱使减震件靠近或远离安装凸起40，从而调节两个减震件之间的距离，便于安装在不同间距的固定壳体10的装置上，而弹性件42始终对减震件提供一个远离安装凸起40的作用力，避免减震件滑动难以与固定壳体10的装置抵接，在本实施例中，弹性件42优选为压缩弹簧。
38.进一步地，壳体10开口一侧设有抵接凸起44，抵接凸起44上设有贯穿其本身的通孔54。
39.具体的，抵接凸起44环形设计，增大两个壳体10开口的接触面积，便于螺钉通过通孔54与螺母连接，从而将两个壳体10贴合固定，避免的灰尘污染壳体10内部的线路
40.还需要说明的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例
进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。