一种传感数据的分析装置的制作方法

1.本实用新型涉及分析装置技术领域，具体为一种传感数据的分析装置。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信信号或其他所需形式的信息输出，这种输出信号为传感数据，需要利用分析装置分析传感数据，现有的传感数据的分析装置在使用时还存在一定的缺陷，就比如；
3.如公开号为cn201920919445.8的一种用于服务器的传感器数据分析器，当外部网线受到拉力的时候，线轮进行反转，使转圈反转，卡槽进行转动，使顶杆的底部顶住支杆，轴承内圈被固定，无法转动，使转圈无法转动，导致线轮无法进行转动，网线不会使分析机构造成损坏；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.机箱上的接口端插入接头后，其外部缺少限位装置，当接线受到外界的拉动作用后，接头容易脱落；
6.2.不便于打开机箱，对其内部进行维护检修等问题；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种传感数据的分析装置，以解决上述背景技术提出的机箱上的接口端插入接头后，其外部缺少限位装置，当接线受到外界的拉动作用后，接头容易脱落；以及不便于打开机箱，对其内部进行维护检修等问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传感数据的分析装置，包括：
10.机箱，所述机箱底部设置有支撑座，所述机箱表面连接有接口端，所述接口端一侧设置有连接块，所述连接块内部开设有矩形中空结构的滑槽，且连接块的滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块一侧垂直连接有连动杆；
11.弹簧，所述连动杆内部开设有矩形内陷的活动槽，且连动杆的活动槽内部连接有弹簧，所述弹簧一端连接有调节块，且调节块与弹簧之间为弹性伸缩结构；
12.固定块，所述机箱一侧连接有固定块，所述固定块内部活动连接有椭圆形结构的转动块，且固定块内部开设有与转动块外部尺寸相匹配的转动槽，所述转动块一侧连接有螺纹杆，转动螺纹杆，带动转动块在固定块内部转动，使连动杆在螺纹杆的螺纹转动作用下移动，将调节块移动至贴合接头一侧。
13.优选的，所述连动杆设置有九组，且连动杆内部开设有中空结构的通槽，并且连动杆的通槽开口处与接口端一端的开口处相对应。
14.优选的，所述螺纹杆垂直贯穿连接在连动杆内部，且螺纹杆与连动杆连接处为螺纹连接结构，并且连动杆通过螺纹杆与滑块构成连动结构。
15.优选的，所述机箱一侧嵌合连接有检修板，且检修板表面开设有矩形内陷的凹槽，并且检修板的凹槽内部连接有转轴，所述转轴两侧连接有转动杆。
16.优选的，所述转动杆一端设置有插杆，且插杆外部尺寸与检修板的凹槽内部尺寸相匹配，机箱内部开设有与插杆两端外部尺寸相匹配的插槽，并且插杆一侧开设有圆弧形内陷的凹口，转动转轴，带动转动杆转动，使转动杆转动至脱离插杆内部，向一侧拉动插杆，使插杆两端脱离机箱内部，进而将检修板拆卸下来。
17.优选的，所述机箱一侧嵌合连接有：
18.安装框：机箱一侧嵌合连接有圆形结构的安装框，所述安装框内部连接有散热网，所述安装框外部连接有卡块，且机箱表面开设有与卡块外部尺寸相匹配的卡槽，卡块与机箱之间为卡合连接结构，所述卡块两侧连接有圆弧形结构的橡胶凸块，且机箱的卡槽两侧开设有圆弧形内陷的对接槽，并且机箱的对接槽内部尺寸小于橡胶凸块外部尺寸，将安装框和卡块卡合安装进机箱一侧，使橡胶凸块对应卡合安装进机箱的对接槽内部，进而将散热网安装在机箱一侧。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：同时向两侧按压调节块，再将接头从连动杆的通槽处插合进接口端内部后，松开调节块，然后转动螺纹杆，带动转动块在固定块内部转动，使连动杆在螺纹杆的螺纹转动作用下移动，将调节块移动至贴合接头一侧，起到了防止接头脱落的作用；转动转轴，带动转动杆转动，使转动杆转动至脱离插杆内部，向一侧拉动插杆，进而将检修板拆卸下来，起到了便于对机箱内部进行检修维护的作用；最后将安装框和卡块卡合安装进机箱一侧，使橡胶凸块对应卡合安装进机箱的对接槽内部，进而将散热网安装在机箱一侧，起到了利用散热网对机箱内部产生的热量进行散热的作用。
20.1.该传感数据的分析装置，操作者同时向两侧按压调节块，挤压弹簧，再将接头从连动杆的通槽处插合进接口端内部后，松开调节块，调节块在弹簧的弹性扩张作用下自动复位，然后转动螺纹杆，带动转动块在固定块内部转动，使连动杆在螺纹杆的螺纹转动作用下移动，将调节块移动至贴合接头一侧，起到了防止接头脱落的作用。
21.2.该传感数据的分析装置，操作者转动转轴，带动转动杆转动，使转动杆转动至脱离插杆内部，向一侧拉动插杆，使插杆两端脱离机箱内部，进而将检修板拆卸下来，起到了便于对机箱内部进行检修维护的作用。
22.3.该传感数据的分析装置，操作者将安装框和卡块卡合安装进机箱一侧，使橡胶凸块对应卡合安装进机箱的对接槽内部，进而将散热网安装在机箱一侧，起到了利用散热网对机箱内部产生的热量进行散热的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型侧视剖面及放大示意图；
24.图2为本实用新型主视示意图；
25.图3为本实用新型后视剖面及放大示意图。
26.图中：1、机箱；2、支撑座；3、接口端；4、连接块；5、滑块；6、连动杆；7、弹簧；8、调节块；9、固定块；10、转动块；11、螺纹杆；12、检修板；13、转轴；14、转动杆；15、插杆；16、安装框；17、散热网；18、卡块；19、橡胶凸块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种传感数据的分析装置，包括：
29.机箱1，所述机箱1底部设置有支撑座2，所述机箱1表面连接有接口端3，所述接口端3一侧设置有连接块4，所述连接块4内部开设有矩形中空结构的滑槽，且连接块4的滑槽内部活动连接有滑块5，所述滑块5一侧垂直连接有连动杆6；弹簧7，所述连动杆6内部开设有矩形内陷的活动槽，且连动杆6的活动槽内部连接有弹簧7，所述弹簧7一端连接有调节块8，且调节块8与弹簧7之间为弹性伸缩结构；固定块9，所述机箱1一侧连接有固定块9，所述固定块9内部活动连接有椭圆形结构的转动块10，且固定块9内部开设有与转动块10外部尺寸相匹配的转动槽，所述转动块10一侧连接有螺纹杆11，同时向两侧按压调节块8，挤压弹簧7，再将接头从连动杆6的通槽处插合进接口端3内部后，松开调节块8，调节块8在弹簧7的弹性扩张作用下自动复位，然后转动螺纹杆11，带动转动块10在固定块9内部转动，使连动杆6在螺纹杆11的螺纹转动作用下移动，将调节块8移动至贴合接头一侧，起到了防止接头脱落的作用；连动杆6设置有九组，且连动杆6内部开设有中空结构的通槽，并且连动杆6的通槽开口处与接口端3一端的开口处相对应；螺纹杆11垂直贯穿连接在连动杆6内部，且螺纹杆11与连动杆6连接处为螺纹连接结构，并且连动杆6通过螺纹杆11与滑块5构成连动结构。
30.机箱1一侧嵌合连接有检修板12，且检修板12表面开设有矩形内陷的凹槽，并且检修板12的凹槽内部连接有转轴13，所述转轴13两侧连接有转动杆14；转动杆14一端设置有插杆15，且插杆15外部尺寸与检修板12的凹槽内部尺寸相匹配，机箱1内部开设有与插杆15两端外部尺寸相匹配的插槽，并且插杆15一侧开设有圆弧形内陷的凹口，转动转轴13，带动转动杆14转动，使转动杆14转动至脱离插杆15内部，向一侧拉动插杆15，使插杆15两端脱离机箱1内部，进而将检修板12拆卸下来，起到了便于对机箱1内部进行检修维护的作用。
31.机箱1一侧嵌合连接有：安装框16：机箱1一侧嵌合连接有圆形结构的安装框16，所述安装框16内部连接有散热网17，所述安装框16外部连接有卡块18，且机箱1表面开设有与卡块18外部尺寸相匹配的卡槽，卡块18与机箱1之间为卡合连接结构，所述卡块18两侧连接有圆弧形结构的橡胶凸块19，且机箱1的卡槽两侧开设有圆弧形内陷的对接槽，并且机箱1的对接槽内部尺寸小于橡胶凸块19外部尺寸，将安装框16和卡块18卡合安装进机箱1一侧，使橡胶凸块19对应卡合安装进机箱1的对接槽内部，进而将散热网17安装在机箱1一侧，起到了利用散热网17对机箱1内部产生的热量进行散热的作用。
32.综上所述：在使用传感数据的分析装置，将传感器的一端接头插合进接口端3内部，通过将传感数据传导至机箱1内部，进而对传感数据进行分析，首先同时向两侧按压调节块8，再将接头从连动杆6的通槽处插合进接口端3内部后，松开调节块8，然后转动螺纹杆11，带动转动块10在固定块9内部转动，使连动杆6在螺纹杆11的螺纹转动作用下移动，将调节块8移动至贴合接头一侧，起到了防止接头脱落的作用；转动转轴13，带动转动杆14转动，使转动杆14转动至脱离插杆15内部，向一侧拉动插杆15，进而将检修板12拆卸下来，起到了
便于对机箱1内部进行检修维护的作用；最后将安装框16和卡块18卡合安装进机箱1一侧，使橡胶凸块19对应卡合安装进机箱1的对接槽内部，进而将散热网17安装在机箱1一侧，起到了利用散热网17对机箱1内部产生的热量进行散热的作用，这就是传感数据的分析装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。