一种精密印制线路板加工用压合装置的制作方法

1.本实用新型属于线路板技术领域，具体涉及一种精密印制线路板加工用压合装置。


背景技术：

2.线路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体；在线路板加工中，当需要对表面涂层进行压合时，需要工作人员手动摆放再进行固定，操作起来十分繁琐，如果线路板固定不牢固，可能会使得线路板表面的涂层压合不均匀，而传统的压合操作需要对线路板逐一进行压合，操作起来费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密印制线路板加工用压合装置，以解决上述背景技术中提出的在线路板加工中，当需要对表面涂层进行压合时，需要工作人员手动摆放再进行固定，操作起来十分繁琐，如果线路板固定不牢固，可能会使得线路板表面的涂层压合不均匀，而传统的压合操作需要对线路板逐一进行压合，操作起来费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密印制线路板加工用压合装置，包括工作平台，所述工作平台的左侧固定安装有两组第一安装盒，且第一安装盒的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的中部插设有螺杆，且螺杆通过轴承与第一安装盒相连接，所述螺杆的一端焊接有转把，所述螺杆的外侧对称套设有两组螺套，且两组所述螺套的外侧均套接有第一滑块，两组所述第一滑块的右端均固定安装有限位板，两组所述限位板的夹口处均匀的设置有线路板本体。
5.优选的，两组所述限位板相互靠近的一侧均设置有胶垫，所述胶垫的表面开设有防滑纹。
6.优选的，所述限位板的右端固定安装有限位块，且限位块的横截面呈梯形，所述工作平台的右侧固定安装有两组限位盒，且限位盒的左端开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块插设在限位槽的内侧。
7.优选的，所述工作平台的左端固定安装有两组第二安装盒，且第二安装盒的中部开设有安装槽，所述安装槽的中部插设有转动杆，且转动杆通过轴承与第二安装盒相连接，所述转动杆的外侧包裹有隔离膜，所述工作平台的右端焊接有两组第一夹板，且第一夹板的右侧焊接有连接块，所述连接块的上侧铰接有第二夹板，且第二夹板通过锁定机构与连接块相连接，所述第二夹板靠近第一夹板的一侧和第一夹板的上表面均设置有防滑纹。
8.优选的，所述转动杆的两端均套设有扭力弹簧，且扭力弹簧在安装槽的内侧，所述扭力弹簧的一端与安装槽的内壁相连接，所述扭力弹簧的另一端与转动杆相连接。
9.优选的，所述锁定机构包括第二滑槽，所述连接块的左侧开设有第二滑槽，且第二滑槽的上侧插设有第二滑块，所述第二滑块的右端焊接有拉杆，所述第二夹板上开设有与第二滑块相适配的孔洞，所述第二滑块插设在第二夹板上的孔洞中，所述第二滑槽的中部
插设有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与第二滑块相抵，所述压缩弹簧的另一端与第二滑槽的内壁相抵。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置螺杆和螺套的螺纹结构，先将多组线路板本体放置在两组限位板的夹口处，再转动螺杆上的把手，把手转动带动螺杆转动，螺杆通过螺纹作用带动螺套滑动，螺套通过第一滑块带动限位板滑动，直至两组限位板将线路板本体夹紧固定，大大方便工作人员将线路板本体固定，由于两组限位板的夹口处可设置多组线路板本体，从而实现对多组线路板本体进行同时压合，大大提高工作效率，增加了本装置实用性。
11.本实用新型通过设置有转动杆和隔离膜，当线路板本体固定完成后，将涂层涂抹到线路板本体的上表面，再拉动隔离膜，隔离膜移动带动转动杆转动，直至将隔离膜的右端放置到第一夹板和第二夹板的夹口处，再通过锁定结构将隔离膜固定，此时隔离膜覆盖在涂层的上侧，使得该装置可以同时对多组线路板本体上的涂层进行遮盖，大大方便了工作人员的使用，提高了压合的效率，增加了本装置的功能性。
12.本实用新型通过设置有扭力弹簧，当隔离膜被拉出时，隔离膜将带动转动杆转动，此时扭力弹簧受到拉伸伸张，当隔离膜固定完成后，扭力弹簧将通过复弹力拉动隔离膜，使得隔离膜处于紧绷状态，并且使隔离膜和线路板本体的上表面的涂层紧密贴合，大大方便了之后的压合工作，当压合完成后，打开锁定机构，扭力弹簧将通过复弹力拉动转动杆转动，转动杆转动带动隔离膜收回到转动杆的外侧，从而实现对隔离膜进行收纳，增加了本装置实用性和功能性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
14.图2为本实用新型的结构仰视剖面示意图；
15.图3为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；
16.图4为本实用新型中图2中b处的结构放大示意图。
17.图中：1、工作平台；2、第一安装盒；3、第一滑槽；4、螺杆；5、螺套；6、第一滑块；7、限位板；8、线路板本体；9、限位块；10、限位盒；11、限位槽；12、第二安装盒；13、安装槽；14、转动杆；15、隔离膜；16、扭力弹簧；17、第一夹板；18、连接块；19、第二夹板；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、压缩弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种精密印制线路板加工用压合装置，包括工作平台1，工作平台1的左侧固定安装有两组第一安装盒2，且第一安装盒2的中部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的中部插设有螺杆4，且螺杆4通过轴承与第一安装盒2相连接，螺杆4的一端焊接有转把，螺杆4的外侧对
称套设有两组螺套5，且两组螺套5的外侧均套接有第一滑块6，两组第一滑块6的右端均固定安装有限位板7，两组限位板7的夹口处均匀的设置有线路板本体8。
21.为了减少限位板7的夹动对线路板本体8造成的伤害，胶垫对限位板7的夹动起到缓冲作用，从而减少了限位板7的夹动对线路板本体8造成的伤害，本实施例中，优选的，两组限位板7相互靠近的一侧均设置有胶垫，胶垫的表面开设有防滑纹。
22.为了使限位板7的移动更加稳定，两组第一滑块6滑动带动两组限位板7滑动，两组限位板7滑动带动两组限位块9在限位槽11的内侧滑动，限位槽11对限位块9进行限位，使得限位块9的移动更加稳定，从而使得限位板7的移动更加稳定，本实施例中，优选的，限位板7的右端固定安装有限位块9，且限位块9的横截面呈梯形，工作平台1的右侧固定安装有两组限位盒10，且限位盒10的左端开设有与限位块9相适配的限位槽11，限位块9插设在限位槽11的内侧。
23.为了提高隔离膜15覆盖的效率，当线路板本体8固定完成后，将涂层涂抹到线路板本体8的上表面，再拉动隔离膜15，隔离膜15移动带动转动杆14转动，直至将隔离膜15的右端放置到第一夹板17和第二夹板19的夹口处，再通过锁定结构将隔离膜15固定，此时隔离膜15覆盖在涂层的上侧，使得该装置可以同时对多组线路板本体8上的涂层进行遮盖，大大方便了工作人员的使用，提高了压合的效率，本实施例中，优选的，工作平台1的左端固定安装有两组第二安装盒12，且第二安装盒12的中部开设有安装槽13，安装槽13的中部插设有转动杆14，且转动杆14通过轴承与第二安装盒12相连接，转动杆14的外侧包裹有隔离膜15，工作平台1的右端焊接有两组第一夹板17，且第一夹板17的右侧焊接有连接块18，连接块18的上侧铰接有第二夹板19，且第二夹板19通过锁定机构与连接块18相连接，第二夹板19靠近第一夹板17的一侧和第一夹板17的上表面均设置有防滑纹。
24.为了方便将隔离膜15拉紧，当隔离膜15被拉出时，隔离膜15将带动转动杆14转动，此时扭力弹簧16受到拉伸伸张，当隔离膜15固定完成后，扭力弹簧16将通过复弹力拉动隔离膜15，使得隔离膜15处于紧绷状态，并且使隔离膜15和线路板本体8的上表面的涂层紧密贴合，大大方便了之后的压合工作，本实施例中，优选的，转动杆14的两端均套设有扭力弹簧16，且扭力弹簧16在安装槽13的内侧，扭力弹簧16的一端与安装槽13的内壁相连接，扭力弹簧16的另一端与转动杆14相连接。
25.为了方便将隔离膜15固定到第一夹板17上，拉动隔离膜15移动到第一夹板17和第二夹板19的夹口处，此时拉动第二夹板19靠近隔离膜15，直至第二滑块21对准第二夹板19上的孔洞时，压缩弹簧22将通过复弹力推动第二滑块21，致使第二滑块21嵌入到第二夹板19上的孔洞中，此时隔离膜15被固定，隔离膜15覆盖到线路板本体8的上端，大大方便了压合工作，本实施例中，优选的，锁定机构包括第二滑槽20，连接块18的左侧开设有第二滑槽20，且第二滑槽20的上侧插设有第二滑块21，第二滑块21的右端焊接有拉杆，第二夹板19上开设有与第二滑块21相适配的孔洞，第二滑块21插设在第二夹板19上的孔洞中，第二滑槽20的中部插设有压缩弹簧22，且压缩弹簧22的一端与第二滑块21相抵，压缩弹簧22的另一端与第二滑槽20的内壁相抵。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将多组线路板本体8放置在两组限位板7的夹口处，再转动螺杆4上的转把，转把转动带动螺杆4转动，螺杆4转动通过螺纹作用带动两组螺套5在螺杆4的外侧滑动，两组螺套5滑动带动两组第一滑块6在第一滑槽3的内
侧滑动，两组第一滑块6滑动带动两组限位板7滑动，两组限位板7滑动带动两组限位块9在限位槽11的内侧滑动，限位槽11对限位块9进行限位，使得限位块9的移动更加稳定，从而使得限位板7的移动更加稳定，直至两组限位板7将线路板本体8夹紧固定，从而实现对多组线路板本体8进行固定，大大提高工作效率，再拉动第二滑块21上的把手，把手移动带动第二滑块21移动，此时压缩弹簧22受到挤压压缩，直至第二滑块21从第二夹板19上的孔洞中滑出，拉动第二夹板19，使得第二夹板19围绕连接块18转动，此时第二夹板19和第一夹板17处于敞开状态，再拉动隔离膜15，隔离膜15移动带动转动杆14转动，此时扭力弹簧16受到拉伸伸张，直至隔离膜15移动到第一夹板17和第二夹板19的夹口处，此时拉动第二夹板19靠近隔离膜15，直至第二滑块21对准第二夹板19上的孔洞时，压缩弹簧22将通过复弹力推动第二滑块21，致使第二滑块21嵌入到第二夹板19上的孔洞中，此时隔离膜15被固定，隔离膜15覆盖到线路板本体8的上端，当压合完成后，只需将锁定机构解锁，此时扭力弹簧16将通过复弹力拉动转动杆14转动，转动杆14转动带动隔离膜15移动，直至隔离膜15收回到转动杆14的外侧，从而实现对隔离膜15进行收纳。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。