一种高频电路用多层复合电路板的制作方法

文档序号:30370351发布日期:2022-06-11 00:25阅读:82来源:国知局
一种高频电路用多层复合电路板的制作方法

1.本实用新型涉及高频电路技术领域,尤其涉及一种高频电路用多层复合电路板。


背景技术:

2.电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。现有复合电路板组装麻烦,难以快速组装拆卸,组装稳定性差,进而提出一种高频电路用多层复合电路板。


技术实现要素:

3.本实用新型提出的一种高频电路用多层复合电路板,解决了背景技术中的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种高频电路用多层复合电路板,包括第二电路板、第一电路板、第三电路板,所述第二电路板上端对称开设有两个第一条形通槽,所述第二电路板下端对称开设有两个第二条形通槽,所述第二电路板内部对称固定安装有两个光杆,且两个所述光杆均沿设置方向平行设置,两个所述光杆上均设置有复位弹簧,两个所述光杆上滑动套装有第一限位拨板以及第二限位拨板后端,且第一限位拨板位于第二限位拨板下方,所述第二电路板前端均对称开设有两个矩形通槽,两个所述第一限位拨板以及两个第二限位拨板前端分别活动贯穿于两个矩形通槽,并延伸至第二电路板前侧,两个所述第二限位拨板上端,且位于光杆后侧位置固定安装有第三三角限位块,所述第一限位拨板下端,且位于光杆后侧位置固定安装有第四三角限位块,所述第三三角限位块前端面贴合有第一三角限位块,所述第一三角限位块固定安装于第一l 型限位卡板下端面,两个所述第一l型限位卡板上端均活动贯穿于两个第一条形通槽,且对称固定安装于第一电力板下端面上,所述第四三角限位块前端面贴合有第二三角限位块,所述第二三角限位块固定安装于第二l型限位卡板上端面,两个所述第二l型限位卡板下端均活动贯穿于两个第二条形通槽,且对称固定安装于第二电力板上端面上。
6.优选的,所述第一限位拨板以及第二限位拨板左右两端均固定安装有导向杆,所述导向杆另一端均沿竖直方向滑动套装于竖直导杆上,所述竖直导杆上套装有弹簧,所述竖直导杆嵌入式固定安装于第二电路板内壁。
7.优选的,所述第一三角限位块下端面、第二三角限位块上端面、第三三角限位块上端面以及第四三角限位块下端面均为光滑斜面。
8.优选的,所述第一限位拨板以及第二限位拨板左右两端均与矩形通槽沿竖直方向滑动贴合。
9.优选的,所述第一l型限位左右两端面与第一条形通槽内壁滑动贴合,所述第二l型限位左右两端面与第二条形通槽内壁滑动贴合。
10.优选的,所述第一限位拨板以及第二限位拨板前端部均设置有防滑纹。
11.优选的,所述第一电路板以及第二电路板下端面、第二电路板以及第三电路板上端面均设置有防滑纹。
12.本实用新型的有益效果是:通过设置有第一限位拨板、第二限位拨板、第一l型限位卡板、第一三角限位块、第一条形通槽、第二三角限位块、第二l型限位卡板、第四三角限位块、复位弹簧以及第二条形通槽等,可便于对第一电路板以及第三电路板对第二电路板快速拆卸以及固定安装,且稳定性好,实用性高。本实用新型便于安装拆卸,安装稳定性好,且操作简单方便,实用性高。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种高频电路用多层复合电路板的结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种高频电路用多层复合电路板的爆炸图。
15.图3为本实用新型提出的一种高频电路用多层复合电路板中第二电路板的仰视图。
16.图4为本实用新型提出的一种高频电路用多层复合电路板中第二电路板的剖视图。
17.图中标号:1第一电路板、2第二电路板、3第三电路板、4第一限位拨板、5第二限位拨板、6矩形通槽、7第一l型限位卡板、8第一三角限位块;
18.9第一条形通槽、10第二三角限位块、11第二l型限位卡板、12光杆、 13第三三角限位块、14导向杆、15第四三角限位块、16复位弹簧、17第二条形通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.参照图1-4,一种高频电路用多层复合电路板,包括第二电路板2,第二电路板2上端对称开设有两个第一条形通槽9,第二电路板2下端对称开设有两个第二条形通槽17,第二电路板2内部对称固定安装有两个光杆12,且两个光杆12均沿设置方向平行设置,两个光杆12上均设置有复位弹簧16,两个光杆12上滑动套装有第一限位拨板4以及第二限位拨板5后端,且第一限位拨板4位于第二限位拨板5下方,第二电路板2前端均对称开设有两个矩形通槽6,两个第一限位拨板4以及两个第二限位拨板5前端分别活动贯穿于两个矩形通槽6,并延伸至第二电路板2前侧,两个第二限位拨板5上端,且位于光杆12后侧位置固定安装有第三三角限位块13,第一限位拨板4下端,且位于光杆12后侧位置固定安装有第四三角限位块15,第三三角限位块13 前端面贴合有第一三角限位块8,第一三角限位块8固定安装于第一l型限位卡板7下端面,两个第一l型限位卡板7上端均活动贯穿于两个第一条形通槽9,且对称固定安装于第一电力板下端面上,第四三角限位块15前端面贴合有第二三角限位块10,第二三角限位块10固定安装于第二l型限位卡板 11上端面,两个第二l型限位卡板11下端均活动贯穿于两个第二条形通槽 17,且对称固定安装于第二电力板上端面上。
22.工作原理:安装时,将第一l型限位卡板7从第一条形通槽9插入到第二电路板2内,并向前推动第一电路板1进而通过第一l型限位卡板7带动第一三角限位块8前移,当第一三角限位块8与第二三角限位块10接触时,推动第三三角限位块13下移,进而带动第二限位拨板5下移,复位弹簧16 被压缩,产生弹性形变,当第一三角限位块8与第三三角限位块13分离时,第二限位拔板上移复位,进而带动第三三角限位块13上移复位,进而可对第一三角限位块8进行阻挡限位,进而可实现第一电路板1与第二电路板2的固定,将第二l型限位卡板11从第二条形通槽17插入到第二电路板2内,并向前推动第三电路板3进而通过第二l型限位卡板11带动第二三角限位块 10前移,当第二三角限位块10与第四三角限位块15接触时,推动第四三角限位块15上移,进而带动第一限位拨板4上移,复位弹簧16被压缩,产生弹性形变,当第二三角限位块10与第四三角限位块15分离时,第一限位拔板下移复位,进而带动第四三角限位块15下移复位,进而可对第二三角限位块10进行阻挡限位,进而可实现第三电路板3与第二电路板2的固定。分离时,将第一限位拨板4与第二限位拨板5相向移动,进而使第一三角限位板与第三三角限位板相分离,第二三角限位与第四角限位块相分离,然后将第一l型限位卡板7从第一条形通槽9内拔出,将第二l型限位卡板11从第二条形通槽17内拔出即可。
23.实施例2
24.参照图1-4,一种高频电路用多层复合电路板,本实施例相较于实施例一还包括第一限位拨板4、第二限位拨板5、第一三角限位块8、第二三角限位块10、第三三角限位块13、第四三角限位块15、第一限位拨板4、第二限位拨板5、第一l型限位、第二l型限位、第一电路板1、第二电路板2以及第三电路板3,第一限位拨板4以及第二限位拨板5左右两端均固定安装有导向杆14,导向杆14另一端均沿竖直方向滑动套装于竖直导杆上,竖直导杆上套装有弹簧,竖直导杆嵌入式固定安装于第二电路板2内壁,第一三角限位块8 下端面、第二三角限位块10上端面、第三三角限位块13上端面以及第四三角限位块15下端面均为光滑斜面,第一限位拨板4以及第二限位拨板5左右两端均与矩形通槽6沿竖直方向滑动贴合,第一l型限位左右两端面与第一条形通槽9内壁滑动贴合,第二l型限位左右两端面与第二条形通槽17内壁滑动贴合,第一限位拨板4以及第二限位拨板5前端部均设置有防滑纹,第一电路板1以及第二电路板2下端面、第二电路板2以及第三电路板3上端面均设置有防滑纹。
25.工作原理:当第一限位拔板以及第二限位拔板受力移动时,导向杆14在竖直导杆上滑动,弹簧被压缩,当第一限位拔板以及第二限位拔板不再受力移动时,弹簧恢复形变,进而带动第一限位拨板4以及第二限位拨板5复位。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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