一种防爆耐高温的PCB板的制作方法

一种防爆耐高温的pcb板
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板技术领域，尤其涉及一种防爆耐高温的pcb板。


背景技术：

2.pcb板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。
3.现有技术中，pcb板通常使用螺栓直接安装在电子设备中，螺栓在安装时，经常会出现用力过猛而使得pcb板爆裂，同时电子设备有时会摔落，pcb板没有缓冲结构，而使得pcb板摔落后会出现爆裂。
4.经检索，专利（申请号：202022372696.4）公开了“一种具有防爆功能的pcb板”，该装置解决了pcb板通常使用螺栓直接安装在电子设备中，螺栓在安装时，经常会出现用力过猛而使得pcb板爆裂，同时电子设备有时会摔落，pcb板没有缓冲结构，而使得pcb板摔落后会出现爆裂的问题，但是该装置不便于对pcb板进行散热，随着pcb板的工作，电子元器件将产生大量的热量，pcb板上高集成的电路结构会对散热造成很大的影响，由于pcb电路板自身的耐高温性能不是太好，且pcb电路板又被安装于框内，进一步限制了电路板的散热，大量的热量积累在表面容易造成电路板损坏，从而影响使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆耐高温的pcb板。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种防爆耐高温的pcb板，包括电路板本体，所述电路板本体的底部设置有散热板，且散热板的内部设置有散热片，所述电路板本体的外部设置有防护框，且防护框的底部两侧均固定有限位板，所述防护框的两侧内壁顶部均固定有压紧机构，且压紧机构包括固定块、插设于固定块顶部的插杆、套设于插杆外壁四周的弹簧、固定于插杆底部的压条和固定于压条顶部两端的滑块。
8.优选的，所述散热板的一端外壁开设有散热槽，且散热片插设于散热槽内，散热板的顶部与底部均开设有等距离分布的散热孔，散热孔均与散热槽相互连通。
9.优选的，所述防护框的一端外壁与底部均开设有放置槽，且放置槽的宽度与电路板本体的宽度相适配。
10.优选的，所述防护框的两侧外壁与散热板的两侧外壁均开设有定位孔，且定位孔内均插接有定位杆，散热板与防护框通过定位杆形成紧固配合。
11.优选的，两个所述固定块分别固定于防护框的两侧外壁顶部，且固定块的顶部均
开设有与插杆相适配的插孔。
12.优选的，所述弹簧位于固定块与压条之间，且弹簧的两端分别与固定块底部和压条顶部连接固定。
13.优选的，所述滑块为“l”形结构，且防护框两侧外壁的两端均开设有与滑块一端规格相适配的滑槽，滑块一端与滑槽形成滑动配合。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、将散热片插入散热板的散热槽中，再将散热板插入放置槽中，通过定位杆将散热板与防护框连接固定，当电路板本体放置于放置槽中时，电路板本体的底部与散热板的顶部相互接触，热量从电路板本体的底部通过散热板和散热片导出，提高了电路板本体的散热效率，散热板上的许多散热孔，也有利于散热板和散热片将热量快速散出；
16.2、电路板本体置于放置槽内时，压条在弹簧的作用下向下推压电路板本体，使电路板本体的底部与散热板的顶部紧密接触保证散热效果的良好，同时压条的推压也使电路板本体在放置槽内不易滑出，对电路板本体具有良好的保护作用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种防爆耐高温的pcb板的防护框结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种防爆耐高温的pcb板的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种防爆耐高温的pcb板的散热板结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种防爆耐高温的pcb板的压紧机构结构示意图。
21.图中：1电路板本体、2散热板、201散热槽、202散热孔、203定位孔、3散热片、4防护框、401放置槽、5限位板、6定位杆、7压紧机构、8固定块、9插杆、10弹簧、11压条、12滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种防爆耐高温的pcb板，包括电路板本体1，所述电路板本体1的底部设置有散热板2，且散热板2的内部设置有散热片3，所述散热板2的一端外壁开设有散热槽201，且散热片3插设于散热槽201内，散热板2的顶部与底部均开设有等距离分布的散热孔202，散热孔202均与散热槽201相互连通，所述电路板本体1的外部设置有防护框4，且防护框4的底部两侧均固定有限位板5，所述防护框4的一端外壁与底部均开设有放置槽401，且放置槽401的宽度与电路板本体1的宽度相适配，所述防护框4的两侧外壁与散热板2的两侧外壁均开设有定位孔203，且定位孔203内均插接有定位杆6，散热板2与防护框4通过定位杆6形成紧固配合，将散热片3插入散热板2的散热槽201中，再将散热板2插入放置槽401中，通过定位杆6将散热板2与防护框4连接固定，当电路板本体1放置于放置槽401中时，电路板本体1的底部与散热板2的顶部相互接触，热量从电路板本体1的底部通过散热板2和散热片3导出，提高了电路板本体1的散热效率，散热板2上的许多散热孔202，也有利于散热板2和散热片3将热量快速散出；
24.所述防护框4的两侧内壁顶部均固定有压紧机构7，且压紧机构7包括固定块8、插
杆9、弹簧10、压条11和滑块12，两个所述固定块8分别固定于防护框4的两侧外壁顶部，且固定块8的顶部均开设有与插杆9相适配的插孔，所述插杆9插设于固定块8顶部，且弹簧10套设于插杆9外壁四周，所述压条11固定于插杆9底部，且两个滑块12分别固定于压条11顶部两端，所述弹簧10位于固定块8与压条11之间，且弹簧10的两端分别与固定块8底部和压条11顶部连接固定，所述滑块12为“l”形结构，且防护框4两侧外壁的两端均开设有与滑块12一端规格相适配的滑槽，滑块12一端与滑槽形成滑动配合，电路板本体1置于放置槽401内时，压条11在弹簧10的作用下向下推压电路板本体1，使电路板本体1的底部与散热板2的顶部紧密接触保证散热效果的良好，同时压条11的推压也使电路板本体1在放置槽401内不易滑出，对电路板本体1具有良好的保护作用。
25.工作原理：将散热片3插入散热板2的散热槽201中，再将散热板2插入放置槽401中，将定位杆6对准定位孔203插入，使散热板2与防护框4连接固定，将电路板本体1插入放置槽401中，压条11在弹簧10的作用下与电路板本体1的顶部接触，并对电路板本体1向下推压，使电路板本体1的底部与散热板2的顶部紧密接触保证散热效果的良好，同时压条11的推压也使电路板本体1在放置槽401内不易滑出，对电路板本体1具有保护作用，电路板本体1的底部与散热板2的顶部相互接触，热量从电路板本体1的底部通过散热板2和散热片3导出，散热板2上的许多散热孔202，方便散热板2和散热片3将热量快速散出。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。