一种便于对线路板进行固定的固定夹的制作方法

1.本实用新型涉及线路板生产技术领域，特别是涉及一种便于对线路板进行固定的固定夹。


背景技术：

2.线路板是电子产品中的基本部件，在诸如液晶电视机、计算机等已广泛应用于人们日常生活的电子设备中，线路板是其不可或缺的基本部件。其板面上安装有众多的电子零部件，通常是安装在电子产品内部，以防止其他部件和线路板发生碰撞从而损坏电子零部件。在对线路板进行加工时，常常都是靠工人手动对线路板上的电子元件进行焊接，为了方便进行焊接一般都采用线路板固定夹对限位板进行固定。
3.现有的线路板固定夹在使用时，为了方便对线路板两面进行焊接，装置具有翻转结构，采用这种结构可以通过直接翻转装置对线路板两面进行焊接，但是在使用时却存在不稳定性，在焊接过程中如果装置发生翻转，那么会造成焊接位置发生偏移，导致工件报废，同时装置在对线路板进行固定时多是通过夹具进行夹持，但是由于线路板较薄，夹具的夹口也比较窄，因此在线路板安装时不方便，为此我们提出一种便于对线路板进行固定的固定夹。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种便于对线路板进行固定的固定夹，具有稳定性高、方便安装的优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种便于对线路板进行固定的固定夹，包括底座、第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的内壁转动连接有翻转架，所述翻转架的外壁固定连接有连接外杆，所述连接外杆的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有连接内杆，所述连接内杆的外壁与连接外杆的内壁滑动连接，所述连接内杆的外壁固定连接有挂钩，所述底座的一侧外壁固定连接有挂架，所述挂架的内壁与挂钩的外壁卡接。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.对线路板进行焊接时，翻转翻转架，使翻转架朝下，然后拉动连接内杆，连接内杆在连接外杆内部滑动，使复位弹簧被拉长，然后将挂钩挂在挂架的内侧，复位弹簧收缩将挂钩拉紧，从而对翻转架进行限位，使转动杆无法转动，防止在进行焊接工作时线路板发生转动，避免焊接位置发生偏移，增加了装置的稳定性，当需要进行翻面时，将挂钩从挂架内侧取出，翻面后重新固定即可。
9.在进一步的技术方案中，所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具的两侧外壁均固定连接有第一导向口，所述第二夹具的两侧外壁均固定连接有第二导向口。
10.将线路板放入到第一夹具和第二夹具之间时，通过第一导向口和第二导向口增大了插入口，并通过第一导向口和第二导向口进行导向，使线路板可以快速方便的放入第一夹具和第二夹具之间，起到了便于安装的效果。
11.在进一步的技术方案中，所述第二支撑架的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有调节旋钮，所述螺纹杆的另一端转动连接有滑动板，所述底座的顶部设置有尺寸标签。
12.对不同尺寸的线路板进行焊接时，通过拧动调节旋钮使螺纹杆转动，螺纹杆与第二支撑架螺纹连接，因此当螺纹杆转动时会带动滑动板进行移动，并根据尺寸标签调节到合适位置，从而调节第二夹具的位置，使装置适用不同尺寸的线路板，增加了装置的适用性。
13.在进一步的技术方案中，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑动板的底部固定连接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
14.通过滑槽和滑块的配合，对滑动板进行限位，使滑动板可以稳定的进行调节移动。
15.在进一步的技术方案中，所述第二夹具的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有紧固旋钮，所述螺纹柱的另一端固定连接有橡胶垫片。
16.当将线路板放于第一夹具和第二夹具之间时，通过拧动紧固旋钮使螺纹柱转动，螺纹柱带动橡胶垫片对线路板进行夹紧固定，方便进行焊接工作，橡胶垫片质地较软，可以起到保护线路板的效果。
17.在进一步的技术方案中，所述第一夹具和第二夹具的内壁之间设置有线路板，所述线路板的外壁与橡胶垫片的外壁贴合。
18.将线路板放于第一夹具和第二夹具之间，并使橡胶垫片与线路板保持贴合状态，对线路板进行固定，方便进行焊接。
19.在进一步的技术方案中，所述转动杆远离翻转架的一端与第一夹具的外壁固定连接，所述滑动板的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的一端与第二夹具的外壁固定连接。
20.第一夹具和第二夹具分别与转动杆和转动轴固定，转动杆和转动轴可以转动，因此在进行焊接工作时可以通过翻转对线路板两面进行焊接。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、进行焊接工作时，翻转翻转架，使翻转架朝下，然后拉动连接内杆，连接内杆在连接外杆内部滑动，使复位弹簧被拉长，然后将挂钩挂在挂架的内侧，复位弹簧收缩将挂钩拉紧，从而对翻转架进行限位，使转动杆无法转动，防止在进行焊接工作时线路板发生转动，避免焊接位置发生偏移，增加了装置的稳定性；
23.2、在将线路板放入到第一夹具和第二夹具之间时，通过第一导向口和第二导向口增大了插入口，并通过第一导向口和第二导向口进行导向，使线路板可以快速方便的放入第一夹具和第二夹具之间，起到了便于安装的效果；
24.3、在对不同尺寸的线路板进行焊接时，通过拧动调节旋钮使螺纹杆转动，螺纹杆与第二支撑架螺纹连接，因此当螺纹杆转动时会带动滑动板进行移动，并根据尺寸标签调节到合适位置，从而调节第二夹具的位置，使装置适用不同尺寸的线路板，增加了装置的适用性。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型的第一支撑架处结构示意图；
27.图3是本实用新型的连接外杆结构剖视图；
28.图4是本实用新型的第一夹具处结构示意图；
29.图5是本实用新型的第二夹具处结构示意图；
30.图6是本实用新型的滑动板处结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、转动杆；5、翻转架；6、连接外杆；7、复位弹簧；8、连接内杆；9、挂钩；10、挂架；11、第一夹具；12、第二夹具；13、第一导向口；14、第二导向口；15、螺纹杆；16、调节旋钮；17、滑动板；18、滑槽；19、滑块；20、螺纹柱；21、紧固旋钮；22、橡胶垫片；23、线路板；24、转动轴。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
34.实施例：
35.如图1-图3所示，一种便于对线路板进行固定的固定夹，包括底座1、第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2的内壁转动连接有转动杆4，转动杆4的内壁转动连接有翻转架5，翻转架5的外壁固定连接有连接外杆6，连接外杆6的内壁固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7的一端固定连接有连接内杆8，连接内杆8的外壁与连接外杆6的内壁滑动连接，连接内杆8的外壁固定连接有挂钩9，底座1的一侧外壁固定连接有挂架10，挂架10的内壁与挂钩9的外壁卡接。
36.上述技术方案的工作原理如下：
37.在对线路板23进行焊接时，翻转翻转架5，使翻转架5朝下，然后拉动连接内杆8，连接内杆8在连接外杆6内部滑动，使复位弹簧7被拉长，然后将挂钩9挂在挂架10的内侧，复位弹簧7收缩将挂钩9拉紧，从而对翻转架5进行限位，使转动杆4无法转动，防止在进行焊接工作时线路板23发生转动，避免焊接位置发生偏移，增加了装置的稳定性，当需要进行翻面时，将挂钩9从挂架10内侧取出，翻面后重新固定即可。
38.在另外一个实施例中，如图4-图5所示，第一支撑架2和第二支撑架3之间设置有第一夹具11和第二夹具12，第一夹具11的两侧外壁均固定连接有第一导向口13，第二夹具12的两侧外壁均固定连接有第二导向口14。
39.在将线路板23放入到第一夹具11和第二夹具12之间时，通过第一导向口13和第二导向口14增大了插入口，并通过第一导向口13和第二导向口14进行导向，使线路板23可以快速方便的放入第一夹具11和第二夹具12之间，起到了便于安装的效果。
40.在另外一个实施例中，如图1所示，第二支撑架3的内壁螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端固定连接有调节旋钮16，螺纹杆15的另一端转动连接有滑动板17，底座1的顶部设置有尺寸标签。
41.在对不同尺寸的线路板23进行焊接时，通过拧动调节旋钮16使螺纹杆15转动，螺纹杆15与第二支撑架3螺纹连接，因此当螺纹杆15转动时会带动滑动板17进行移动，并根据
尺寸标签调节到合适位置，从而调节第二夹具12的位置，使装置适用不同尺寸的23线路板，增加了装置的适用性。
42.在另外一个实施例中，如图1和图6所示，底座1的顶部开设有滑槽18，滑动板17的底部固定连接有滑块19，滑块19的外壁与滑槽18的内壁滑动连接。
43.通过滑槽18和滑块19的配合，对滑动板17进行限位，使滑动板17可以稳定的进行调节移动。
44.在另外一个实施例中，如图5所示，第二夹具12的内壁螺纹连接有螺纹柱20，螺纹柱20的一端固定连接有紧固旋钮21，螺纹柱20的另一端固定连接有橡胶垫片22。
45.当将线路板23放于第一夹具11和第二夹具12之间时，通过拧动紧固旋钮21使螺纹柱20转动，螺纹柱20带动橡胶垫片22对线路板23进行夹紧固定，方便进行焊接工作，橡胶垫片22质地较软，可以起到保护线路板23的效果。
46.在另外一个实施例中，如图1所示，第一夹具11和第二夹具12的内壁之间设置有线路板23，线路板23的外壁与橡胶垫片22的外壁贴合。
47.将线路板23放于第一夹具11和第二夹具12之间，并使橡胶垫片22与线路板23保持贴合状态，对线路板23进行固定，方便进行焊接。
48.在另外一个实施例中，如图1所示，转动杆4远离翻转架5的一端与第一夹具11的外壁固定连接，滑动板17的内壁转动连接有转动轴24，转动轴24的一端与第二夹具12的外壁固定连接。
49.第一夹具11和第二夹具12分别与转动杆4和转动轴24固定，转动杆4和转动轴24可以转动，因此在进行焊接工作时可以通过翻转对线路板23两面进行焊接。
50.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。