一种直流无刷电机控制器的制作方法

1.本实用新型属于控制器技术领域，特别是涉及一种直流无刷电机控制器。


背景技术：

2.无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，无刷电机是指无电刷和换向器的电机，又称无换向器电机，早在十九纪诞生电机的时候，产生的实用性电机就是无刷形式，即交流鼠笼式异步电动机，这种电动机得到了广泛的应用。
3.无刷电机运行时需要使用控制器，由于很多时候无刷电机需要使用在较高温度的环境下，再加上控制器本身的发热，会导致控制器内部热量堆积，影响长时间使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直流无刷电机控制器，解决现有技术热量堆积的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种直流无刷电机控制器，包括盒体，所述盒体内部上表面固定连接有均热板，所述均热板上表面螺纹连接有驱动板，驱动板可以方便的安装在均热板上，均热板能快速吸收驱动板的热量，所述驱动板上表面固定安装有接线口，所述盒体下表面开设有若干接线孔，外部线路通过接线孔接通在接线口上，所述均热板后端面固定连接有若干散热鳍片，增加均热板的散热效率，所述盒体两侧面均开设有侧进风口，增加本装置的进风效率，所述盒体两侧面开设有若干防尘板安装孔，所述防尘板安装孔螺纹连接有防尘板，防止灰尘落入装置内部，所述盒体上下两表面均开设有若干风扇安装孔，所述风扇安装孔螺纹连接有若干散热风扇，下方散热风扇吸入外界空气，上方散热风扇排出内部热空气，所述盒体上表面固定安装有铰链，所述铰链一表面铰接有盒盖，所述盒盖上表面分别固定安装有电压表、控制按钮和旋钮，方便控制无刷电机。
7.优选地，所述均热板和驱动板上表面均开设有若干固定螺纹孔，所述驱动板与均热板尺寸相适应，方便通过螺栓安装固定。
8.优选地，所述盒体上下两表面均螺纹连接有防尘板，所述防尘板与散热风扇尺寸相适，防止灰尘从散热风扇处进入。
9.优选地，所述电压表、控制按钮和旋钮均与驱动板电性连接，方便控制各种数据。
10.优选地，所述散热风扇与盒体尺寸相匹配且位置相适应，所述盒体上下两表面均开设有通风口，方便散热风扇组成风道。
11.优选地，所述通风口与散热风扇尺寸相匹配，所述散热风扇与散热鳍片位置相适应，将散热鳍片间的热空气更快的排出。
12.优选地，所述盒盖与盒体尺寸相匹配且卡接配合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型在使用时通过设置均热板和驱动板，使本装置可以将驱动板方便简单
的安装在均热板上，均热板可以将驱动板运行时产生的热量快速的吸收，随后均热板将热量传递至各个散热鳍片，盒体中安装的各个散热风扇组成风道，高效的吸入外界冷空气并排出内部热空气，盒体周侧面的各个进风口和通风口均安装有防尘板，有效防止灰尘落入驱动板，本装置散热效果好，能够保持驱动板在较低温度下运行，防止驱动板过热，增加耐用性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种直流无刷电机控制器的结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种直流无刷电机控制器的正视图；
19.图3为本实用新型的一种直流无刷电机控制器的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的一种直流无刷电机控制器的内部结构正视图；
21.图5为本实用新型的图4的a-a剖面示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、盒体；2、均热板；3、驱动板；4、固定螺纹孔；5、接线口；6、接线孔；7、散热鳍片；8、侧进风口；9、防尘板安装孔；10、散热风扇；11、风扇安装孔；12、防尘板；13、铰链；14、盒盖；15、电压表；16、控制按钮；17、旋钮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种直流无刷电机控制器，包括盒体1，盒体1内部上表面固定连接有均热板2，均热板2上表面螺纹连接有驱动板3，驱动板3可以方便的安装在均热板2上，均热板2能快速吸收驱动板3的热量，驱动板3上表面固定安装有接线口5，盒体1下表面开设有若干接线孔6，外部线路通过接线孔6接通在接线口5上，均热板2后端面固定连接有若干散热鳍片7，增加均热板2的散热效率，盒体1两侧面均开设有侧进风口8，增加本装置的进风效率，盒体1两侧面开设有若干防尘板安装孔9，防尘板安装孔9螺纹连接有防尘板12，防止灰尘落入装置内部，盒体1上下两表面均开设有若干风扇安装孔11，风扇安装孔11螺纹连接有若干散热风扇10，下方散热风扇10吸入外界空气，上方散热风扇10排出内部热空气，盒体1上表面固定安装有铰链13，铰链13一表面铰接有盒盖14，盒盖14上表面
分别固定安装有电压表15、控制按钮16和旋钮17，方便控制无刷电机。
26.均热板2和驱动板3上表面均开设有若干固定螺纹孔4，驱动板3与均热板2尺寸相适应，方便通过螺栓安装固定。
27.盒体1上下两表面均螺纹连接有防尘板12，防尘板12与散热风扇10尺寸相适，防止灰尘从散热风扇10处进入。
28.电压表15、控制按钮16和旋钮17均与驱动板3电性连接，方便控制各种数据。
29.散热风扇10与盒体1尺寸相匹配且位置相适应，盒体1上下两表面均开设有通风口，方便散热风扇10组成风道。
30.通风口与散热风扇10尺寸相匹配，散热风扇10与散热鳍片7位置相适应，将散热鳍片7间的热空气更快的排出。
31.盒盖14与盒体1尺寸相匹配且卡接配合。
32.本实施例的一个具体应用为：使用时先将驱动板3通过固定螺纹孔4和螺栓安装在均热板2上，随后安装各个散热风扇10，将散热风扇10和盒盖14上的电压表15、控制按钮16、旋钮17等与驱动板3接通，依次安装剩下的各个防尘板12，最后盖上盒盖14即可，本装置运行时均热板2快速吸收驱动板3产生的热量并传递给散热鳍片7，部分热量直接有驱动板3散发，底部的散热风扇10吸入外界冷空气，顶部的散热风扇10排出内部热空气，两侧的侧进风口8增加进气效率，能够快速的排出内部热量。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。