一种新型封闭式内加温电热辊筒的制作方法

1.本实用新型涉及辊筒相关技术领域，具体为一种新型封闭式内加温电热辊筒。


背景技术：

2.辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工；随着机械化的不断发展，辊筒也在不断的改进。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的，大多通过外部加温的方式进行辊筒的预热，导致加温效率不高，进而较为影响设备的使用；
5.2、现有的，大多安装结构较为复杂，导致使用者需要花费较多时间进行设备的拆装，较不便于使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型封闭式内加温电热辊筒，以解决上述提出的加温效率低和拆装不便的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型封闭式内加温电热辊筒，包括辊筒主体，所述辊筒主体靠近一端的表面通过轴承转动连接有对接座，所述辊筒主体的内部开设有导热液腔，所述辊筒主体一端的内壁通过轴承转动连接有连接块，所述连接块的一端固定安装有电极加热管，所述对接座的表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁设置有定位板，所述定位板的一端固定连接有预装座，所述预装座的背面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述辊筒主体一端的表面固定连接有第一齿轮。
8.进一步的，所述定位槽的内壁滑动连接卡槽，所述对接座的表面开设有滑槽，所述滑槽的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡条，所述定位板的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡条的表面相适配。
9.进一步的，所述卡条的表面固定连接有限位块，所述滑槽的内侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接限位块。
10.进一步的，所述卡条的表面固定连接有握把，所述握把的表面设置有防滑触点，所述定位板靠近预装座一端的表面固定连接有挡板。
11.进一步的，所述预装座的表面开设有通线孔，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
12.进一步的，所述辊筒主体包括基体，所述基体的表面固定连接有红丹防锈漆，所述红丹防锈漆的表面固定连接有环氧树脂涂层，所述环氧树脂涂层的表面固定连接有耐磨陶瓷涂层。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.（1）本实用新型通过连接块、电极加热管和导热液腔的配合，能够从辊筒主体的内
部对其进行加温，从而有效的提高了辊筒的加温效率，避免了外部加温对设备运行的影响，更加有利于使用。
15.（2）本实用新型通过定位槽、定位板和挡板的配合，能够对设备进行快速的定位和初步安装，然后配合卡槽、卡条和弹簧，能够对设备进行稳定的卡接，从而有效的降低了设备安装的复杂性，更加有利于使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型预装座侧视图；
19.图3是本实用新型辊筒主体剖视图；
20.图4是本实用新型对接座局部结构示意图；
21.图5是本实用新型辊筒主体结构示意图。
22.图中：1、辊筒主体；101、基体；102、红丹防锈漆；103、环氧树脂涂层；104、耐磨陶瓷涂层；2、对接座；3、连接块；4、电极加热管；5、导热液腔；6、第一齿轮；7、定位槽；8、定位板；9、预装座；10、第二齿轮；11、电机；12、通线孔；13、卡槽；14、卡条；15、弹簧；16、滑槽；17、限位槽；18、限位块；19、握把；20、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种新型封闭式内加温电热辊筒，包括辊筒主体1，辊筒主体1靠近一端的表面通过轴承转动连接有对接座2，辊筒主体1的内部开设有导热液腔5，辊筒主体1一端的内壁通过轴承转动连接有连接块3，连接块3的一端固定安装有电极加热管4，对接座2的表面开设有定位槽7，定位槽7的内壁设置有定位板8，定位板8的一端固定连接有预装座9，预装座9的背面固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有第二齿轮10，辊筒主体1一端的表面固定连接有第一齿轮6，通过连接块3、电极加热管4和导热液腔5的配合，能够从辊筒主体1的内部对其进行加温，从而有效的提高了辊筒的加温效率，避免了外部加温对设备运行的影响，更加有利于使用。
25.具体的，定位槽7的内壁滑动连接卡槽13，对接座2的表面开设有滑槽16，滑槽16的内底壁固定连接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接有卡条14，定位板8的表面开设有卡槽13，卡槽13的内壁与卡条14的表面相适配，通过定位槽7和定位板8的配合，能够对设备进行快速的定位和初步安装，然后配合卡槽13、卡条14和弹簧15，能够对设备进行稳定的卡接，从而有效的降低了设备安装的复杂性，更加有利于使用。
26.具体的，卡条14的表面固定连接有限位块18，滑槽16的内侧壁开设有限位槽17，限位槽17的内壁滑动连接限位块18，通过限位块18和限位槽17的配合，能够对卡条14进行限
位，使其运行更加稳定。
27.具体的，卡条14的表面固定连接有握把19，握把19的表面设置有防滑触点，定位板8靠近预装座9一端的表面固定连接有挡板20，通过设置握把19，便于使用者进行卡条14的操作，防滑触点则提高了使用者操作的稳定性，当挡板20抵触对接座2时，卡条14和卡槽13刚好对齐，便于使用者进行设备的安装。
28.具体的，预装座9的表面开设有通线孔12，第一齿轮6与第二齿轮10相啮合，通过开设通线孔12，便于对电极加热管4的导线进行排布，第一齿轮6与第二齿轮10能够将电机11的动力进行稳定传递。
29.具体的，辊筒主体1包括基体101，基体101的表面固定连接有红丹防锈漆102，红丹防锈漆102的表面固定连接有环氧树脂涂层103，环氧树脂涂层103的表面固定连接有耐磨陶瓷涂层104，通过在辊筒主体1的表面依次设置红丹防锈漆102和环氧树脂涂层103，能够提高基体101表面的耐锈蚀和抗腐蚀性，同时设置耐磨陶瓷涂层104能够对红丹防锈漆102和环氧树脂涂层103进行保护，更加有利于使用。
30.本实用新型的工作原理：当使用者进行设备的安装时，首先调节第一齿轮6，使其和第二齿轮10对齐，然后将握把19向滑槽16的内部按压，握把19带动卡条14，使其滑动至滑槽16的内部并压缩弹簧15，接着将定位槽7对准定位板8，接着推动对接座2，使得定位板8进入定位槽7的内部，当对接座2抵触挡板20时，卡槽13与卡条14对齐，然后使用者松开握把19，弹簧15释放弹性力推动卡条14复位，卡条14进入卡槽13的内部将设备卡接，同时第一齿轮6与第二齿轮10啮合，当使用者启动电机11时，电机11带动第二齿轮10，第二齿轮10则带动第一齿轮6，继而带动辊筒主体1进行滚动，当使用者启动电极加热管4时，电极加热管4则对导热液腔5内部的导热液进行加热，导热液则从内部对辊筒主体1进行加温，通过在辊筒主体1的表面依次设置红丹防锈漆102和环氧树脂涂层103，能够提高基体101的耐锈蚀和抗腐蚀性，同时设置耐磨陶瓷涂层104能够提高辊筒主体1表面的耐磨性，从而对红丹防锈漆102和环氧树脂涂层103进行保护，提高设备的实用性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。