一种能够进行超高温加热的石墨电极的制作方法

1.本实用新型涉及石墨技术领域，具体为一种能够进行超高温加热的石墨电极。


背景技术：

2.石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极(简称石墨电极)，石墨电极在使用时需要进行耐高温防护，例如申请号为：cn202023280002.0的一种能够进行超高温加热的石墨电极，通过设置有超高温耐火外壳使得超高温耐火层更换起来更加的方便，更换时直接拧开超高温耐火尾部外壳就可直接把石墨电极取出，通过设置有防漏电层使得使用起来更加的安全。
3.但是现有的能够进行超高温加热的石墨电极，超高温耐火外壳一体成型不方便与石墨电极分离，不便于安装，超高温耐火尾部外壳不方便拆卸。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够进行超高温加热的石墨电极，解决了现有的能够进行超高温加热的石墨电极，超高温耐火外壳一体成型不方便与石墨电极分离，不便于安装问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种能够进行超高温加热的石墨电极，包括石墨电极和防漏电层，所述石墨电极的外壁安装有防漏电层，所述防漏电层的外壁安装有防护机构；
6.所述防护机构包括第一壳体、第二壳体、卡块、槽板和螺栓：
7.所述第一壳体的外壁贴合有第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的内腔均与防漏电层相贴合，所述第一壳体的外壁固接有卡块，所述卡块的外壁套接有槽板，所述槽板的外壁与第二壳体相固接，所述槽板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿卡块与槽板螺纹相连。
8.优选的，所述卡块关于第一壳体周期性分布。
9.优选的，所述第二壳体远离第一壳体的一端安装有前端放电头，所述前端放电头与石墨电极相连通，所述石墨电极远离前端放电头的一端固接有尾部通电器。
10.优选的，所述第一壳体远离第二壳体的一端安装有安装机构；
11.所述安装机构包括外壳、螺纹杆、转钮、凸轮和条形板；
12.所述外壳的外壁与第一壳体相贴合，所述外壳的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固接有转钮，所述螺纹杆的另一端贴合有凸轮，所述凸轮的内部与外壳铰接相连，所述凸轮的外壁贴合有条形板，所述条形板的外壁与外壳的表面凹槽相贴合，所述条形板远离外壳的一端与第一壳体相固接。
13.优选的，所述外壳远离螺纹杆的一端贴和有隔温片，所述隔温片的外壁与第一壳体的内壁相贴合。
14.本实用新型提供了一种能够进行超高温加热的石墨电极。具备以下有益效果：该能够进行超高温加热的石墨电极，通过第一壳体、第二壳体、卡块、槽板和螺栓等的配合使用，第二壳体沿着石墨电极的外壁移动与第一壳体相贴合，槽板插在卡块的外壁，将螺栓连接在卡块和槽板中，第一壳体与第二壳体置于石墨电极的外壁，第一壳体与第二壳体采用螺栓的拼接方式，方便更换；
15.通过外壳、螺纹杆、转钮、凸轮和条形板等的配合使用，将外壳插入到第一壳体中，外壳的豁槽沿着条形板移动，通过转钮转动螺纹杆，螺纹杆推动凸轮发生运动，进而凸轮抵紧条形板，将外壳与第一壳体连接在一起，改变外壳的螺纹连接方式，方便拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为图1中的剖视图；
18.图3为图2中的槽板、卡块和螺栓连接结构示意图；
19.图4为图2中的螺纹杆、凸轮和条形板连接结构示意图。
20.图中：1、石墨电极，2、防漏电层，3、防护机构，301、第一壳体，302、第二壳体，303、卡块，304、槽板，305、螺栓，4、前端放电头，5、尾部通电器，6、安装机构，601、外壳，602、螺纹杆，603、转钮，604、凸轮，605、条形板，7、隔温片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
23.实施例一：
24.由图1和图3可知，一种能够进行超高温加热的石墨电极，包括石墨电极1 和防漏电层2，石墨电极1的外壁安装有防漏电层2，防漏电层2的外壁安装有防护机构3，防护机构3包括第一壳体301、第二壳体302、卡块303、槽板304 和螺栓305，第一壳体301的外壁贴合有第二壳体302，第一壳体301和第二壳体302的内腔均与防漏电层2相贴合，第一壳体301的外壁固接有卡块303，卡块303的外壁套接有槽板304，槽板304的外壁与第二壳体302相固接，槽板 304的内部螺纹连接有螺栓305，螺栓305的外壁贯穿卡块303与槽板304螺纹相连，卡块303关于第一壳体301周期性分布；
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，在石墨电极1的外壁安装防漏电层2为现有技术，防止石墨电极1漏电，第一壳体301和第二壳体302套在石墨电极1的外壁，第一壳体301的外壁安装有四个卡块303，卡块303的内部加工有螺纹孔，槽板304套在卡块303的外壁，螺栓305将卡块303与槽板304 连接在一起，四个卡块303和槽板304的设置增加第一壳体301与第二壳体302 的连接稳定性；
26.进一步的，第一壳体301与第二壳体302为耐超高温材料制成，为本技术领域人员
的公知技术，不做赘述；
27.具体的，首先将第一壳体301套在石墨电极1的外壁，随后将第二壳体302 与第一壳体301进行安装，第二壳体302沿着石墨电极1的外壁移动与第一壳体301相贴合，与此同时，槽板304插在卡块303的外壁，将螺栓305连接在卡块303和槽板304中，进而将第一壳体301与第二壳体302连接在一起，第一壳体301与第二壳体302置于石墨电极1的外壁。
28.实施例二：
29.由图1和图2可知，第二壳体302远离第一壳体301的一端安装有前端放电头4，前端放电头4与石墨电极1相连通，石墨电极1远离前端放电头4的一端固接有尾部通电器5；
30.在具体实施过程中，值得特别指出的是，前端放电头4贯穿第二壳体302 与石墨电极1连接在一起，尾部通电器5在石墨电极1使用时需要安装在石墨电极1的尾部，为本领域人员的公知技术；
31.具体的，在使用石墨电极1时，需要将尾部通电器5安装在石墨电极1的尾端，当将第二壳体302安装在石墨电极1的外壁时，前端放电头4与石墨电极1接通。
32.实施例三：
33.由图1、图2和图4可知，第一壳体301远离第二壳体302的一端安装有安装机构6，安装机构6包括外壳601、螺纹杆602、转钮603、凸轮604和条形板605，外壳601的外壁与第一壳体301相贴合，外壳601的内部螺纹连接有螺纹杆602，螺纹杆602的一端固接有转钮603，螺纹杆602的另一端贴合有凸轮 604，凸轮604的内部与外壳601铰接相连，凸轮604的外壁贴合有条形板605，条形板605的外壁与外壳601的表面凹槽相贴合，条形板605远离外壳601的一端与第一壳体301相固接，外壳601远离螺纹杆602的一端贴合有隔温片7，隔温片7的外壁与第一壳体301的内壁相贴合；
34.在具体实施过程中，值得特别指出的是，外壳601的表面加工有豁槽，转动转钮603带动螺纹杆602移动，螺纹杆602带动凸轮604在外壳601中转动，凸轮604通过销轴与外壳601铰接相连，条形板605可以卡在外壳601的豁槽中，隔温片7的内部加工有通孔；
35.具体的，将隔温片7沿着尾部通电器5插入到第一壳体301中，随后将外壳601插入到第一壳体301中，外壳601的豁槽沿着条形板605移动，通过转钮603转动螺纹杆602，螺纹杆602推动凸轮604发生运动，进而凸轮604抵紧条形板605，将外壳601与第一壳体301连接在一起。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。