一种热熔粉生产人工智能控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及热熔粉生产设备技术领域，具体的涉及一种热熔粉生产人工智能控制装置。


背景技术：

2.热熔粉是一种白色粉末状的粘合剂，粗粉主要用于植绒转印，细粉主要用于薄膜糖化转印，由于它优良的黏合性能也常被其他行业用作优质热熔性粘合剂，在常温下为高弹态经加热熔融后呈粘流态，固化速度快。
3.现有热熔粉的生产一般通过人工智能设备进行控制，能有效的减少原料浪费的现象，但人工智能设备在不断运行的过程中,其内部会产生大量的热量，而现有的设备外壳不便于散热，并且装置内部的过滤板长时间使用后，其外壁表面粘附有大量灰尘等杂质，导致过滤板易造成堵塞的现象。


技术实现要素：

4.为了解决现有热熔粉人工智能设备不易进行散热和过滤板容易堵塞的问题，本实用新型的目的在于提供一种热熔粉生产人工智能控制装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔粉生产人工智能控制装置，包括：
6.控制台；
7.过滤板，设置在控制台的一侧下端；
8.清洁机构，设置在过滤板的内壁，用于对过滤板的表面进行旋转除尘；
9.散热机构，安装在控制台的内部，且贯穿至控制台的两侧外壁，用于对控制台的内部进行排风散热。
10.进一步的，所述散热机构包括电机、支撑套板、第一齿轮、第二齿轮、连接转杆以及排风扇，所述电机安装在控制台的内部，所述第一齿轮位于电机的下方且与电机的输出端连接，所述第二齿轮位于第一齿轮的一侧下表面，所述连接转杆固定套接在第二齿轮的内壁，所述排风扇固定在连接转杆的一侧，所述支撑套板固定在控制台的内壁，且与连接转杆相互套接。
11.进一步的，所述清洁机构包括除尘转板、限位卡块、对接套环、联动轴、插接板、翻转卡板、扭力弹簧以及固定转杆，所述联动轴固定在连接转杆远离排风扇的一侧，所述联动轴远离连接转杆的一侧延伸贯穿过滤板至过滤板的外部，且所述限位卡块位于联动轴远离插接板一侧的上下两端，所述除尘转板位于过滤板的外侧，所述对接套环位于除尘转板的下表面，且与联动轴、限位卡块相互套接，所述插接板固定在对接套环的顶端，且贯穿至除尘转板的内部，所述翻转卡板安装在除尘转板的两端，且贯穿至除尘转板内部与插接板相卡合，所述固定转杆位于翻转卡板的顶端且与其内壁套接，且所述翻转卡板通过固定转杆与除尘转板转动连接，所述扭力弹簧位于翻转卡板的顶端，且与固定转杆相互套接。
12.进一步的，所述控制台与过滤板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定卡槽，所述控制台与电机相接位置处设置有与其外壁相互匹配的安装槽，所述控制台与排风扇相接位置处设置有与其外壁相互匹配的排风口。
13.进一步的，所述支撑套板与连接转杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的转动槽，所述第一齿轮与第二齿轮通过齿块啮合连接。
14.进一步的，所述除尘转板、对接套环与限位卡块、联动轴相接位置处设置有与其外壁相互匹配的套接卡槽，所述除尘转板、插接板与翻转卡板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的翻转卡槽。
15.进一步的，所述除尘转板的长度与过滤板的内壁半径相匹配，且所述除尘转板的一侧与过滤板的内壁侧面紧密贴合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置清洁机构，此机构可实现过滤板的便捷更换，通过将过滤板插入至控制台的内部，使得过滤板与联动轴相互套接，然后将除尘转板、对接套环对联动轴的上下两端套接，并对限位卡块套接，同时两个插接板在对接套环的推动下，插入至除尘转板的内部，此时翻转卡板在插接板的挤压下，通过固定转杆翻转并对扭力弹簧扭曲，然后扭力弹簧通过扭力反弹推动翻转卡板卡入插接板的内部，从而实现对过滤板的安装，并对其进行便捷更换维护；
18.2、通过设置散热机构，此机构可实现对装置的便捷散热，通过启动电机带动第一齿轮旋转，同时第二齿轮通过齿块啮合在第二齿轮的带动下，带动连接转杆在支撑套板的内部旋转，使得排风扇在排风口的内部旋转排风，同时联动轴在连接转杆的带动下，带动除尘转板对过滤板的表面旋转刮除，从而实现去除过滤板表面的灰尘，有效避免外界的灰尘等杂质对过滤板造成堵塞的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的清洁机构和散热机构剖面示意图；
21.图3为本实用新型的a处局部放大示意图。
22.图中：1、控制台；2、清洁机构；201、除尘转板；202、限位卡块；203、对接套环；204、联动轴；205、插接板；206、翻转卡板；207、扭力弹簧；208、固定转杆；3、散热机构；301、电机；302、支撑套板；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、连接转杆；306、排风扇；4、过滤板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
24.中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～3，本实施例的一种热熔粉生产人工智能控制装置，包括：
26.控制台1；
27.过滤板4，设置在控制台1的一侧下端；
28.清洁机构2，设置在过滤板4的内壁，用于对过滤板4的表面进行旋转除尘；
29.散热机构3，安装在控制台1的内部，且贯穿至控制台1的两侧外壁，用于对控制台1的内部进行排风散热。
30.在本实施例中，通过清洁机构2可对过滤板4进行便捷维护更换，然后通过散热机构3对控制台1的内部进行有效散热，并通过清洁机构2对过滤板4的表面进行旋转刮除，有效避免过滤板4发生堵塞现象。
31.请着重参阅1～2图，散热机构3包括电机301、支撑套板302、第一齿轮303、第二齿轮304、连接转杆305以及排风扇306，电机301安装在控制台1的内部，第一齿轮303位于电机301的下方且与电机301的输出端连接，第二齿轮304位于第一齿轮303的一侧下表面，连接转杆305固定套接在第二齿轮304的内壁，排风扇306固定在连接转杆305的一侧，支撑套板302固定在控制台1的内壁，且与连接转杆305相互套接；
32.控制台1与过滤板4相接位置处设置有与其外壁相互匹配的固定卡槽，控制台1与电机301相接位置处设置有与其外壁相互匹配的安装槽，控制台1与排风扇306相接位置处设置有与其外壁相互匹配的排风口；
33.支撑套板302与连接转杆305相接位置处设置有与其外壁相互匹配的转动槽，第一齿轮303与第二齿轮304通过齿块啮合连接。
34.在本实施例中，通过启动电机301带动第一齿轮303旋转，同时第二齿轮304通过齿块啮合在第二齿轮304的带动下，带动连接转杆305在支撑套板302的内部旋转，使得排风扇306在排风口的内部旋转排风，同时联动轴204在连接转杆305的带动下，带动除尘转板201对过滤板4的表面旋转刮除，从而实现去除过滤板4表面的灰尘，有效避免外界的灰尘等杂质对过滤板4造成堵塞的现象。
35.请着重参阅1～3图，清洁机构2包括除尘转板201、限位卡块202、对接套环203、联动轴204、插接板205、翻转卡板206、扭力弹簧207以及固定转杆208，联动轴204固定在连接转杆305远离排风扇306的一侧，联动轴204远离连接转杆305的一侧延伸贯穿过滤板4至过滤板4的外部，且限位卡块202位于联动轴204远离插接板205一侧的上下两端，除尘转板201位于过滤板4的外侧，对接套环203位于除尘转板201的下表面，且与联动轴204、限位卡块202相互套接，插接板205固定在对接套环203的顶端，且贯穿至除尘转板201的内部，翻转卡板206安装在除尘转板201的两端，且贯穿至除尘转板201内部与插接板205相卡合，固定转杆208位于翻转卡板206的顶端且与其内壁套接，且翻转卡板206通过固定转杆208与除尘转板201转动连接，扭力弹簧207位于翻转卡板206的顶端，且与固定转杆208相互套接；
36.除尘转板201、对接套环203与限位卡块202、联动轴204相接位置处设置有与其外壁相互匹配的套接卡槽，除尘转板201、插接板205与翻转卡板206相接位置处设置有与其外壁相互匹配的翻转卡槽；
37.除尘转板201的长度与过滤板4的内壁半径相匹配，且除尘转板201的一侧与过滤板4的内壁侧面紧密贴合。
38.在本实施例中，通过将过滤板4插入至控制台1的内部，使得过滤板4与联动轴204相互套接，然后将除尘转板201、对接套环203对联动轴204的上下两端套接，并对限位卡块202套接，同时两个插接板205在对接套环203的推动下，插入至除尘转板201的内部，此时翻转卡板206在插接板205的挤压下，通过固定转杆208翻转并对扭力弹簧207扭曲，然后扭力
弹簧207通过扭力反弹推动翻转卡板206卡入插接板205的内部，从而实现对过滤板4的安装，并对其进行便捷更换维护。
39.工作原理：使用时将过滤板4插入至控制台1的固定卡槽的内部，此时过滤板4与联动轴204相互套接，然后将除尘转板201、对接套环203对联动轴204的上下两端进行套接，并对限位卡块202进行套接，便于通过限位卡块202使得除尘转板201、对接套环203与联动轴204进行限位连接，同时两个插接板205在对接套环203的推动下，插入至除尘转板201的内部，此时翻转卡板206在插接板205的挤压下，通过固定转杆208翻转脱离除尘转板201的翻转卡槽的内部，并通过固定扭槽对扭力弹簧207进行扭曲，然后扭力弹簧207通过扭力反弹推动翻转卡板206复位，并卡入插接板205的内部，便于对除尘转板201、对接套环203的便捷安装固定，并对过滤板4进行便捷安装，然后启动电机301带动第一齿轮303进行旋转，同时第二齿轮304通过齿块啮合在第二齿轮304的带动下，带动连接转杆305在支撑套板302的转动槽的内部进行旋转，同时排风扇306在连接转杆305的带动下，在控制台1的排风口的内部进行旋转排风，同时联动轴204在连接转杆305的带动下，带动除尘转板201对过滤板4的表面进行旋转刮除，此时在排风扇306的旋转排风下，外界的风通过过滤板4进入控制台1的内部，便于对控制台1的内部进行有效散热，同时通过过滤板4对风中的灰尘杂质进行过滤，避免外界的灰尘等杂质进入控制台1的内部。
40.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。