一种不易变形的线路板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种不易变形的线路板。


背景技术：

2.通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，也就是常说的线路板。几乎任何的电器都有线路板，没有线路板，没有电子线路，飞行、交通、原子能、计算机、宇航、通信、家电等这一切都无法实现。
3.目前的线路板在实际安装时并不会设置防弯曲结构，而线路板本身的结构比较单薄，其在承受压力时就会出现弯曲变形等现象，从而就会出现线路板上的导电线路断裂等情况，影响线路板的使用稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不易变形的线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易变形的线路板，包括线路板本体，所述线路板本体的底部设置有方格板，且方格板的底部固定连接有底衬板，所述底衬板的两端均固定有侧连接板，所述方格板固定在两个侧连接板之间，所述线路板本体通过卡位组件卡接安装在侧连接板上；所述卡位组件包括弹簧片、开设在侧连接板侧面的若干卡槽与固定在弹簧片上并与卡槽相匹配的卡位凸起；所述弹簧片的顶部通过弯折形成有弯折片，且弯折片安装在线路板本体上；所述方格板具有若干方孔，每个所述方孔的内壁面均开设有透气孔。
6.优选的，两个所述侧连接板相分离的两个侧面的顶部开设有斜面一，所述斜面一为光滑面。
7.优选的，所述弹簧片远离侧连接板的一侧面设置有方环，所述方环具有四个边杆，其中一个所述边杆通过卡紧结构转动安装在弹簧片上。
8.优选的，所述卡紧结构包括固定在弹簧片上的压紧板以及设置在压紧板上的拱起部，所述拱起部与弹簧片之间形成有通道，其中一个所述边杆贯穿通道，并通过拱起部压紧在弹簧片上。
9.优选的，所述线路板本体的底部两端均通过调节组件可升降的安装有插块，两个所述侧连接板相分离的两侧均安装有固定块，所述固定块的顶部开设有与插块相匹配的插槽，所述插槽内壁相对立的两个侧面均为斜面二，所述插块的两端均设置有斜面三，所述斜面三与斜面二的倾斜角度相同。
10.优选的，所述调节组件包括转动贯穿线路板本体上的连接轴、固定在连接轴底端的螺杆以及开设在插块上表面的螺孔，所述螺杆螺纹连接在螺孔的内部，所述连接轴的顶端固定有固定板。
11.优选的，所述插槽的内底部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离插槽内底面的一
端与插块相接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本不易变形的线路板，通过设置方格板以及底衬板对线路板本体进行定位支撑，从而能够显著的提升线路板本体的承重性能，避免线路板本体在承重后出现弯曲变形等现象，使得线路板本体能够稳定的使用，且结构简单，使用成本低，适合广泛推广与使用。
14.2、本不易变形的线路板，通过设置卡槽和卡位凸起，再利用弹簧片的压紧作用，实现了方格板和线路板本体之间的卡接连接，方便了方格板等结构的拆装，有利于实现方格板以及底衬板的回收再利用。
15.3、本不易变形的线路板，通过设置方环，方便在拆卸方格板时将卡位凸起从卡槽的内部拉出，结构简单，且便捷性好。
16.4、本不易变形的线路板，通过设置相匹配的插槽和插块，可以实现线路板本体与方格板之间的稳定连接，避免线路板本体与方格板之间出现相对滑动，满足了实际的使用需求。
附图说明
17.图1为实施例1的整体结构示意图；
18.图2为实施例1中侧连接板的侧视剖面图；
19.图3为实施例1中固定块的正视剖面图；
20.图4为实施例1中方格板的俯视局部图；
21.图5为实施例2中固定块的正视剖面图。
22.图中：1、线路板本体；2、方格板；3、底衬板；4、侧连接板；5、弹簧片；6、卡槽；7、卡位凸起；8、弯折片；9、斜面一；10、方环；11、边杆；12、压紧板；13、拱起部；14、方孔；15、透气孔；16、固定块；17、插槽；18、斜面二；19、插块；20、斜面三；21、连接轴；22、螺杆；23、螺孔；24、固定板；25、压缩弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.如图1至图4所示，本实施例不易变形的线路板，包括线路板本体1，线路板本体1的底部设置有方格板2，且方格板2的底部固定连接有底衬板3，底衬板3的两端均固定有侧连接板4，方格板2固定在两个侧连接板4之间，线路板本体1通过卡位组件卡接安装在侧连接板4上，通过设置方格板2以及底衬板3对线路板本体1进行定位支撑，从而能够显著的提升线路板本体1的承重性能，避免线路板本体1在承重后出现弯曲变形等现象，使得线路板本体1能够稳定的使用，且结构简单，使用成本低，适合广泛推广与使用。卡位组件包括弹簧片5、开设在侧连接板4侧面的若干卡槽6与固定在弹簧片5上并与卡槽6相匹配的卡位凸起7，通过设置卡槽6和卡位凸起7，再利用弹簧片5的压紧作用，实现了方格板2和线路板本体1之间的卡接连接，方便了方格板2等结构的拆装，有利于实现方格板2以及底衬板3的回收再利用；弹簧片5的顶部通过弯折形成有弯折片8，且弯折片8安装在线路板本体1上；方格板2具有若干方孔14，每个方孔14的内壁面均开设有透气孔15，透气孔15的设置，便于线路板本体1与外部环境进行气体交换，有利于实现线路板本体1的快速散热。
28.具体的，两个侧连接板4相分离的两个侧面的顶部开设有斜面一9，斜面一9为光滑面，斜面一9可以在弹簧片5下移时对弹簧片5的底端进行引导，以使弹簧片5可以顺利的滑动至侧连接板4的侧面。
29.进一步的，弹簧片5远离侧连接板4的一侧面设置有方环10，方环10具有四个边杆11，其中一个边杆11通过卡紧结构转动安装在弹簧片5上，通过设置方环10，方便在拆卸方格板2时将卡位凸起7从卡槽6的内部拉出，结构简单，且便捷性好。
30.进一步的，卡紧结构包括固定在弹簧片5上的压紧板12以及设置在压紧板12上的拱起部13，拱起部13与弹簧片5之间形成有通道，其中一个边杆11贯穿通道，并通过拱起部13压紧在弹簧片5上，通过设置卡紧结构，利用拱起部13对边杆11进行压紧，以使边杆11与弹簧片5之间形成阻尼转动连接，从而可以对方环10的位置进行调节。
31.进一步的，线路板本体1的底部两端均通过调节组件可升降的安装有插块19，两个侧连接板4相分离的两侧均安装有固定块16，固定块16的顶部开设有与插块19相匹配的插槽17，插槽17内壁相对立的两个侧面均为斜面二18，插块19的两端均设置有斜面三20，斜面三20与斜面二18的倾斜角度相同，通过设置相匹配的插槽17和插块19，可以实现线路板本体1与方格板2之间的稳定连接，避免线路板本体1与方格板2之间出现相对滑动，满足了实际的使用需求。
32.更进一步的，调节组件包括转动贯穿线路板本体1上的连接轴21、固定在连接轴21底端的螺杆22以及开设在插块19上表面的螺孔23，螺杆22螺纹连接在螺孔23的内部，连接轴21的顶端固定有固定板24，通过设置调节组件，利用螺杆22和螺孔23的配合，可以对插块19的高度进行调节，从而使得斜面三20与斜面二18可以紧密接触，减小插块19与插槽17之间的空隙。
33.本实施例的使用方法为：在安装线路板本体1时，首先将方格板2放置到平面上，然后移动线路板本体1，使得插块19与插槽17对准，然后下移线路板本体1，使得插块19插接到插槽17的内部，在此过程中，弹簧片5的底端经过斜面一9的引导后，在卡位凸起7的支撑下会逐渐远离侧连接板4，也即弹簧片5发生弹性形变，该弹性形变会使得卡位凸起7卡紧到卡
槽6的内部，实现方格板2和线路板本体1的卡接安装，之后利用固定板24带动连接轴21和螺杆22转动，由于插块19插接在插槽17的内部，因此插块19不会跟随螺杆22一同转动，从而螺杆22的旋转就会推动插块19下移，直至斜面三20与斜面二18紧密接触在一起，完成方格板2和线路板本体1的安装固定。
34.实施例2
35.本实施例不易变形的线路板的结构与实施例1不易变形的线路板的结构基本相同，其不同之处在于：插槽17的内底部安装有压缩弹簧25，压缩弹簧25远离插槽17内底面的一端与插块19相接触，压缩弹簧25受到插块19的下压力之后会收缩，并产生向上的推力，从而增大螺杆22和螺孔23之间的摩擦力，防止螺杆22松动（参见图5）。
36.本实施例的使用方法为：在插块19插接到插槽17内部的过程中，压缩弹簧25受到插块19的下压力之后会收缩，并产生向上的推力，从而增大螺杆22和螺孔23之间的摩擦力，防止螺杆22松动。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。