一种逐级叠加式电磁炉线圈盘的制作方法

文档序号:32956274发布日期:2023-01-17 15:45阅读:93来源:国知局
一种逐级叠加式电磁炉线圈盘的制作方法

1.本实用新型属于家电配件技术领域,具体地说,尤其涉及一种结构设计紧凑小巧、易于生产制造、能够在有限的空间内使线圈的电感值尽可能大、磁场聚集性强、无漏磁现象、电磁炉的能效比高的逐级叠加式电磁炉线圈盘。


背景技术:

2.电磁炉是采用磁场感应涡流加热原理,电磁炉利用电流通过线圈产生磁场,当磁场内的磁力通过含铁质锅底部时,电磁炉底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流,使锅体本身自行高速发热,然后使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量,再加热于锅内食物。电磁炉工作时产生的电磁波,完全被线圈底部的屏蔽层和顶板上的含铁质锅所吸收。电磁炉线圈盘是电磁炉的重要部件,为电磁炉产生交变磁场。
3.传统电磁炉线圈盘均采用漆包线束在同一个平面上绕制,形成一个单层线圈,制成后的线圈盘尺寸比较大,与锅配合后都有可能出现漏磁现象,更别提在咖啡机、茶壶等小型器具上的应用了。专利申请号为2008100299164、申请日为2008.08.04、发明创造名称为一种电磁炉中的多层励磁线圈盘的中国专利,该专利文献公开了一种通过多层绕制结构而减小产品尺寸的电磁炉线圈盘,主要包括“由漆包线束平绕绕制的多个单层的线圈串连、上下重叠而成,通过串连单层线圈的端点不同或单层线圈的绕制方向不同来保证电流方向一致,从而保证磁力线方向一致,使磁力线互相叠加而非互相抵消。单层线圈串连之后上下重叠构成多层线圈,多层线圈可以是二层或二层以上。多层线圈与之下的线圈盘支架、软磁铁、套管、端子等构成电磁炉的多层线圈盘”。该专利文献虽然也实现了减小线圈盘尺寸的目的,但其是通过多个单层线圈串连、上下重叠而成,在实际生产过程中,生产难度大,极易出现“跳线”、“散线”等现象,生产效率很低,产量无法得到保证,产品不良率也很高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供了一种结构设计紧凑小巧、易于生产制造、能够在有限的空间内使线圈的电感值尽可能大、磁场聚集性强、无漏磁现象、电磁炉的能效比高的逐级叠加式电磁炉线圈盘。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.一种逐级叠加式电磁炉线圈盘,包括线圈盘本体,在线圈盘本体的背板上固定设有横向磁条,所述线圈盘本体上设有多圈同圆心、不同直径规格的环形隔板,环形隔板与线圈盘本体同圆心,两相邻环形隔板之间的间隙空间构成用于缠绕漆包线束的线槽,每个所述线槽均设有漆包线束引入缺口和漆包线束引出缺口;漆包线束由漆包线束引入缺口引入,由漆包线束引出缺口引出,在每个所述线槽上至少缠绕三圈;
7.在线圈盘本体的中心位置处设有传感器安装孔和用于安装立向磁条的立向磁条安装槽。
8.优选地,多个所述立向磁条安装槽沿着最小直径的环形隔板的内侧壁等间距规律
分布,立向磁条采用胶粘的连接方式固定在所述立向磁条安装槽内。
9.优选地,所述漆包线束在每个线槽上缠绕四圈。
10.优选地,所述线圈盘本体的背板上等间距规律分布多个横向磁条安装槽,横向磁条采用胶粘的连接方式固定在所述横向磁条安装槽内。
11.优选地,所述线圈盘本体的正面由云母片封盖。
12.优选地,所述云母片采用胶粘的连接方式与线圈盘本体固接。
13.优选地,所述传感器安装孔通过径向开口槽与相邻线槽相连通。
14.优选地,所述传感器安装孔用于镶嵌传感器安装座,传感器元器件安装在所述传感器安装座内。
15.优选地,所述传感器安装座由橡胶材质制成。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.本实用新型采用逐级叠加的结构形式,既保证了线圈的电感量又达到了缩减线圈盘尺寸的目的;当前的线槽缠绕多圈后进入下一级线槽继续缠绕,逐级叠加结构设计极大的便利了车间生产作业,基本不会出现“跳线”、“散线”等现象,大幅度降低产品不良率,有效提高企业生产效率;本实用新型结构设计紧凑小巧,能够在有限的空间内使线圈的电感值尽可能的大,磁场聚集性强、无漏磁现象、电磁炉的能效比高;本实用新型使得电磁炉的应用扩展到咖啡机、茶壶等小型器具产品上,在家电领域具有重要意义。
附图说明
18.图1是本实用新型爆炸结构示意图;
19.图2是本实用新型线圈盘本体正面方向结构示意图;
20.图3是本实用新型线圈盘本体背面方向结构示意图。
21.图中:1.线圈盘本体;10.径向开口槽;11.背板;12.线槽;13.漆包线束引入缺口;14.漆包线束引出缺口;15.传感器安装孔;16.立向磁条;17.立向磁条安装槽;18.横向磁条安装槽;19.云母片;2.横向磁条;3.漆包线束;4.传感器安装座。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明进一步说明:
23.为了使阅读者能够更好的理解本发明之设计宗旨,下面结合实施例对本发明所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是,在下述段落可能涉及的方位名词,包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等,其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位,其不应当也不该被视为是对本发明保护范围或技术方案的限定,其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本发明创造所述的技术方案。
24.在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例1:
26.一种逐级叠加式电磁炉线圈盘,包括线圈盘本体1,在线圈盘本体1的背板11上固定设有横向磁条2,在线圈盘本体1上设有多圈同圆心、不同直径规格的环形隔板,环形隔板与线圈盘本体1同圆心,两相邻环形隔板之间的间隙空间构成用于缠绕漆包线束3的线槽12,当然每个线槽的槽宽是相等的。由内而外,分别为第一级线槽、第二级线槽、第三级线槽、
……
、第n级线槽,每个线槽12均设有漆包线束引入缺口13和漆包线束引出缺口14。在线圈盘本体1的中心位置处设有传感器安装孔15和用于安装立向磁条16的立向磁条安装槽17。
27.漆包线束3可以由内而外逐级缠绕,也可以由外而内逐级缠绕,至于缠绕方向可以顺时针方向缠绕,也可以逆时针方向缠绕。漆包线束从漆包线束引入缺口13引入,从漆包线束引出缺口14引出,在每个线槽12上至少缠绕三圈。
28.以由内而外逐级顺时针缠绕四圈为例,漆包线束从第一级线槽的漆包线束引入缺口引入,沿着第一级线槽顺时针方向缠绕四圈后从第一级线槽的漆包线束引出缺口引出并进入第二级线槽,此过程中,第一级线槽的漆包线束引出缺口就是第二级线槽的漆包线束引入缺口;重复上述动作,直至所有线槽缠绕结束。
29.本实施例采用逐级叠加的结构形式,既保证了线圈的电感量又达到了缩减线圈盘尺寸的目的;当前的线槽缠绕多圈后进入下一级线槽继续缠绕,逐级叠加的结构设计极大的便利了车间生产作业,只要保证上一级线槽的漆包线束是压实的,就不会出现“跳线”、“散线”等现象,大幅度降低产品不良率,有效提高企业生产效率;本实施例结构设计紧凑小巧,能够在有限的空间内使线圈的电感值尽可能的大,磁场聚集性强、无漏磁现象、电磁炉的能效比高;本实用新型使得电磁炉的应用扩展到咖啡机、茶壶等小型器具产品上,在家电领域具有重要意义。
30.实施例2:
31.在上述实施例的基础上,本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述,以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。
32.如说明书附图图1至图3所示,一种逐级叠加式电磁炉线圈盘,包括线圈盘本体1,在线圈盘本体1的背板11上固定设有横向磁条2,线圈盘本体1的背板11上等间距规律分布多个横向磁条安装槽18,横向磁条2采用胶粘的连接方式固定在横向磁条安装槽18内。
33.在线圈盘本体1上设有多圈同圆心、不同直径规格的环形隔板,环形隔板与线圈盘本体1同圆心,两相邻环形隔板之间的间隙空间构成用于缠绕漆包线束3的线槽12,当然每个线槽的槽宽是相等的。由内而外,分别为第一级线槽、第二级线槽、第三级线槽、
……
、第n级线槽,每个线槽12均设有漆包线束引入缺口13和漆包线束引出缺口14。在线圈盘本体1的中心位置处设有传感器安装孔15和用于安装立向磁条16的立向磁条安装槽17。多个立向磁条安装槽17沿着最小直径的环形隔板的内侧壁等间距规律分布,也就是沿着最靠近传感器安装孔15的那个环形隔板的内侧壁等间距规律分布,立向磁条16采用胶粘的连接方式固定在立向磁条安装槽17内。传感器安装孔15通过径向开口槽10与相邻线槽12相连通,径向开口槽的设计便于漆包线束引入至第一级线槽内。传感器安装孔用于镶嵌传感器安装座,形状尺寸与传感器安装座4相匹配,传感器元器件安装在传感器安装座4内,传感器安装座4由橡胶材质制成。
34.漆包线束3可以由内而外逐级缠绕,也可以由外而内逐级缠绕,至于缠绕方向可以顺时针方向缠绕,也可以逆时针方向缠绕。漆包线束从漆包线束引入缺口13引入,从漆包线束引出缺口14引出,在每个线槽12上至少缠绕三圈。
35.以由内而外逐级顺时针缠绕四圈为例,漆包线束从第一级线槽的漆包线束引入缺口引入,沿着第一级线槽顺时针方向缠绕四圈后从第一级线槽的漆包线束引出缺口引出并进入第二级线槽,此过程中,第一级线槽的漆包线束引出缺口就是第二级线槽的漆包线束引入缺口;重复上述动作,直至所有线槽缠绕结束。线圈盘本体1的正面由云母片19封盖,云母片19采用胶粘的连接方式与线圈盘本体1固接。
36.本实施例采用逐级叠加的结构形式,既保证了线圈的电感量又达到了缩减线圈盘尺寸的目的;当前的线槽缠绕多圈后进入下一级线槽继续缠绕,逐级叠加的结构设计极大的便利了车间生产作业,只要保证上一级线槽的漆包线束是压实的,就不会出现“跳线”、“散线”等现象,大幅度降低产品不良率,有效提高企业生产效率;本实施例结构设计紧凑小巧,能够在有限的空间内使线圈的电感值尽可能的大,磁场聚集性强、无漏磁现象、电磁炉的能效比高;本实用新型使得电磁炉的应用扩展到咖啡机、茶壶等小型器具产品上,在家电领域具有重要意义。
37.最后,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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