技术特征：
1.一种耐磨损的金属后盖结构，包括金属后盖本体（1），其特征在于：所述金属后盖本体（1）的中部开设有圆通槽（2），金属后盖本体（1）的一侧且位于圆通槽（2）的一端固定安装有波纹橡胶桶（3），圆通槽（2）的中部开设有安装槽（4），安装槽（4）的内部与圆通槽（2）的中部之间安装有动力端（5），动力端（5）的中部与波纹橡胶桶（3）内侧的中部之间连接有联动端（6），金属后盖本体（1）下部的两侧均开设有进气口（7），金属后盖本体（1）上部的两侧均开设有出气口（8）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的金属后盖结构，其特征在于：所述动力端（5）包括电机（501），电机（501）安装在安装槽（4）的内部，且电机（501）的输出端与圆通槽（2）的中部之间安装有转动轴（502），转动轴（502）的中部对称安装有两个偏心圆盘（503），两个偏心圆盘（503）的圆周面均安装有卡圈（504）。3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的金属后盖结构，其特征在于：所述联动端（6）包括安装板（601），安装板（601）安装在波纹橡胶桶（3）内侧的中部，且安装板（601）一侧的两端均安装有连杆（602），两个连杆（602）的一端均安装有弧形件（603）。4.根据权利要求3所述的一种耐磨损的金属后盖结构，其特征在于：两个所述弧形件（603）内弧面的中部均开设有t形弧形槽（6031），偏心圆盘（503）和卡圈（504）均转动卡接在t形弧形槽（6031）的内部。5.根据权利要求3所述的一种耐磨损的金属后盖结构，其特征在于：两个所述连杆（602）的表面均套接有u形杆（9），两个u形杆（9）的两端均安装有固定杆（10），固定杆（10）的一端均与圆通槽（2）的中部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种耐磨损的金属后盖结构，其特征在于：两个所述进气口（7）的一端且位于金属后盖本体（1）的一侧均安装有粉尘过滤网（701），两个进气口（7）的另一端均开设有第一方形槽（702），第一方形槽（702）的内部均转动安装有第一密封板（703），出气口（8）的一端且位于金属后盖本体（1）的一侧均开设有第二方形槽（801），第二方形槽（801）的内部均转动安装有第二密封板（802），第二密封板（802）的一端均安装有防护网（803）。
技术总结
本实用新型涉及金属后盖结构技术领域，且公开了一种耐磨损的金属后盖结构，解决了现有精密仪器仅仅依靠金属后盖上的防尘通气孔进行通气散热的问题，其包括金属后盖本体，所述金属后盖本体的中部开设有圆通槽，金属后盖本体的一侧且位于圆通槽的一端固定安装有波纹橡胶桶，圆通槽的中部开设有安装槽，安装槽的内部与圆通槽的中部之间安装有动力端，动力端的中部与波纹橡胶桶内侧的中部之间连接有联动端，金属后盖本体下部的两侧均开设有进气口，金属后盖本体上部的两侧均开设有出气口；本耐磨损的金属后盖结构带有有效的通气机构，能够在精密仪器使用时进行吸气和排气操作，从而能够对精密仪器内部的元件进行散热，保障了精密仪器的稳定有效运行。精密仪器的稳定有效运行。精密仪器的稳定有效运行。
技术研发人员：邵志芳
受保护的技术使用者：扬州市华胜铸造有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/10