一种防弯折的线路板的制作方法

文档序号:30144458发布日期:2022-05-25 21:08阅读:88来源:国知局
一种防弯折的线路板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域,具体为一种防弯折的线路板。


背景技术:

2.线路板一般指电路板,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点,线路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类,单面板是在最基本的pcb上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以就称这种pcb叫作单面线路板,单面板通常制作简单,造价低,但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。
3.市场上的线路板在使用时,存在因受到外界的冲击导致线路板发生弯折变形,容易导致线路板发生损坏的问题,为此,我们提出一种防弯折的线路板。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种防弯折的线路板,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防弯折的线路板,包括线路板和加强组件,所述线路板的底面设置有导热硅脂,且导热硅脂的底面设置有散热片,用于防弯折的所述加强组件设置于线路板的外侧,所述加强组件包括第一加强条、滑槽、卡柱、连板和第二加强条,所述第一加强条的右端中央设置有滑槽,且第一加强条的顶面前后两端固定连接有卡柱,所述卡柱的外侧套接有连板,所述线路板的前后两端设置有第二加强条,所述第一加强条的左侧下端固定连接有定位板,且定位板的下方设置有用于快速安装的安装组件,所述安装组件的下方设置有橡胶柱,且橡胶柱的底端固定连接有基板,所述基板的顶面中央设置有不干胶,且不干胶的顶面设置有干燥片,所述第二加强条的顶面右端设置有用于线材定位定位组件。
6.进一步的,所述第一加强条的正面形状呈“c”型,且第一加强条关于线路板的中线位置对称设置有两个。
7.进一步的,所述连板的数量设置有四个,且连板的长度方向与第一加强条和第二加强条的长度方向形成三角结构。
8.进一步的,所述安装组件包括定位孔、卡块、压杆、伸缩柱、弹簧、支撑块和缓冲垫,所述定位孔的内部安置有卡块,且卡块的下端左侧固定连接有压杆,所述卡块的右侧下端设置有伸缩柱,且伸缩柱的外侧套接有弹簧,所述弹簧的外侧设置有支撑块,且支撑块的顶面设置有缓冲垫。
9.进一步的,所述卡块的形状呈“7”字状,且卡块与定位孔之间相卡合。
10.进一步的,所述定位组件包括托板、定位槽、胶垫、压板和螺栓,所述托板的顶面开设有定位槽,且定位槽的内部设置有胶垫,所述托板的右上端转动连接有压板,且压板的左
端安置有螺栓。
11.进一步的,所述定位槽关于托板的顶面呈等距分布,且托板与螺栓之间相啮合。
12.本实用新型提供了一种防弯折的线路板,具备以下有益效果:该防弯折的线路板,采用多个组件之间的相互配合,不仅能够对线路板进行加强,提高线路板的防弯折能力,同时也便于对线路板进行装配,且还能够提高对线路板拆装检修时的便利性,而且也能够提高线路板的散热性能,有利于延长线路板的使用寿命,并且还能够对线路板上的线材进行定位,避免电线受到外力的拉扯,导致与电路板之间发生脱落的状况。
13.1、本实用新型通过第一加强条与第二加强条的设置,能够对线路板的外端边缘进行加固,从而能够防止线路板因受到冲击导致线路板发生弯折变形,有利于提高线路板的整体强度,同时还通过滑槽的设置,便于将第一加强条与第二加强条安置在线路板的外端,并且也能够对线路板进行限位,防止与线路板之间发生脱离,并且还通过卡柱和连板的设置,便于对第一加强条和第二加强条之间进行定位,有利于提高第一加强条与第二加强条整体稳定性的同时,也便于对加强组件与线路板之间进行装配;
14.2、本实用新型通过安装组件的设置,能够在对线路板进行安装时,先将基板固定在设备的内部,再推动压杆并将定位板置于支撑块的上方,之后松开压杆,弹簧便能够推动卡块左移,从而使卡块与定位孔之间相卡合,便能够对线路板进行固定安装,同时通过缓冲垫的设置,能够对定位板与支撑块之间进行填充,避免线路板在安装后出现松动的状况,而且也便于对线路板进行拆卸,提高对线路板拆装检修时的便利性,并且还通过橡胶柱的设置,能够在设备出现震动时,来对线路板进行缓冲减震,有利于延长线路板的使用寿命;
15.3、本实用新型通过导热硅脂和散热片的设置,能够利用导热硅脂来对散热片与线路板之间的缝隙进行填充,提高线路板将热量传导到散热片上的效率,从而能够增强线路板的散热性能,同时还通过干燥片的设置,能够对线路板的周围进行干燥除湿,避免线路板受潮导致损坏,也便于通过不干胶来对干燥片进行更换,并且还通过定位组件的设置,能够在对线路板进行连线时,通过将电线放置托板上的定位槽内,再转动压板并通过螺栓来进行锁紧,从而能够对电线进行定位,防止电线受到拉扯导致与线路板之间发生断裂,并且还通过胶垫的设置,能够进一步提高对电线的夹持力。
附图说明
16.图1为本实用新型一种防弯折的线路板的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型一种防弯折的线路板的加强组件俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型一种防弯折的线路板的定位组件结构示意图。
19.图中:1、线路板;2、导热硅脂;3、散热片;4、加强组件;401、第一加强条;402、滑槽;403、卡柱;404、连板;405、第二加强条;5、定位板;6、安装组件;601、定位孔;602、卡块;603、压杆;604、伸缩柱;605、弹簧;606、支撑块;607、缓冲垫;7、橡胶柱;8、基板;9、不干胶;10、干燥片;11、定位组件;1101、托板;1102、定位槽;1103、胶垫;1104、压板;1105、螺栓。
具体实施方式
20.如图1所示,一种防弯折的线路板,包括线路板1和加强组件4,线路板1的底面设置有导热硅脂2,且导热硅脂2的底面设置有散热片3,能够利用导热硅脂2来对散热片3与线路
板1之间的缝隙进行填充,提高线路板1将热量传导到散热片3上的效率,从而能够增强线路板1的散热性能,用于防弯折的加强组件4设置于线路板1的外侧,第一加强条401的左侧下端固定连接有定位板5,且定位板5的下方设置有用于快速安装的安装组件6,安装组件6包括定位孔601、卡块602、压杆603、伸缩柱604、弹簧605、支撑块606和缓冲垫607,定位孔601的内部安置有卡块602,且卡块602的下端左侧固定连接有压杆603,卡块602的形状呈“7”字状,且卡块602与定位孔601之间相卡合,能够在对线路板1进行安装时,先将基板8固定在设备的内部,再推动压杆603并将定位板5置于支撑块606的上方,之后松开压杆603,弹簧605便能够推动卡块602左移,从而使卡块602与定位孔601之间相卡合,便能够对线路板1进行固定安装,卡块602的右侧下端设置有伸缩柱604,且伸缩柱604的外侧套接有弹簧605,弹簧605的外侧设置有支撑块606,且支撑块606的顶面设置有缓冲垫607,通过缓冲垫607的设置,能够对定位板5与支撑块606之间进行填充,避免线路板1在安装后出现松动的状况,安装组件6的下方设置有橡胶柱7,且橡胶柱7的底端固定连接有基板8,通过橡胶柱7的设置,能够在设备出现震动时,来对线路板1进行缓冲减震,有利于延长线路板1的使用寿命,基板8的顶面中央设置有不干胶9,且不干胶9的顶面设置有干燥片10,干燥片10能够对线路板1的周围进行干燥除湿,避免线路板1受潮导致损坏,也便于通过不干胶9来对干燥片10进行更换,第二加强条405的顶面右端设置有用于线材定位定位组件11。
21.如图2-3所示,加强组件4包括第一加强条401、滑槽402、卡柱403、连板404和第二加强条405,第一加强条401的右端中央设置有滑槽402,且第一加强条401的顶面前后两端固定连接有卡柱403,第一加强条401的正面形状呈“c”型,且第一加强条401关于线路板1的中线位置对称设置有两个,通过第一加强条401与第二加强条405的设置,能够对线路板1的外端边缘进行加固,从而能够防止线路板1因受到冲击导致线路板1发生弯折变形,有利于提高线路板1的整体强度,同时还通过滑槽402的设置,便于将第一加强条401与第二加强条405安置在线路板1的外端,并且也能够对线路板1进行限位,防止与线路板1之间发生脱离,卡柱403的外侧套接有连板404,连板404的数量设置有四个,且连板404的长度方向与第一加强条401和第二加强条405的长度方向形成三角结构,通过卡柱403和连板404的设置,便于对第一加强条401和第二加强条405之间进行定位,有利于提高第一加强条401与第二加强条405整体稳定性的同时,也便于对加强组件4与线路板1之间进行装配,线路板1的前后两端设置有第二加强条405,定位组件11包括托板1101、定位槽1102、胶垫1103、压板1104和螺栓1105,托板1101的顶面开设有定位槽1102,且定位槽1102的内部设置有胶垫1103,通过胶垫1103的设置,能够进一步提高对电线的夹持力,托板1101的右上端转动连接有压板1104,且压板1104的左端安置有螺栓1105,定位槽1102关于托板1101的顶面呈等距分布,且托板1101与螺栓1105之间相啮合,能够在对线路板1进行连线时,通过将电线放置托板1101上的定位槽1102内,再转动压板1104并通过螺栓1105来进行锁紧,从而能够对电线进行定位,防止电线受到拉扯导致与线路板1之间发生断裂。
22.综上,该防弯折的线路板,使用时,首先根据图1和图2中所示的结构,通过第一加强条401与第二加强条405的设置,能够对线路板1的外端边缘进行加固,从而能够防止线路板1因受到冲击导致线路板1发生弯折变形,有利于提高线路板1的整体强度,同时还通过滑槽402的设置,便于将第一加强条401与第二加强条405安置在线路板1的外端,并且也能够对线路板1进行限位,防止与线路板1之间发生脱离,并且还通过卡柱403和连板404的设置,
便于对第一加强条401和第二加强条405之间进行定位,有利于提高第一加强条401与第二加强条405整体稳定性的同时,也便于对加强组件4与线路板1之间进行装配,接着根据图3中所示的结构,能够在对线路板1进行连线时,通过将电线放置托板1101上的定位槽1102内,再转动压板1104并通过螺栓1105来进行锁紧,从而能够对电线进行定位,防止电线受到拉扯导致与线路板1之间发生断裂,并且还通过胶垫1103的设置,能够进一步提高对电线的夹持力,然后,在对线路板1进行安装时,先将基板8固定在设备的内部,再推动压杆603并将定位板5置于支撑块606的上方,之后松开压杆603,弹簧605便能够推动卡块602左移,从而使卡块602与定位孔601之间相卡合,便能够对线路板1进行固定安装,同时通过缓冲垫607的设置,能够对定位板5与支撑块606之间进行填充,避免线路板1在安装后出现松动的状况,而且也便于对线路板1进行拆卸,提高对线路板1拆装检修时的便利性,并且还通过橡胶柱7的设置,能够在设备出现震动时,来对线路板1进行缓冲减震,有利于延长线路板1的使用寿命,最后,在线路板1工作时,能够利用导热硅脂2来对散热片3与线路板1之间的缝隙进行填充,提高线路板1将热量传导到散热片3上的效率,从而能够增强线路板1的散热性能,同时还通过干燥片10的设置,能够对线路板1的周围进行干燥除湿,避免线路板1受潮导致损坏,也便于通过不干胶9来对干燥片10进行更换。
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