具有良好散热功能的控制器的制作方法

1.本实用新型涉及控制器领域，尤其涉及具有良好散热功能的控制器。


背景技术：

2.控制器在工作过程中不可避免的产生热量，因此，需要通过散热结构将热量及时快速地向外部传导，否则，会影响控制器的相关电子元件的功能，甚至导致控制器的相关电子元件被烧毁，最终导致控制器无法工作。
3.目前，控制器内的控制板的功率器件部分(mos管)的散热方式大多采用的是直接在发热源上面贴装铝基板，然后将铝基板贴着外壳，外壳由铝材质制成，控制板的mos管在产生热量后，热量能通过铝基板传递到铝壳散出。
4.例如公告号为cn208001413u的一种电动车六管控制器结构，包括散热外壳、底板以及两者之间的pcb板，pcb板靠近散热外壳的一面上设有功率管，功率管的散热面朝向散热外壳，散热面上接触设置有具有导热及绝缘功能的铝基板，铝基板与散热外壳接触导热。
5.但是，现有的控制器一般一个铝壳配置一个控制板，不同尺寸变化的控制板就需要重新开一副铝壳，成本高，并且通过铝基板传递到铝壳上的散热方式，散热效果不佳，不利于控制器的散热。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有良好散热功能的控制器。
7.本实用新型的技术方案为：具有良好散热功能的控制器，其特征在于，包括塑料壳、散热铝板和控制板，塑料壳具有安装内腔，所述散热铝板和控制板安装在安装内腔中，所述散热铝板设在控制板和塑料壳的内壁之间，控制板的功率器件设在面向散热铝板的一侧上，散热铝板和控制板之间设有散热硅胶，散热硅胶分别与散热铝板和功率器件触接，所述塑料壳的中间设有镂空处，局部的散热铝板从镂空处露出。
8.本实用新型进一步的优化方案为：所述散热铝板面向控制板的一侧上设有用于安置功率器件的安置槽。
9.本实用新型进一步的优化方案为：所述塑料壳的镂空处边缘设有档边，散热铝板触接在档边的后方。
10.本实用新型进一步的优化方案为：所述塑料壳上设有开口用于将散热铝板和控制板装入到安装内腔中。
11.本实用新型进一步的优化方案为：所述塑料壳的内壁上设有螺纹孔，散热铝板上设有螺丝孔一，控制板上设有螺丝孔二，螺纹孔和螺丝孔一、螺丝孔一和螺丝孔二两两孔位对接，螺丝穿过螺丝孔二和螺丝孔一与塑料壳上的螺纹孔连接。
12.本实用新型进一步的优化方案为：所述散热铝板的四个角上均设有支座，支座用于支撑所述控制板，其中两个对角的支座上设有上述螺丝孔一。
13.本实用新型进一步的优化方案为：所述散热铝板上设有凸起部位插入镂空处并露
出在塑料壳外部。
14.本实用新型进一步的优化方案为：所述凸起部位露在塑料壳外部的部分上设有若干散热翅片。
15.本实用新型进一步的优化方案为：所述凸起部位露出端的端面上设有若干个散热槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点是散热铝板设在控制板和塑料壳的内壁之间，控制板的功率器件设在面向散热铝板的一侧上，散热铝板和控制板之间设有散热硅胶，散热硅胶分别与散热铝板和功率器件触接，塑料壳的中间设有镂空处，局部的散热铝板从镂空处露出，控制板的功率器件在产生热量时，热量能传递到散热铝板上，在从塑料壳中间的镂空处散出，无需通过散热铝板将热量导到外壳上在散出，散热效果更好，更加直接、高效。并且外壳采用塑料材质制成，相较于之前的铝制外壳成本更低。
附图说明
17.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
18.图1为本实用新型结构示意图一。
19.图2为本实用新型结构示意图二。
20.图3为本实用新型的爆炸图。
21.图4为控制板结构示意图。
22.图5为散热铝板的结构示意图。
23.图6为塑料壳的结构示意图。
24.图7为本实用新型剖切图一。
25.图8为本实用新型剖切图二。
26.图中：1、控制板；2、螺丝孔二；3、塑料壳；4、螺纹孔；5、镂空处；6、散热铝板；7、散热槽；8、散热翅片；9、支座；10、螺丝孔一；11、安置槽；12、凸起部位；13、档边；14、功率器件；15、安装内腔；16、开口。
具体实施方式
27.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
28.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.图1-图8所示，具有良好散热功能的控制器，包括塑料壳3、散热铝板6和控制板1，塑料壳3具有安装内腔15，散热铝板6和控制板1安装在安装内腔15中。
31.图7所示，散热铝板6设在控制板1和塑料壳3的内壁之间，控制板1的功率器件14设在面向散热铝板6的一侧上，散热铝板6和控制板1之间设有散热硅胶，散热硅胶分别与散热铝板6和功率器件14触接，散热硅胶具有低热阻、高导热性能和高柔软性，散热硅胶的高柔软性可以减少功率器件14间所需的压力，同时能与功率器件14充分接触从而提高热传导效率，控制板1的功率器件14包括mos管，在控制板1启动工作时，mos管作为控制板1主要发热源，mos管会产生大量的热量，热量能通过散热硅胶传导到散热铝板6上。
32.优选的，散热铝板6面向控制板1的一侧上设有用于安置功率器件14的安置槽11，在将散热铝板6和控制板1依次安装到塑料壳3中时，控制板1上的功率器件14位于安置槽11中，使结构更加紧凑。
33.图1-图3所示，塑料壳3的中间设有镂空处5，局部的散热铝板6从镂空处5漏出。
34.散热铝板6具有良好的导热性和散热效果，在控制器工作时，控制板1上的mos管产生大量的热量，热量通过散热硅胶快速导到散热铝板6上，散热铝板6再将热量从镂空处5散出，实现控制器的快速散热。
35.图7所示，塑料壳3的镂空处5边缘设有档边13，档边13设在塑料壳3镂空处5相对的两侧边缘处，散热铝板6的左右两侧分别与两侧档边13的后方触接。
36.图8所示，塑料壳3的内壁上设有螺纹孔4，散热铝板6上设有螺丝孔一10，控制板1上设有螺丝孔二2，螺纹孔4和螺丝孔一10、螺丝孔一10和螺丝孔二2两两孔位对接，螺丝穿过螺丝孔二2和螺丝孔一10与塑料壳3上的螺纹孔4连接，直接通过螺丝将散热铝板6和控制板1一起固定在塑料壳3的安装内腔15中。
37.优选的，螺纹孔4、螺丝孔一10和螺丝孔二2均设有两个，两个螺纹孔4设在塑料壳3内的两个对角上，两个螺纹孔4设在两侧档边13的内壁上，两个螺丝孔一10设在散热铝板6的两个对角上，两个螺丝孔二2设在控制板1的两个对角上。
38.图3所示，另外，散热铝板6的四个角上均设有支座9，支座9用于支撑上述控制板1，四个支座9的顶面高度齐平，控制板1的板面与四个支座9的顶面触接，上述两个螺丝孔一10设置在其中两个对角的支座9上。
39.图5、图7、图8所示，散热铝板6上设有凸起部位12插入镂空处5并露出在塑料壳3外，使散热铝板6能充分与外部空气接触，便于将传导到散热铝板6上的热量散出。
40.凸起部位12露在塑料壳3外部的部分上设有若干散热翅片8，并且凸起部位12露出端的端面上设有若干散热槽7，散热翅片8和散热槽7增大露出在塑料壳3外部的凸起部位12的散热面积，使散热效果更好。
41.塑料壳3的背部设有开口16用于将散热铝板6和控制板1装入到安装内腔15中，开口16的口径大于散热铝板6和控制板1的尺寸，方便将散热铝板6和控制板1安装到安装内腔15中。
42.上述塑料壳3不具有散热的效果。
43.以上对本实用新型所提供的具有良好散热功能的控制器进行了详细介绍，本文中
应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。