一种安全光幕的密封结构的制作方法

1.本技术属于安全光幕技术领域，具体涉及一种安全光幕的密封结构。


背景技术：

2.安全光幕是光电安全保护装置，也称安全保护器、冲床保护器、红外线安全保护装置等。在现代化工厂里，人与机器协同工作，在一些具有潜在危险的机械设备上，如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、危险区域等，容易造成作业人员人身伤害的施工现场，可利用安全光幕进行安全范围划界，从而避免人员伤亡的情况发生。现有的安全光幕大多采用密封条密封滤光片，此种装配方式比较复杂，安装繁琐，且安装后防水效果不好，密封条在有异物或者不平的情况下，无法有效贴合滤光片，难以实现ip67的防水效果，容易使产品受潮报废，适用场景十分有限。
3.因此，亟需设计一种安装简易，且能够实现ip67防水效果的安全光幕密封结构，从而拓展安全光幕的适用环境。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺点或不足，本技术要解决的技术问题是提供一种安全光幕的密封结构。
5.为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现：
6.本技术提出了一种安全光幕的密封结构，至少包括：壳体、滤光片、两个密封垫、两个端盖和两个密封条；用于光路透过的所述滤光片设置于所述壳体的一侧；两个所述密封垫设置于所述壳体的两端；两个所述端盖设置于对应的所述密封垫的外侧；两个所述密封条相对设置于所述壳体和所述滤光片之间。
7.进一步地，上述的安全光幕的密封结构，其中，所述壳体包括：壳体本体、夹持部、内装架和用于滤光片安装的托架；所述夹持部、所述托架和所述内装架由外而内分别与所述壳体本体连接；所述内装架与所述壳体本体之间形成容纳腔。
8.进一步地，上述的安全光幕的密封结构，其中，所述壳体还包括：外装架；所述外装架设置于所述壳体本体的外侧，且与所述滤光片相对设置。
9.进一步地，上述的安全光幕的密封结构，其中，所述托架上设有连接件。
10.进一步地，上述的安全光幕的密封结构，其中，所述连接件包括：胶粘层结构和防水层结构，所述胶粘层结构设置于所述防水层结构的外侧。
11.进一步地，上述的安全光幕的密封结构，其中，所述托架上设有存胶空间。
12.进一步地，上述的安全光幕的密封结构，其中，所述密封垫还设有密封块，所述密封块设置于所述端盖和所述滤光片之间。
13.进一步地，上述的安全光幕的密封结构，其中，所述密封条包括：相互连接的卡接部和密封条本体；所述卡接部与所述夹持部相连；所述密封条本体与所述托架之间形成所述滤光片的密封区。
14.进一步地，上述的安全光幕的密封结构，其中，所述卡接部至少包括：两个相对设置的弹性臂；所述弹性臂的连接部与所述密封条本体相连，两个所述弹性臂的自由部之间形成一余量空间。
15.进一步地，上述的安全光幕的密封结构，其中，所述密封条本体具有一斜面结构。
16.与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
17.本技术用于光路透过的滤光片设置于壳体的一侧，两个密封垫设置于壳体的两端，两个端盖设置于对应的密封垫的外侧，两个密封条相对设置于壳体和滤光片之间。通过上述设置，密封垫实现壳体与端盖之间，以及滤光片与端盖之间的密封；密封条实现壳体与滤光片之间的密封；经过防水测试，本技术能够达到ip67防水标准。相较现有技术，本技术能够应用于更多的环境。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1：本技术一实施例密封结构的分解示意图；
20.图2：本技术一实施例中端盖、密封垫与壳体的分解示意图；
21.图3：本技术一实施例中端盖、密封垫与壳体的分解示意图；
22.图4：本技术一实施例中壳体的结构示意图；
23.图5：如图4所示结构的剖面示意图；
24.图6：本技术一实施例中两个相对设置的密封条的剖面示意图；
25.图7：本技术一实施例中密封条、滤光片和壳体结合的剖面示意图；
26.图8：本技术一实施例中端盖与密封垫结合的示意图；
27.图9：如图8所示结构的a-a剖面示意图；
28.图10：本技术一实施例中密封垫的主视图；
29.图11：本技术一实施例中密封垫的后视图；
30.图12：本技术一实施例中密封垫的侧视图；
31.图中：壳体1、壳体本体101、夹持部102、托架103、内装架104、容纳腔105、外装架106、装配空间107、凸起结构108、夹持空间109、凹槽110、滤光片2、密封垫3、密封块300、端盖4、外接端400、导线槽401、密封条5、卡接部501、密封条本体502、弹性臂503、连接部504、自由部505、余量空间506、斜面结构507、螺丝6及螺丝孔7。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.如图1至图3所示，本技术的其中一个实施例，一种安全光幕的密封结构，至少包括：壳体1、滤光片2、两个密封垫3、两个端盖4和两个密封条5；用于光路透过的所述滤光片2设置于所述壳体1的一侧；两个所述密封垫3设置于所述壳体1的两端；两个所述端盖4设置
于对应的所述密封垫3的外侧；两个所述密封条5相对设置于所述壳体1和所述滤光片2之间。
34.在本实施例中，用于光路透过的滤光片2设置于壳体1的一侧，两个密封垫3设置于壳体1的两端且与滤光片2相垂直，两个端盖4设置于对应的密封垫3的外侧，两个密封条5相对设置于壳体1和滤光片2之间。通过上述设置，密封垫3实现壳体1与端盖4之间，以及滤光片2与端盖4之间的密封；密封条5实现壳体1与滤光片2之间的密封；经过防水测试，本实施例能够达到ip67防水标准。相较现有技术，本实施例能够应用于更多的环境。
35.所述防水测试，具体是将安装有密封结构的安全光幕放入一米深的水中30分钟，再对密封结构进行检测，各项检测指标能够达到ip67防水标准。
36.本实施例在实际应用过程中，将设置两个安全光幕的密封结构，一个密封结构内设置用于完成发射作业的安全光幕设备本体，另一个密封结构内设置用于完成接收作业的安全光幕设备本体，两个密封结构的滤光片2相对设置，从而形成了安全光幕。
37.可选地，所述端盖4与所述壳体1为可拆卸连接。
38.在本实施例中，每个所述端盖4通过四个螺丝6与所述壳体1连接。当然，本领域技术人员有动机采用卡接等其他可拆卸连接方式。
39.具体地，如图4和图5所示，所述壳体1包括：壳体本体101、夹持部102、内装架104和用于滤光片2安装的托架103；所述夹持部102、所述托架103和所述内装架104由外而内分别与所述壳体本体101连接；所述内装架104与所述壳体本体101之间形成容纳腔105。
40.在本实施例中，壳体本体101由外而内依次设置用于安装密封条5的夹持部102、用于安装滤光片2的托架103和用于安装安全光幕的内装架104，且夹持部102、托架103和内装架104相互平行设置；内装架104与壳体本体101之间形成用于安装完成发射作业或接收作业的安全光幕设备本体的容纳腔105。
41.具体地，所述壳体1还包括：外装架106；所述外装架106设置于所述壳体本体101的外侧，且与所述滤光片2相对设置。
42.在本实施例中，壳体本体101的外侧还设置有外装架106，该外装架106相对滤光片2设置，且外装架106与壳体本体101之间形成一装配空间107，以便于安全光幕整体的安装，如挂接在滑轨上等等。该装配空间107与用于装配所述螺丝6的螺丝孔7导通设置。
43.可选地，所述夹持部102包括：相对设置的一对凸起结构108，所述凸起结构108形成一夹持空间109。
44.在本实施例中，夹持空间109与壳体1上留有的螺丝孔7相导通设置。
45.可选地，所述托架103上设有连接件。
46.在本实施例中，托架103上设有与滤光片2连接的连接件，以增强滤光片2与壳体1连接的可靠性。
47.可选地，所述连接件包括但不限于采用粘性材料制成并使用胶接方式连接滤光片2和托架103，或者，采用硅胶材料制成并使用卡接方式连接滤光片2和托架103。
48.具体地，所述连接件包括：胶粘层结构和防水层结构，所述胶粘层结构设置于所述防水层结构的外侧。通过上述设置，胶粘层结构用于增强滤光片2与托架103之间粘结的稳定性，防水层结构用于避免水经滤光片2流入容纳腔105内，保障密封结构的密封效果。
49.可选地，所述胶粘层结构采用双面胶制成。
50.可选地，所述防水层结构采用亚克力泡棉制成，利用亚克力泡棉本身的特性，能够使滤光片2与托架103之间紧密贴合，以达到良好的防水效果。
51.具体地，所述托架103上设有存胶空间，使连接件与托架103、滤光片2紧密连接。
52.在本实施例中，托架103上设有存胶空间，该存胶空间为连续设置的两个凹槽110，两个所述凹槽110的曲率半径不同，靠近壳体本体101的凹槽110曲率半径大于远离壳体本体101的凹槽110曲率半径。通过两个不同曲率半径的凹槽110设置，一方面能够保障与密封压条配合的密封效果，另一方面能够使滤光片2安装平整，不受异物等影响密封效果。
53.具体地，如图6和图7所示，所述密封条5包括：相互连接的卡接部501和密封条本体502；所述卡接部501与所述夹持部102相连；所述密封条本体502与所述托架103之间形成所述滤光片2的密封区。
54.在本实施例中，密封条5包括：相互连接的卡接部501和密封条本体502；卡接部501与夹持部102相连，且设置于夹持空间109内；密封条本体502与托架103之间形成滤光片2的密封区。通过上述设置，利用卡接部501使密封条5与壳体1连接，利用密封条本体502给滤光片2施加压力，使滤光片2与托架103紧密结合，保障密封效果。
55.具体地，所述卡接部501至少包括：两个相对设置的弹性臂503；所述弹性臂503的连接部504与所述密封条本体502相连，两个所述弹性臂503的自由部505之间形成一余量空间506。
56.在本实施例中，卡接部501包括两个相对设置的弹性臂503，弹性臂503的连接部504与密封条本体502相连，弹性臂503的自由部505之间形成一余量空间506，以增强密封条5与壳体1连接的可靠性，同时提高弹性臂503的适应性，降低对壳体1加工的精度要求。所述余量空间506为中部窄，两端大的结构，该余量空间506的横截面为横卧的8字形结构，以便于两个弹性臂503受挤压形变后，进入夹持空间109，再进行回弹，增强弹性臂503与夹持部102连接的可靠性。此外，余量空间506也为螺丝6等提供避位空间。
57.具体地，所述密封条本体502具有一斜面结构507。
58.在本实施例中，密封条本体502具有一斜面结构507，该斜面结构507与滤光片2呈夹角设置，以避免干扰光路入射或出射。
59.具体地，如图8至图12所示，所述密封垫3与所述端盖4相匹配设置。
60.具体地，所述密封垫3还设有密封块300，所述密封块300设置于所述端盖4和所述滤光片2之间。
61.可选地，所述端盖4的四角设有与所述螺丝6对应的螺丝孔7。
62.在本实施例中，密封垫3上设有与所述螺丝6匹配的螺丝孔7，还设有与端盖4的导线槽401匹配的密封块300，该密封块300设置于端盖4和滤光片2之间。通过上述密封垫3的设置，实现了壳体1与端盖4之间，以及滤光片2与端盖4之间的密封。
63.具体地，两个所述端盖4的其中一个设有外接端400，以与外接设备连接。
64.本技术用于光路透过的滤光片2设置于壳体1的一侧，两个密封垫3设置于壳体1的两端，两个端盖4设置于对应的密封垫3的外侧，两个密封条5相对设置于壳体1和滤光片2之间。通过上述设置，密封垫3实现壳体1与端盖4之间，以及滤光片2与端盖4之间的密封；密封条5实现壳体1与滤光片2之间的密封；经过防水测试，本技术能够达到ip67防水标准。相较现有技术，本技术能够应用于更多的环境。
65.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
66.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
67.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
68.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本技术进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围内。