一种基于工业互联网的5G通讯模块及其组装方法与流程

一种基于工业互联网的5g通讯模块及其组装方法
技术领域
1.本发明属于5g通讯模块技术领域，具体涉及一种基于工业互联网的5g通讯模块及其组装方法。


背景技术：

2.第五代移动通信技术是最新一代蜂窝移动通信技术，也是即4g、3g和2g系统之后的延伸,而在5g的广泛使用情况下，对通讯终端模块的使用即为频繁，5g网络的主要优势在于，数据传输速率远远高于以前的蜂窝网络，最高可达10gbit/s，比当前的有线互联网要快，比先前的4g lte蜂窝网络快100倍。另一个优点是较低的网络延迟(更快的响应时间)，低于1毫秒，而4g为30-70毫秒。由于数据传输更快，5g网络将不仅仅为手机提供服务，而且还将成为一般性的家庭和办公网络提供商，与有线网络提供商竞争。
3.目前5g通讯终端模块外部仅包裹轻质的塑料外壳，当通讯终端模块不慎跌落时，产生的冲击使得通讯终端模块和塑料外壳损坏，进而造成损失。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于工业互联网的5g通讯模块及其组装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于工业互联网的5g通讯模块，包括壳体，所述壳体内设置有对通讯模块限位的模块固定组件和用于驱动模块固定组件在壳体内垂直升降的动力机构；所述动力机构包括螺杆和套接于螺杆上的轴承套，所述模块固定组件安装于轴承套上，其中，随着轴承套在螺杆上移动，带动模块固定组件跟随移动，实现通讯模块在壳体内升降。
6.优选的，所述壳体上设置有箱门，所述箱门表面安装有一端呈开口状的凸块，沿所述凸块内壁一周开设有第二滑槽，所述第二滑槽内轴向滑动有盖板，所述盖板上安装有把手。
7.优选的，所述动力机构还包括轴向插接于壳体内的传动轴，所述传动轴延伸至壳体内一端连接有驱动齿轮，所述传动轴位于壳体外一端连接有转把。
8.优选的，所述螺杆呈垂直设置，所述壳体内底部设置有与螺杆相适配的轴承座，所述螺杆上设置有与驱动齿轮相啮合的传动齿轮。
9.优选的，所述壳体内壁两侧对称设置有两个条形块，两个所述条形块表面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动有衔接杆，所述衔接杆均与轴承套外侧相连接。
10.优选的，所述模块固定组件包括设置于轴承套上的安装座，所述安装座表面设置有两个凸部，两个所述凸部之间预留有空隙，所述空隙内插接有旋转块，且空隙内设置有转
杆，所述转杆贯穿旋转块，所述旋转块外侧一体成型有固定板。
11.优选的，所述固定板表面居中开设有凹槽，且固定板上远离旋转块一端开设有缺口，所述固定板外侧开设有固定孔，且固定孔贯穿缺口。
12.优选的，所述安装座表面远离凸部一侧安装有与缺口相适配的固定块，所述固定块外侧插接有插栓，所述插栓延伸至固定块内。 优选的，所述安装座表面居中开设有安装腔室，所述安装腔室内开设有安装槽，所述安装槽内插接有用于放置通讯模块的承接座。
13.一种基于工业互联网的5g通讯模块的使用方法，包括以下步骤，步骤a，首先将通讯模块放置于承接座表面，随后将承接座插接于安装槽内，使通讯模块沉至于安装腔室内，拉动固定板，通过转杆，使旋转块在空隙内转动，将固定板与安装座相贴合，并通过凹槽将通讯模块露出；步骤b，随后使用插栓贯穿固定孔，使得插栓贯穿安装座延伸至固定块内，将固定板进行固定，之后通过安装座上预设好的螺孔将安装座套接于轴承套上；步骤c，转动转把，带动传动轴的转动，驱动齿轮跟随转动，通过与驱动齿轮相啮合，带动传动齿轮的转动，在轴承座的转动下，使螺杆跟随转动，轴承套在螺杆的转动下跟随转动，通过两个衔接杆对轴承套进行旋转限位，使得轴承套停止转动，将旋转运动变化为线性运动，在螺杆上进行升降，且轴承套升降的同时，衔接杆在第一滑槽内跟随滑动；步骤d，随后将箱门安装于壳体上即可形成一个密闭空间，当需要使用通讯模块时，采用上述步骤中同样的操作方式转动转把，即可将安装座在壳体内上升，拉动把手，使盖板在第二滑槽内转动，使其露出条形槽，便于将安装座顶出；步骤e，最后，先将插栓从固定孔内拔出，在旋转块的旋转下，拉动固定板，取消对通讯模块的固定，随后将承接座从安装槽内取出，即可将通讯模块取出。
14.本发明的技术效果和优点：本发明的基于工业互联网的5g通讯模块及其组装方法，将通讯模块放置于承接座并沉降至安装腔室内，使用固定板将其进行固定，提升通讯模块的稳定性，通过转动转把，使驱动齿轮带动传动齿轮的转动，轴承套在螺杆上进行升降，从而可将通讯模块从壳体内升出，结构简单，使用便捷，在不使用的情况下，通过壳体可将通讯模块进行保护，避免出现撞击，延长了通讯模块的使用寿命。
附图说明
15.图1为本发明的整体的结构示意图；图2为本发明的动力机构的结构示意图；图3为本发明的模块固定组件的结构示意图；图4为本发明的箱门的结构示意图。
16.图中：1、壳体；2、动力机构；201、螺杆；202、条形块；203、第一滑槽；204、衔接杆；205、驱动齿轮；206、转把；207、传动轴；208、轴承座；209、传动齿轮；210、轴承套；3、模块固定组件；301、固定板；302、旋转块；303、凹槽；304、缺口；305、固定孔；306、安装槽；307、承接座；308、凸部；309、转杆；310、安装座；311、安装腔室；312、插栓；313、固定块；4、凸块；5、第二滑槽；6、箱门；7、盖板；8、把手。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.为了便于驱动轴承套210进行升降，参考图1和图2所示，包括壳体1，壳体1内设置有对通讯模块限位的模块固定组件3和用于驱动模块固定组件3在壳体1内垂直升降的动力机构2；动力机构2包括螺杆201和套接于螺杆201上的轴承套210，模块固定组件3安装于轴承套210上，其中，随着轴承套210在螺杆201上移动，带动模块固定组件3跟随移动，实现通讯模块在壳体1内升降，动力机构2还包括轴向插接于壳体1内的传动轴207，传动轴207延伸至壳体1内一端连接有驱动齿轮205，传动轴207位于壳体1外一端连接有转把206，螺杆201呈垂直设置，壳体1内底部设置有与螺杆201相适配的轴承座208，螺杆201上设置有与驱动齿轮205相啮合的传动齿轮209，壳体1内壁两侧对称设置有两个条形块202，两个条形块202表面均开设有第一滑槽203，第一滑槽203内滑动有衔接杆204，衔接杆204均与轴承套210外侧相连接。轴承套210内开设有内螺纹，螺杆201表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹，使得轴承套210可进行转动。通过两个衔接杆204对轴承套210进行旋转限位，随着螺杆201的转动，轴承套210将旋转运动转化为线性运动，在螺杆201上进行升降，且同时两个衔接杆204在第一滑槽203内跟随滑动，第一滑槽203的两端均呈闭合状，从而对通讯模块的升降高度和低度进行限位。壳体1表面开设有与传动轴207相适配的通孔，便于传动轴207的转动。通过轴承座208，反向转动转把206，即可使得螺杆201反向转动，从而使轴承套210下降。两个衔接杆204的长度不同，便于与轴承套210相连接。
19.为了便于对通讯模块进行固定，参考图1、图3和图4所示，壳体1上设置有箱门6，箱门6表面安装有一端呈开口状的凸块4，沿凸块4内壁一周开设有第二滑槽5，第二滑槽5内轴向滑动有盖板7，盖板7上安装有把手8，第一滑槽203内滑动有衔接杆204，衔接杆204均与轴承套210外侧相连接，模块固定组件3包括设置于轴承套210上的安装座310，安装座310表面设置有两个凸部308，两个凸部308之间预留有空隙，空隙内插接有旋转块302，且空隙内设置有转杆309，转杆309贯穿旋转块302，旋转块302外侧一体成型有固定板301，固定板301表面居中开设有凹槽303，且固定板301上远离旋转块302一端开设有缺口304，固定板301外侧开设有固定孔305，且固定孔305贯穿缺口304，安装座310表面远离凸部308一侧安装有与缺口304相适配的固定块313，固定块313外侧插接有插栓312，插栓312延伸至固定块313内，安装座310表面居中开设有安装腔室311，安装腔室311内开设有安装槽306，安装槽306内插接有用于放置通讯模块的承接座307。壳体1顶部开设有与安装座310相适配的条形槽，当拉动把手8，将盖板7从第二滑槽5内拉出后，使得安装座310通过条形槽从壳体1内顶出。盖板7可从开口状一端滑出，使用便捷。通过转杆309，可带动旋转块302在空隙内转动，从而使得固定板301进行转动，便于去放通讯模块。当固定板301与安装座310相贴合后，使用插栓312插接至固定孔305内，并延伸至固定块313内，即可将固定板301进行锁定，该固定块313同时延伸至固定块313内。当承接座307安装于安装槽306后，可使承接座307上的通讯模块与安装座310表面处于同一水平面，并与凹槽303相抵接，从而将通讯模块进行固定。安装座310表面开设有卡口，通过该卡口将安装座310套接于轴承套210上。
20.一种基于工业互联网的5g通讯模块的使用方法，包括以下步骤，步骤a，首先将通讯模块放置于承接座307表面，随后将承接座307插接于安装槽
306内，使通讯模块沉至于安装腔室311内，拉动固定板301，通过转杆309，使旋转块302在空隙内转动，将固定板301与安装座310相贴合，并通过凹槽303将通讯模块露出；步骤b，随后使用插栓312贯穿固定孔305，使得插栓312贯穿安装座310延伸至固定块313内，将固定板301进行固定，之后通过安装座310上预设好的螺孔将安装座310套接于轴承套210上；步骤c，转动转把206，带动传动轴207的转动，驱动齿轮205跟随转动，通过与驱动齿轮205相啮合，带动传动齿轮209的转动，在轴承座208的转动下，使螺杆201跟随转动，轴承套210在螺杆201的转动下跟随转动，通过两个衔接杆204对轴承套210进行旋转限位，使得轴承套210停止转动，将旋转运动变化为线性运动，在螺杆201上进行升降，且轴承套210升降的同时，衔接杆204在第一滑槽203内跟随滑动；步骤d，随后将箱门6安装于壳体1上即可形成一个密闭空间，当需要使用通讯模块时，采用上述步骤中同样的操作方式转动转把206，即可将安装座310在壳体1内上升，拉动把手8，使盖板7在第二滑槽5内转动，使其露出条形槽，便于将安装座310顶出；步骤e，最后，先将插栓312从固定孔305内拔出，在旋转块302的旋转下，拉动固定板301，取消对通讯模块的固定，随后将承接座307从安装槽306内取出，即可将通讯模块取出。
21.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。