冷却机组以及空调的制作方法

1.本技术涉及制冷技术领域，具体涉及一种冷却机组以及空调。


背景技术：

2.随着信息技术的快速发展，数据中心的建设越来越普及，但是数据中心在多楼层使用的过程中，用于给数据中心制冷的空调设备会面临因一些问题，例如制冷空调的室内机和室外机所处位置存在高落差、长连接管，而高落差、长连接管会导致制冷剂的冷凝压力因管道阻力和重力的影响降低，进一步导致冷凝温度较低，会严重影响制冷空调的制冷效果和在自然冷模式的能效。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提出一种冷却机组以及空调，以改善上述至少一项问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的。
4.第一方面，本技术实施方式提供了一种冷却机组，冷却机组包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、循环管道、压缩机旁通管道以及并联管道。循环管道依次连接压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器并形成循环回路。压缩机旁通管道的入口端连接于蒸发器的出口端与压缩机的入口端之间，压缩机旁通管道的出口端连接于压缩机的出口端与冷凝器的入口端之间。并联管道的入口端连接于蒸发器的出口端与压缩机的入口端之间，并联管道的出口端连接于压缩机的出口端与冷凝器的入口端之间。
5.在一种实施方式中，冷却机组还包括第一开关阀和第二开关阀。第一开关阀设置于压缩机旁通管道并可选择性地导通或截止压缩机旁通管道。第二开关阀设置于并联管道并可选择性地导通或截止并联管道。
6.在一种实施方式中，并联管道的入口端连接于第一开关阀与压缩机旁通管道的出口端之间。
7.在一种实施方式中，冷却机组处于第一工作模式时，压缩机处于非工作状态，第一开关阀自压缩机旁通管道的入口端向压缩机旁通管道的出口端的方向导通压缩机旁通管道，第二开关阀自并联管道的入口端向并联管道的出口端的方向导通并联管道。冷却机组处于第二工作模式时，压缩机处于工作状态，第一开关阀自压缩机旁通管道的出口端向压缩机旁通管道的入口端的方向截止压缩机旁通管道，第二开关阀自并联管道的出口端向并联管道的入口端的方向截止并联管道。
8.在一种实施方式中，并联管道的入口端连接于蒸发器的出口端与第一开关阀之间。
9.在一种实施方式中，冷却机组处于第一工作模式时，压缩机处于非工作状态，第一开关阀自压缩机旁通管道的入口端向压缩机旁通管道的出口端的方向导通压缩机旁通管道，第二开关阀自并联管道的入口端向并联管道的出口端的方向导通并联管道。冷却机组处于第二工作模式时，压缩机处于工作状态，第一开关阀自压缩机旁通管道的出口端向压
缩机旁通管道的入口端的方向截止压缩机旁通管道。
10.在一种实施方式中，第一开关阀为单向阀，第一开关阀配置为自压缩机旁通管道的入口端向压缩机旁通管道的出口端的方向导通压缩机旁通管道。第二开关阀为单向阀，第二开关阀配置为自并联管道的入口端向并联管道的出口端的方向导通并联管道。
11.在一种实施方式中，冷却机组还包括储液罐和制冷剂泵，储液罐与制冷剂泵依次设置于冷凝器的出口端与节流装置的入口端之间的循环管道。
12.在一种实施方式中，冷却机组还包括制冷剂泵旁通管道和第三开关阀。制冷剂泵旁通管道的入口端连接于储液罐的出口端与制冷剂泵的入口端之间，制冷剂泵旁通管道的出口端连接于制冷剂泵的出口端与节流装置的入口端之间。第三开关阀设置于制冷剂泵旁通管道并可选择性地导通或截止制冷剂泵旁通管道。
13.第二方面，本技术实施方式还提供了一种空调，空调包括上述任一实施方式中的冷却机组。
14.本技术实施方式提供的冷却机组和空调中，并联管道的入口端连接于蒸发器的出口端与压缩机的入口端之间，并联管道的出口端连接于压缩机的出口端与冷凝器的入口端之间，当压缩机处于非工作状态时，从蒸发器流出的制冷剂一部分可以通过循环管道流向冷凝器，另一部分可以通过并联管道流向冷凝器，使得制冷剂可以以较低的流速流向冷凝器，以此降低冷却机组因室内机和室外机的高落差、长连接管产生的阻力和重力影响，有助于降低制冷剂的压降，提升冷凝压力，减少自然冷的制冷量，延长冷却机组自然冷的使用时间，同时可以降低冷却机组的能耗，优化机组的节能效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1出示了本技术实施方式中冷却机组的结构示意图。
17.图2出示了本技术另一实施方式的冷却机组的结构示意图。
18.图3出示了本技术又一实施方式的冷却机组的结构示意图。
具体实施方式
19.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
21.参阅图1，本技术实施方式提供了一种冷却机组100。冷却机组100包括压缩机10、
冷凝器15、节流装置20、蒸发器25、循环管道30、压缩机旁通管道35。循环管道30依次连接压缩机10、冷凝器15、节流装置20以及蒸发器25并形成循环回路。压缩机旁通管道35的入口端连接于蒸发器25的出口端与压缩机10的入口端之间，压缩机旁通管道35的出口端连接于压缩机10的出口端与冷凝器15的入口端之间。
22.压缩机10可以具有工作状态和非工作状态，压缩机10处于工作状态时，压缩机10所在循环管道30处于导通状态，制冷剂可以经过压缩机10流向冷凝器15。压缩机10处于非工作状态时，压缩机10停止运行或者处于待机状态，压缩机10所在循环管道30处于截止状态，制冷剂无法经过压缩机10流向冷凝器15。
23.循环管道30可以包括多个管道，例如循环管道30可以包括第一管道305、第二管道、第三管道、第四管道。第一管道305连接压缩机10的出口和冷凝器15的入口。第二管道连接冷凝器15的出口和节流装置20的入口，第三管道连接节流装置20的出口和蒸发器25的入口，第四管道连接蒸发器25的出口和压缩机10的入口。
24.在压缩机10处于非工作状态时，制冷剂在蒸发器25进行蒸发换热，经过蒸发换热的制冷剂依次经过压缩机旁通管道35、第一管道305，然后流向冷凝器15，制冷剂在冷凝器15内冷凝，冷凝后的制冷剂经过节流装置20降压并调节流量，然后制冷剂流回蒸发器25进行蒸发换热。由此，冷却机组100形成制冷降温的循环回路。
25.冷却机组100还包括并联管道40，并联管道40的入口端连接于蒸发器25的出口端与压缩机10的入口端之间，并联管道40的出口端连接于压缩机10的出口端与冷凝器15的入口端之间，使得并联管道40和第一管道305并联连接。制冷剂进行分流，一部分制冷剂经过并联管道40流向冷凝器15，另一部分制冷剂经过第一管道305流向冷凝器15，可以降低制冷剂的流速和压降。如此，有助于避免室外机与室内机因存在高落差、长连接管而使得冷凝压力因管路阻力和重力影响降低，进一步导致冷凝温度较低，影响冷却机组100的能效。同时，由于制冷剂同时经过并联管道40和第一管道305流向冷凝器15，使得制冷剂可以充分利用室外的自然冷源，可以降低冷却机组100的的能耗，优化冷却机组100的节能效果。
26.在一些实施方式中，冷却机组100可以包括第一开关阀45和第二开关阀50。第一开关阀45设置于压缩机旁通管道35并可选择性地导通或截止压缩机旁通管道35。在第一开关阀45导通压缩机旁通管道35时，制冷剂可以从压缩机旁通管道35的入口端流向压缩机旁通管道35的出口端。在第一开关阀45截止压缩机旁通管道35时，制冷剂无法从压缩机旁通管道35的入口端流向压缩机旁通管道35的出口端。
27.第二开关阀50设置于并联管道40并可选择性地导通或截止并联管道40。在第二开关阀50导通并联管道40时，制冷剂可以从并联管道40的入口端流向并联管道40的出口端。在第二开关阀50截止并联管道40时，制冷剂无法从并联管道40的入口端流向并联管道40的出口端。
28.第二开关阀50可以设于并联管道40且靠近冷凝器15的位置。在另一些实施方式中，第二开关阀50也可以设置于并联管道40且靠近压缩机旁通管道35的位置。由此，第一开关阀45和第二开关阀50可以选择性地导通或截止所在管道的制冷剂的流动，如此，有助于冷却机组100在不同的制冷模式下运行。
29.在一些实施方式中，第一开关阀45可以为单向阀，第一开关阀45配置为自压缩机旁通管道35的入口端向压缩机旁通管道35的出口端的方向导通压缩机旁通管道35。例如，
当压缩机10处于非工作状态时，制冷剂经过蒸发器25蒸发换热后流经压缩机旁通管道35和第一开关阀45，经过第一管道305流向冷凝器15的入口。在其他一些实施方式中，第一开关阀45也可以为电磁阀、电动阀或者其他控制阀。
30.第二开关阀50可以为电动阀，例如电动阀可以根据接收到的信号导通或者截止并联管道40。具体而言，当压缩机10处于非工作状态时，第二开关阀50接收导通信号，第二开关阀50导通，制冷剂经过蒸发器25蒸发换热后分流，一部分制冷剂经过并联管道40流向冷凝器15，另一部分制冷剂经过第一管道305流向冷凝器15。当压缩机10处于工作状态时，第二开关阀50可以接收截止信号，第二开关阀50截止，压缩机10排气单独经过第一管道305流向冷凝器15，有助于制冷剂可以在合理的流速范围，使得压缩机10可以正常回油，提升了系统的可靠性。在其他一些实施方式中，第二开关阀50也可以为电磁阀或者其他控制阀。
31.在一些实施方式中，冷却机组100还可以包括储液罐55和制冷剂泵60，储液罐55与制冷剂泵60依次设置于冷凝器15的出口端与节流装置20的入口端之间的循环管道30。具体而言，储液罐55的入口端通过循环管道30连接冷凝器15的出口端，储液罐55的出口端通过循环管道30连接制冷剂泵60的入口端，制冷剂泵60的出口端通过循环管道30连接节流装置20的入口端。
32.储液罐55可以用于储存制冷剂，制冷剂可以为氟利昂或者其他制冷剂。储液罐55设置于冷凝器15的出口端与制冷剂泵60的入口端之间，有助于确保进入制冷剂泵60的是制冷剂液体。制冷剂泵60可以用于抽送制冷剂。制冷剂泵60可以为采用氟利昂制冷的氟泵，如此有助于冷却机组100节能的同时还具有无泄漏、使用寿命长等优点。
33.在一些实施方式中，冷却机组100可以包括制冷剂泵旁通管道65。制冷剂泵旁通管道65的入口端连接于储液罐55的出口端与制冷剂泵60的入口端之间，制冷剂泵旁通管道65的出口端连接于制冷剂泵60的出口端与节流装置20的入口端之间。具体而言，当制冷剂泵60处于非工作状态时，制冷剂从储液罐55经过制冷剂泵旁通管道65流向节流装置20。
34.冷却机组100还可以包括第三开关阀70，第三开关阀70设置于制冷剂泵旁通管道65并可选择性地导通或截止制冷剂泵旁通管道65。在第三开关阀70导通制冷剂泵旁通管道65时，制冷剂可以从制冷剂泵旁通管道65的入口端流向制冷剂泵旁通管道65的出口端。在第三开关阀70截止制冷剂泵旁通管道65时，制冷剂无法从制冷剂泵旁通管道65的入口端流向制冷剂泵旁通管道65的出口端。
35.例如第三开关阀70可以为单向阀，第三开关阀70配置为自制冷剂泵旁通管道65的入口端向制冷剂泵旁通管道65的出口端导通制冷剂泵旁通管道65，有助于避免制冷剂回流。在其他一些实施方式中，第三开关阀70也可以是电磁阀、电动阀或者其他控制阀。
36.在一些实施方式中，并联管道40的入口端连接于第一开关阀45与压缩机旁通管道35的出口端之间。由此，当压缩机10处于工作状态时，第二开关阀50关闭，从压缩机10出来的制冷剂单独经过第一管道305进入冷凝器15，有助于从压缩机10出来的制冷剂在合理的流速范围，使得压缩机10可以正常回油，提升了系统的可靠性。
37.在一些实施方式中，压缩机10的出口端还设置有第四开关阀75，第四开关阀75设于第一管道305。第四开关阀75可以为单向阀，第四开关阀75可以配置为自第一管道305的入口端向第一管道305的出口端方向导通第一管道305。由此，当压缩机10处于工作状态时，从压缩机10出来的制冷剂可以经过第四开关阀75流向冷凝器15。当压缩机10处于非工作状
态时，第四开关阀75可以避免制冷剂回流，造成压缩机10的损坏。在另一些实施方式中，第四开关阀75也可以是电动阀、电磁阀或者其他控制阀。
38.在上述实施方式中，冷却机组100可以包括室内机和室外机，室内机和室外机通过第一管道305和并联管道40连接。
39.上述的冷凝器15、第二开关阀50、储液罐55、制冷剂泵60以及第三开关阀70等可以作为室外机，其中冷凝器15的入口端分别连接第二开关阀50和第一管道305，冷凝器15的出口端连接储液罐55的入口端，储液罐55的出口端分别连接第三开关阀70的入口端和制冷剂泵60的入口端。
40.上述的压缩机10、节流装置20、蒸发器25、第一开关阀45以及第四开关阀75等可以作为室内机，其中节流装置20的入口端可以连接第三开关阀70的出口端和制冷剂泵60的出口端，节流装置20的出口端连接蒸发器25的入口端，蒸发器25的出口端连接压缩机10的入口端和第一开关阀45的入口端，压缩机10的出口端连接第四开关阀75的入口端，第四开关阀75的出口端通过第一管道305连接冷凝器15的入口端，而第一开关阀45的出口端分别连接第二开关阀50的入口端以及第一管道305。
41.室外机和室内机通过第一管道305和并联管道40连接压缩机10的出口端和冷凝器15的入口端，由此，室内机和室外机形成制冷循环。室内机和室外机之间通过第一管道305和并联管道40形成双管道连接，有助于冷却机组100在室外环境温度较低时，制冷剂可以通过第一管道305和并联管道40充分利用室外自然冷源，可以降低室外机和室内机因所处位置的高度差、长连接管影响冷却机组100的能效，有助于优化冷却机组100的节能效果。另外，当压缩机10处于工作状态时，可以使从压缩机10出来的制冷剂单独经过第一管道305进入冷凝器15，有助于制冷剂可以在合理的流速范围，使得压缩机10可以正常回油，提升了系统的可靠性。
42.在一些实施方式中，并联管道40可以根据室外机和室内机所处位置的高度差来选择并联管道40的管径，由此，冷却机组100可以适用室外机和室内机处于不同高度差的使用场景，有助于拓宽冷却机组100在高落差、长连接管的应用范围。例如，并联管道40的管径选择可以和冷却机组100的制冷量相关联，冷却机组100的制冷量越大，并联管道40的管径可以越大；并联管道40的管径选择还可以和室内机与室外机所处位置的高度差相关联，室内机与室外机所处位置的高度差越大，并联管道40的管径可以越大。在另一些实施方式中，并联管道40的数量还可以根据需要增加为数根并联管道40，以此适应冷却机组100更多的使用场景。
43.在上述实施方式中，冷却机组100可以有多种制冷模式，例如第一工作模式、第二工作模式和第三工作模式等，冷却机组100可以根据不同的室外温度运行不同的制冷模式，由此，冷却机组100在制冷效果较好的同时还可以节约冷却机组100的能耗。
44.在一些实施方式中，冷却机组100处于第一工作模式时，压缩机10处于非工作状态，第一开关阀45自压缩机旁通管道35的入口端向压缩机旁通管道35的出口端的方向导通压缩机旁通管道35，第二开关阀50自并联管道40的入口端向并联管道40的出口端的方向导通并联管道40。在室外温度较低时，冷却机组100可以运行第一工作模式对室内进行降温，如此，冷却机组100可以以较低的能耗实现室内的制冷降温。
45.例如当室外温度较低时，室外温度低于某一设定温度t1时，冷却机组100在第一工
作模式下运行，压缩机10处于非工作状态，第二开关阀50接收导通信号后导通。制冷剂泵60运行，并将制冷剂从储液罐55抽出，制冷剂经过循环管道30流向节流装置20。制冷剂通过节流装置20进行降压和调节流量后流向蒸发器25，制冷剂在蒸发器25进行蒸发换热，经过蒸发换热的制冷剂流向第一开关阀45，并在经过第一开关阀45后进行分流。此时，一部分制冷剂经过并联管道40流和第二开关阀50流向向冷凝器15，另一部分制冷剂经过第一管道305流向冷凝器15。然后，制冷剂在冷凝器15内冷凝，经过冷凝后的制冷剂流到储液罐55进行储存。由此，冷却机组100形成制冷降温的循环回路。
46.冷却机组100处于第一工作模式时，通过使用制冷剂泵60代替压缩机10来为冷却机组100提供动力，由于制冷剂泵60的功率远小于压缩机10的功率，有助于降低冷却机组100的能耗，优化冷却机组100的节能效果。又由于室外机和室内机通过并联管道40和第一管道305形成双管道连接，一部分制冷剂经过并联管道40流向冷凝器15，另一部分制冷剂经过第一管道305流向冷凝器15，经过分流的制冷剂流速降低，制冷剂的压降下降，由此，制冷剂可以充分利用室外的自然冷源。如此，可以降低冷却机组100因室内机和室外机的高落差、长连接管产生的阻力和重力影响，降低制冷剂的压降，提升冷凝压力，减少冷却机组100在第一工作模式下的制冷量，延长第一工作模式的使用时间，进一步降低冷却机组100的能耗，优化冷却机组100的节能效果。
47.冷却机组100处于第二工作模式时，压缩机10处于工作状态，第一开关阀45自压缩机旁通管道35的出口端向压缩机旁通管道35的入口端的方向截止压缩机旁通管道35。如此，有助于提高冷却机组100的制冷效果。
48.第二工作模式可以在室外环境温度比较高的环境下使用，例如室外温度高于某一设定温度t2时，压缩机10处于工作状态，制冷剂泵60处于非工作状态，第二开关阀50接收截止信号后截止。压缩机10将制冷剂抽出储液罐55，制冷剂经过第三开关阀70后流向节流装置20，制冷剂在节流装置20进行进行降压和调节流量后流向蒸发器25，然后制冷剂在蒸发器25进行蒸发换热。
49.经过蒸发换热后的制冷剂在压缩机10内进行压缩，形成高温、高压的制冷剂，使得制冷剂流速加快。此时第二开关阀50接收截止信号后截止，制冷剂经第一管道305加速流向冷凝器15。制冷剂在冷凝器15内冷凝，经过冷凝后的制冷剂流到储液罐55进行储存。由此，冷却机组100形成可以给室内制冷降温的制冷循环。
50.冷却机组100处于第二工作模式时，制冷剂经过压缩机10时压缩成高温、高压制冷剂，且制冷剂流速加快。有助于提升冷却机组100在高温环境下的制冷效果。
51.当室外温度处于t1和t2之间时，冷却机组100在第三工作模式下运行。第三工作模式为冷却机组100在第二工作模式的基础上开启制冷剂泵60，第三工作模式中制冷剂的循环回路为依次经过储液罐55、制冷剂泵60、节流装置20、蒸发器25、压缩机10、第四开关阀75、冷凝器15，最后到达储液罐55。由此，冷却机组100形成制冷循环的第三工作模式。
52.冷却机组100处于第三工作模式时，通过增加制冷剂泵60参与冷却机组100的制冷循环，由于制冷剂泵60的的能耗小于压缩机10的能耗，如此，在降低冷却机组100能耗的同时，还具备有较好的制冷效果。同时，制冷剂泵60和压缩机10均启动，制冷剂泵60可以补偿冷却机组100中制冷剂的循环动力，降低制冷剂在循环过程中的压力损失，使压缩机10可以在较佳工况下工作，有助于降低压缩机10能耗，提高冷却机组100的制冷效率，且具有一定
的节能效果。
53.参阅图2，在一些实施方式中，并联管道40的入口端连接于第一开关阀45与压缩机旁通管道35的出口端之间。如此，冷却机组100运行在第一工作模式时，制冷剂经过蒸发器25后，在进入第一开关阀45之前进行分流，此时，第二开关阀50接收导通信号后导通。一部分制冷剂通过并联管道40流向冷凝器15的入口端，另一部分制冷剂经过设于压缩机旁通管道35的第一开关阀45流经第一管道305到达冷凝器15的入口端。
54.由此，冷却机组100运行在第一工作模式时，一部分制冷剂经过并联管道40流向冷凝器15入口端，另一部分制冷剂经过第一管道305流向冷凝器15入口端，经过分流的制冷剂流速降低，制冷剂的压降下降，由此，制冷剂充分利用室外的自然冷源。如此，可以降低冷却机组100因室内机和室外机的高落差、长连接管产生的阻力和重力影响，降低制冷剂的压降，提升冷凝压力，减少第一工作模式下的制冷量，延长第一工作模式的使用时间，有助于降低冷却机组100的能耗，优化冷却机组100的节能效果。
55.冷却机组100运行在第二工作模式或第三工作模式的时，压缩机10排气单独经过第一管道305流向冷凝器15，有助于制冷剂可以在合理的流速范围，使得压缩机10可以正常回油，提升了系统的可靠性。此时，第二开关阀50可以具有多种选择，有助于简化冷却机组100的结构。
56.参阅图3，例如第二开关阀50可以为单向阀，第二开关阀50配置为自并联管道40的入口端向并联管道40的出口端的方向导通并联管道40。第二开关阀50在制冷剂达到某一设定压力时可以自动单向导通。
57.如此，冷却机组100处于第一工作模式时，压缩机10处于非工作状态，第一开关阀45自压缩机旁通管道35的入口端向压缩机旁通管道35的出口端的方向导通压缩机旁通管道35，第二开关阀50自并联管道40的入口端向并联管道40的出口端的方向导通并联管道40。冷却机组100处于第二工作模式时，压缩机10处于工作状态，第一开关阀45自压缩机旁通管道35的出口端向压缩机旁通管道35的入口端的方向截止压缩机旁通管道35。
58.具体而言，冷却机组100在第一工作模式下运行时，制冷剂依次经过储液罐55、制冷剂泵60、节流装置20、蒸发器25，且制冷剂在蒸发器25的出口端进行分流，一部分制冷剂经过并联管道40流向冷凝器15的入口端。另一部分制冷剂经过旁通管道以及第一管道305流向冷凝器15的入口端。由此，冷却机组100形成制冷循环的第一工作模式。
59.由于第二开关阀50为单向阀，且第二开关阀50为自并联管道40的入口端向并联管道40的出口端的方向导通并联管道40，从而无需额外增加线路对第二开关阀50进行信号控制，有助于简化冷却机组100的系统结构。
60.冷却机组100在第二工作模式下运行时，第二工作模式中制冷剂依次经过储液罐55、第三开关阀70、节流装置20、蒸发器25、压缩机10、冷凝器15，最后到达储液罐55。由此，冷却机组100形成制冷循环的第二工作模式。从压缩机10出来的制冷剂经过第一管道305流向冷凝器15，由于并联管道40上设置有第二开关阀50，有助于避免制冷剂在进入冷凝器15之前通过并联管道40流向压缩机10入口而造成串流甚至短路。
61.冷却机组100在第三工作模式下运行时，冷却机组100在第二工作模式的基础上打开制冷剂泵60。具体而言，第三工作模式中制冷剂的流向为通过循环管道30从储液罐55经过制冷剂泵60、节流装置20、蒸发器25、压缩机10、冷凝器15，最后到达储液罐55。由此，冷却
机组100形成制冷循环的第三工作模式。由于并联管道40上设置有第二开关阀50，有助于避免制冷剂在进入冷凝器15之前通过并联管道40流向压缩机10入口而造成串流甚至短路。
62.本技术还提供另外一种空调，包括上述任一实施方式中的冷却机组100。空调可以为氟泵空调，也可以为其他空调。
63.本技术提供的空调，通过在冷却机组100设置并联管道40，并联管道40的入口端连接于蒸发器25的出口端与压缩机10的入口端之间，并联管道40的出口端连接于压缩机10的出口端与冷凝器15的入口端之间。一部分制冷剂通过第一管道305流向冷凝器15的入口端，另一部分制冷剂通过并联管道40流向冷凝器15的入口端，使得制冷剂可以以较低的流速流向冷凝器15，以此降低冷却机组100因室内机和室外机的高落差、长连接管产生的阻力和重力影响，降低制冷剂的压降，提升冷凝压力，减少冷却机组100在第一工作模式下的制冷量，延长第一工作模式的使用时间，有助于降低冷却机组100的能耗，优化冷却机组100在的节能效果。另外，当压缩机10处于工作状态时，可以使压缩机10排出的制冷剂单独经过循环管道进入冷凝器15，有助于制冷剂可以在合理的流速范围，使得压缩机10可以正常回油，提升了系统的可靠性。
64.关于冷却机组100的详细特征请参阅上述实施方式的相关描述。由于空调包括上述实施方式中的冷却机组100，因而具有冷却机组100所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
65.此外，术语“一些实施方式”、“其他实施方式”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本技术中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。
66.以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。