一种环境适应强的电永磁吸盘控制器的制作方法

1.本发明涉及电永磁吸盘控制器技术领域，具体为一种环境适应强的电永磁吸盘控制器。


背景技术：

2.电永磁吸盘控制器是针对电永磁吸盘的工作原理而设计，以单片机为控制核心的智能化控制器，电永磁吸盘充退磁控制器在待机或充退磁成功后电源与主回路隔断，无输出，其具备过流保护功能，当磁盘发生异常导致电流过大，电永磁吸盘控制器自动切断输出，并且面板指示灯红绿交替闪烁报警。
3.现有的电永磁吸盘控制器存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn113517107a公开了一种安装于高速运动场所的电永磁吸盘控制器，“该安装于高速运动场所的电永磁吸盘控制器，包括控制器，所述控制器的外侧活动安装有保护壳，所述保护壳的底部中心开设有开口，所述保护壳的内侧设置有缓冲机构，所述保护壳的背面中心设置有减速机构，所述缓冲机构包括固定板、弹性板和缓冲件，所述固定板固定安装在保护壳的内侧，所述弹性板固定安装在固定板靠近保护壳内侧中心的一侧，所述弹性板与控制器活动搭接。该安装于高速运动场所的电永磁吸盘控制器，设置缓冲机构和减速机构，在控制器与坚固物体发生碰撞时，使控制器在保护罩内侧快速停止活动，使碰撞产生的能量快速消散，保证了控制器不受到损坏”，但是其控制器无合适的散热结构，使得控制器的散热受环境影响，其环境内的水汽和灰尘颗粒易通过散热结构进入到控制器内部；
5.2、专利文件cn213152568u公开了一种新型恒磁场电永磁吸盘控制器，“包括主体，所述主体的一侧外表面设置有控制钮，所述控制钮的上方设置有控制键，所述控制键的一侧设置有显示屏，所述主体的底部设置有插销座，所述插销座的外表面插设有插线头，所述主体的一侧外表面扣合有侧板盖。本实用新型中，通过设置的第一连接体、安装块、插杆和扣合块使得当插线头需要通过插销座进行安装插设时，通过插杆能够在第二连接体的内表面进行插设，通过扣合块与插杆的外表面扣合，能够使得第一连接体在与第二连接体插设后其稳定性更强，防止了因稳定性较差导致插线头插设后接头松动，导致信息传输有误”，但是其控制器无防护结构，其控制部件在不使用时无保护结构，使得控制部件外露已收到损坏；
6.3、专利文件cn215220412u公开了一种脉冲电永磁吸盘控制器，“包括处理器、控制终端和过零检测电路，还包括电磁吸盘，电磁吸盘中的主控电路含有充消磁电路和可控硅电路，控制终端连接处理器的输出接口可输出高电平或低电平，可控硅电路的触发端连接输出接口，可控硅电路在其触发端处于高电平或者低电平时导通，电源通过可控硅电路连接充消磁电路，过零检测电路连接电源以获取电源的过零信号，电源连接处理器以为其供电，处理器连接过零检测电路以获取过零信号，处理器对过零信号的输出为输出接口延时输出高电平或低电平。本方案能够实现按程序逻辑对可控硅的导通与关断进行控制，以及
对电磁吸盘电压电流的控制，达到对脉冲电永磁吸盘的充/消磁功能”，但是其控制器无稳固结构，其控制器一般直接放置在桌面或密闭盒体内，使用时，易晃动偏移；
7.4、专利文件cn212161432u公开了一种机械手用电永磁吸盘充退磁控制器，“包括开关电源模块、整流滤波模块、主控制模块、驱动模块、igbt模块、输出回路、保护控制模块、霍尔传感器以及外部控制模块；所述整流滤波模块、开关电源模块、主控制模块、驱动模块和igbt模块顺次连接，所述主控制模块通过保护控制模块与霍尔传感器连接，所述主控制模块还连接外部控制模块，所述igbt模块通过输出回路与机械手电永磁吸盘连接。本实用新型通过改变电路控制形式，能够实时监测输出电压或电流的变化并进行调整以达到吸盘磁力的变化从而控制机械手用电永磁吸盘，以使电永磁吸盘的输出磁力稳定可靠，用于解决控制器无法实时监测吸盘磁力变化和转换速度的问题”，但是其控制器无抗冲击结构，使得该控制器摔落等受到冲击力时，其内部部件易受到强烈振荡损坏。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种环境适应强的电永磁吸盘控制器，以解决上述背景技术中提出的散热效果差问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环境适应强的电永磁吸盘控制器，包括外体、内主体、散热孔和防护罩，所述内主体的内壁开设有散热孔；
10.所述外体的顶部安装有抽气管，所述抽气管的内壁安装有隔板，所述隔板的底部安装有微型气泵，所述外体的内壁安装有隔带，且隔带的底部与内主体的外壁连接，所述外体的顶部安装有进气管，所述进气管的内壁安装有滤板，所述进气管的内壁安装有干燥块，所述干燥块的顶部开设有气孔，且气孔的一端延伸出干燥块的底部，所述干燥块的内部填充有干燥剂；
11.所述外体的顶部安装有防护罩。
12.优选的，所述外体的顶部安装有控制按钮，外体的顶部安装有信号灯。
13.优选的，所述防护罩的外壁安装有卡板，防护罩的内壁安装有观察窗，外体的顶部开设有凹槽，凹槽的内部底壁安装有一号弹簧，且一号弹簧的一端与防护罩的底部连接。
14.优选的，所述外体的内壁开设有槽体，槽体的内壁安装有二号弹簧，二号弹簧的一端安装有卡杆。
15.优选的，所述内主体被外体包裹，微型气泵的抽气端延伸进外体的内部，信号灯位于控制按钮的一侧，一号弹簧收纳在凹槽的内部，卡杆的一端延伸出外体的外壁。
16.优选的，所述外体的外壁安装有固定板，固定板的顶部安装有旋钮，旋钮的底部安装有螺杆，固定板的底部安装有伸缩杆，伸缩杆的底部安装有移动板，移动板的顶部安装有传动板，且螺杆的一端延伸进传动板的内部，移动板的底部安装有连板，连板的外壁活动安装有活动连杆，且活动连杆的一端与外体的外壁连接。
17.优选的，所述外体的外壁安装有支撑柱，支撑柱的一端安装有抵板，且抵板的外壁与活动连杆的另一端连接。
18.优选的，所述外体的内壁安装有一号连接板，一号连接板的底部安装有三号弹簧，内主体的外壁安装有二号连接板，二号连接板的外壁安装有腔体，腔体的外壁开设有细孔，一号连接板的外壁安装有固定杆，固定杆的一端安装有活塞，且活塞的外壁与腔体的内壁
贴合。
19.优选的，该吸盘控制器的工作步骤如下：
20.s1、在需要散热时，微型气泵将外体和内主体之间的气体抽出到外界，此时外体与内主体之间气压变低，使得外界气体从进气管涌入到外体内，其滤板将细小颗粒物进行滤除，干燥块内的干燥剂将水汽进行吸收，从而使得外界气体得以处理进入外体和内主体之间，其气体的循环更迭使得内主体通过散热孔散发的热量被气体带出到外界，从而使得内主体的热量得以散发，且此散热结构上使得内主体受环境的影响小，使得该吸盘控制器更适应多种环境，提高了实用性；
21.s2、在不使用该控制器时，将拉动防护罩，使得防护罩旋转笼罩在控制按钮和信号灯外部，此时一号弹簧被拉伸，且卡板移动至卡杆一侧，此时使得二号弹簧将卡杆弹出，使得卡杆嵌入卡板内部，使得卡板得以被固定，从而使得防护罩得以被固定，此结构使得控制按钮被防护罩保护，使得操控部件不易被损坏，提高了该吸盘控制器的使用寿命；
22.s3、在放置该吸盘控制器时，旋转旋钮，旋钮旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动传动板移动，传动板移动带动移动板移动，移动板下移带动连板下移，其连板下移使得活动连杆被施加向下的力，使得原本弯曲的活动连杆绷直，从而使得抵板被向外扩张，其扩张后的抵板位于外体的两侧，使得控制器的放置面积变大，提高了放置后的稳定性，且在密闭空间安装时，其抵板可与空间的内壁接触，从而提高该控制器的放置稳定性；
23.s4、在外体受到猛烈从冲击时，与外体连接的固定杆被触压移动，使得与一号连接板固定的活塞在腔体内滑动，其冲击力越大时，其活塞受力也越大，使得活塞将腔体内的气体通过细孔挤压出外界，使得冲击力通过活塞排气的方式对内主体起到缓冲的作用，而其细孔孔径较小，使得活塞挤压气体排出的速度得以受限，使得冲击力较大，其缓冲效果也得以保持，其三号弹簧用来将活塞在腔体内的位置恢复至初始状态，从而避免内主体直接受到冲击力而造成内部器件损坏，提高了控制器的抗冲击能力。
24.优选的，在所述步骤s1中，还包括如下步骤：
25.s11、其气流在内主体表面流动时，其气流流经散热孔处时，通过虹吸效应，其内主体内的热量气体更容易被吸出到外体和内主体之间，从而加快散热效果；
26.在所述步骤s2中，还包括如下步骤：
27.s21、在使用控制器时，可按压卡杆，使得卡杆挤压二号弹簧，使得卡杆不再限制卡板，此时拉伸的一号弹簧即可拉动防护罩，使得防护罩打开；
28.在所述步骤s3中，还包括如下步骤：
29.s31、其抵板位于外体的两侧，对外体起到一定的防护作用。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
31.1.本发明通过安装有散热孔、进气管和抽气管，需要散热时，微型气泵将外体和内主体之间的气体抽出到外界，此时外体与内主体之间气压变低，使得外界气体从进气管涌入到外体内，其滤板将细小颗粒物进行滤除，干燥块内的干燥剂将水汽进行吸收，从而使得外界气体得以处理进入外体和内主体之间，其气体的循环更迭使得内主体通过散热孔散发的热量被气体带出到外界，从而使得内主体的热量得以散发，且此散热结构上使得内主体受环境的影响小，使得该吸盘控制器更适应多种环境，提高了实用性；
32.2.本发明通过安装有防护罩、一号弹簧和卡杆，在不使用该控制器时，将拉动防护
罩，使得防护罩旋转笼罩在控制按钮和信号灯外部，此时一号弹簧被拉伸，且卡板移动至卡杆一侧，此时使得二号弹簧将卡杆弹出，使得卡杆嵌入卡板内部，使得卡板得以被固定，从而使得防护罩得以被固定，此结构使得控制按钮被防护罩保护，使得操控部件不易被损坏，提高了该吸盘控制器的使用寿命；
33.3.本发明通过安装有移动板、抵板和活动连杆，在放置该吸盘控制器时，旋转旋钮，旋钮旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动传动板移动，传动板移动带动移动板移动，移动板下移带动连板下移，其连板下移使得活动连杆被施加向下的力，使得原本弯曲的活动连杆绷直，从而使得抵板被向外扩张，其扩张后的抵板位于外体的两侧，使得控制器的放置面积变大，提高了放置后的稳定性，且在密闭空间安装时，其抵板可与空间的内壁接触，从而提高该控制器的放置稳定性；
34.4.本发明通过安装有腔体、活塞和细孔，在外体受到猛烈从冲击时，与外体连接的固定杆被触压移动，使得与一号连接板固定的活塞在腔体内滑动，其冲击力越大时，其活塞受力也越大，使得活塞将腔体内的气体通过细孔挤压出外界，使得冲击力通过活塞排气的方式对内主体起到缓冲的作用，而其细孔孔径较小，使得活塞挤压气体排出的速度得以受限，使得冲击力较大，其缓冲效果也得以保持，其三号弹簧用来将活塞在腔体内的位置恢复至初始状态，从而避免内主体直接受到冲击力而造成内部器件损坏，提高了控制器的抗冲击能力。
附图说明
35.图1为本发明的整体结构示意图；
36.图2为本发明的柱盒剖面结构示意图；
37.图3为本发明的抽气管示意图；
38.图4为本发明的进气管结构示意图；
39.图5为本发明的侧面结构示意图；
40.图6为本发明的移动板结构示意图；
41.图7为本发明的腔体结构示意图；
42.图8为本发明的工作流程结构示意图。
43.图中：1、外体；2、控制按钮；3、信号灯；4、内主体；5、散热孔；6、抽气管；7、隔板；8、微型气泵；9、隔带；10、进气管；11、滤板；12、干燥块；13、气孔；14、干燥剂；15、防护罩；16、卡板；17、观察窗；18、凹槽；19、一号弹簧；20、槽体；21、二号弹簧；22、卡杆；23、固定板；24、旋钮；25、螺杆；26、伸缩杆；27、移动板；28、传动板；29、连板；30、活动连杆；31、支撑柱；32、抵板；33、一号连接板；34、三号弹簧；35、腔体；36、细孔；37、固定杆；38、活塞；39、二号连接板。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.请参阅图1-图8，本发明提供的一种实施例：一种环境适应强的电永磁吸盘控制器，包括外体1、内主体4、散热孔5和防护罩15，外体1的顶部安装有控制按钮2，外体1的顶部安装有信号灯3，内主体4被外体1包裹，信号灯3位于控制按钮2的一侧，其控制按钮2用来控制该控制器，采用plc控制连接设计，保证充退磁操作快速准确，信号灯3便于操作人员判断控制器状态。
48.内主体4的内壁开设有散热孔5，外体1的顶部安装有抽气管6，抽气管6的内壁安装有隔板7，隔板7的底部安装有微型气泵8，外体1的内壁安装有隔带9，且隔带9的底部与内主体4的外壁连接，外体1的顶部安装有进气管10，进气管10的内壁安装有滤板11，进气管10的内壁安装有干燥块12，干燥块12的顶部开设有气孔13，且气孔13的一端延伸出干燥块12的底部，干燥块12的内部填充有干燥剂14，微型气泵8的抽气端延伸进外体1的内部，在需要散热时，微型气泵8将外体1和内主体4之间的气体抽出到外界，此时外体1与内主体4之间气压变低，使得外界气体从进气管10涌入到外体1内，其滤板11将细小颗粒物进行滤除，干燥块12内的干燥剂14将水汽进行吸收，从而使得外界气体得以处理进入外体1和内主体4之间，其气体的循环更迭使得内主体4通过散热孔5散发的热量被气体带出到外界，从而使得内主体4的热量得以散发，且此散热结构上使得内主体4受环境的影响小，使得该吸盘控制器更适应多种环境，提高了实用性；
49.外体1的顶部安装有防护罩15，防护罩15的外壁安装有卡板16，防护罩15的内壁安装有观察窗17，外体1的顶部开设有凹槽18，凹槽18的内部底壁安装有一号弹簧19，且一号弹簧19的一端与防护罩15的底部连接，外体1的内壁开设有槽体20，槽体20的内壁安装有二号弹簧21，二号弹簧21的一端安装有卡杆22，一号弹簧19收纳在凹槽18的内部，卡杆22的一端延伸出外体1的外壁，在不使用该控制器时，将拉动防护罩15，使得防护罩15旋转笼罩在控制按钮2和信号灯3外部，此时一号弹簧19被拉伸，且卡板16移动至卡杆22一侧，此时使得二号弹簧21将卡杆22弹出，使得卡杆22嵌入卡板16内部，使得卡板16得以被固定，从而使得防护罩15得以被固定，此结构使得控制按钮2被防护罩15保护，使得操控部件不易被损坏，提高了该吸盘控制器的使用寿命。
50.外体1的外壁安装有固定板23，固定板23的顶部安装有旋钮24，旋钮24的底部安装有螺杆25，固定板23的底部安装有伸缩杆26，伸缩杆26的底部安装有移动板27，移动板27的顶部安装有传动板28，且螺杆25的一端延伸进传动板28的内部，移动板27的底部安装有连板29，连板29的外壁活动安装有活动连杆30，且活动连杆30的一端与外体1的外壁连接，外体1的外壁安装有支撑柱31，支撑柱31的一端安装有抵板32，且抵板32的外壁与活动连杆30
的另一端连接，在放置该吸盘控制器时，旋转旋钮24，旋钮24旋转带动螺杆25旋转，螺杆旋25转带动传动板28移动，传动板28移动带动移动板27移动，移动板27下移带动连板29下移，其连板29下移使得活动连杆30被施加向下的力，使得原本弯曲的活动连杆30绷直，从而使得抵板32被向外扩张，其扩张后的抵板32位于外体1的两侧，使得控制器的放置面积变大，提高了放置后的稳定性，且在密闭空间安装时，其抵板32可与空间的内壁接触，从而提高该控制器的放置稳定性。
51.外体1的内壁安装有一号连接板33，一号连接板33的底部安装有三号弹簧34，内主体4的外壁安装有二号连接板39，二号连接板39的外壁安装有腔体35，腔体35的外壁开设有细孔36，一号连接板33的外壁安装有固定杆37，固定杆37的一端安装有活塞38，且活塞38的外壁与腔体35的内壁贴合，在外体1受到猛烈从冲击时，与外体1连接的固定杆37被触压移动，使得与一号连接板33固定的活塞38在腔体35内滑动，其冲击力越大时，其活塞38受力也越大，使得活塞38将腔体35内的气体通过细孔36挤压出外界，使得冲击力通过活塞38排气的方式对内主体4起到缓冲的作用，而其细孔36孔径较小，使得活塞38挤压气体排出的速度得以受限，使得冲击力较大，其缓冲效果也得以保持，其三号弹簧34用来将活塞38在腔体35内的位置恢复至初始状态，从而避免内主体4直接受到冲击力而造成内部器件损坏，提高了控制器的抗冲击能力。
52.该吸盘控制器的工作步骤如下：
53.s1、在需要散热时，微型气泵8将外体1和内主体4之间的气体抽出到外界，此时外体1与内主体4之间气压变低，使得外界气体从进气管10涌入到外体1内，其滤板11将细小颗粒物进行滤除，干燥块12内的干燥剂14将水汽进行吸收，从而使得外界气体得以处理进入外体1和内主体4之间，其气体的循环更迭使得内主体4通过散热孔5散发的热量被气体带出到外界，从而使得内主体4的热量得以散发，且此散热结构上使得内主体4受环境的影响小，使得该吸盘控制器更适应多种环境，提高了实用性；
54.s2、在不使用该控制器时，将拉动防护罩15，使得防护罩15旋转笼罩在控制按钮2和信号灯3外部，此时一号弹簧19被拉伸，且卡板16移动至卡杆22一侧，此时使得二号弹簧21将卡杆22弹出，使得卡杆22嵌入卡板16内部，使得卡板16得以被固定，从而使得防护罩15得以被固定，此结构使得控制按钮2被防护罩15保护，使得操控部件不易被损坏，提高了该吸盘控制器的使用寿命；
55.s3、在放置该吸盘控制器时，旋转旋钮24，旋钮24旋转带动螺杆25旋转，螺杆旋25转带动传动板28移动，传动板28移动带动移动板27移动，移动板27下移带动连板29下移，其连板29下移使得活动连杆30被施加向下的力，使得原本弯曲的活动连杆30绷直，从而使得抵板32被向外扩张，其扩张后的抵板32位于外体1的两侧，使得控制器的放置面积变大，提高了放置后的稳定性，且在密闭空间安装时，其抵板32可与空间的内壁接触，从而提高该控制器的放置稳定性；
56.s4、在外体1受到猛烈从冲击时，与外体1连接的固定杆37被触压移动，使得与一号连接板33固定的活塞38在腔体35内滑动，其冲击力越大时，其活塞38受力也越大，使得活塞38将腔体35内的气体通过细孔36挤压出外界，使得冲击力通过活塞38排气的方式对内主体4起到缓冲的作用，而其细孔36孔径较小，使得活塞38挤压气体排出的速度得以受限，使得冲击力较大，其缓冲效果也得以保持，其三号弹簧34用来将活塞38在腔体35内的位置恢复
至初始状态，从而避免内主体4直接受到冲击力而造成内部器件损坏，提高了控制器的抗冲击能力。
57.在步骤s1中，还包括如下步骤：
58.s11、其气流在内主体4表面流动时，其气流流经散热孔5处时，通过虹吸效应，其内主体4内的热量气体更容易被吸出到外体1和内主体4之间，从而加快散热效果；
59.在步骤s2中，还包括如下步骤：
60.s21、在使用控制器时，可按压卡杆22，使得卡杆22挤压二号弹簧21，使得卡杆22不再限制卡板16，此时拉伸的一号弹簧19即可拉动防护罩15，使得防护罩15打开；
61.在步骤s3中，还包括如下步骤：
62.s31、其抵板32位于外体1的两侧，对外体1起到一定的防护作用。
63.工作原理，在需要散热时，微型气泵8将外体1和内主体4之间的气体抽出到外界，此时外体1与内主体4之间气压变低，使得外界气体从进气管10涌入到外体1内，其滤板11将细小颗粒物进行滤除，干燥块12内的干燥剂14将水汽进行吸收，从而使得外界气体得以处理进入外体1和内主体4之间，其气体的循环更迭使得内主体4通过散热孔5散发的热量被气体带出到外界，从而使得内主体4的热量得以散发，且此散热结构上使得内主体4受环境的影响小，使得该吸盘控制器更适应多种环境，提高了实用性，在不使用该控制器时，将拉动防护罩15，使得防护罩15旋转笼罩在控制按钮2和信号灯3外部，此时一号弹簧19被拉伸，且卡板16移动至卡杆22一侧，此时使得二号弹簧21将卡杆22弹出，使得卡杆22嵌入卡板16内部，使得卡板16得以被固定，从而使得防护罩15得以被固定，此结构使得控制按钮2被防护罩15保护，使得操控部件不易被损坏，提高了该吸盘控制器的使用寿命，在放置该吸盘控制器时，旋转旋钮24，旋钮24旋转带动螺杆25旋转，螺杆旋25转带动传动板28移动，传动板28移动带动移动板27移动，移动板27下移带动连板29下移，其连板29下移使得活动连杆30被施加向下的力，使得原本弯曲的活动连杆30绷直，从而使得抵板32被向外扩张，其扩张后的抵板32位于外体1的两侧，使得控制器的放置面积变大，提高了放置后的稳定性，且在密闭空间安装时，其抵板32可与空间的内壁接触，从而提高该控制器的放置稳定性，在外体1受到猛烈从冲击时，与外体1连接的固定杆37被触压移动，使得与一号连接板33固定的活塞38在腔体35内滑动，其冲击力越大时，其活塞38受力也越大，使得活塞38将腔体35内的气体通过细孔36挤压出外界，使得冲击力通过活塞38排气的方式对内主体4起到缓冲的作用，而其细孔36孔径较小，使得活塞38挤压气体排出的速度得以受限，使得冲击力较大，其缓冲效果也得以保持，其三号弹簧34用来将活塞38在腔体35内的位置恢复至初始状态，从而避免内主体4直接受到冲击力而造成内部器件损坏，提高了控制器的抗冲击能力。
64.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。