技术特征：
1.一种温度控制方法，其特征在于，应用于双发热系统，所述双发热系统包括第一发热组件(10)、第二发热组件(20)以及发热腔室(31)，所述发热腔室(31)具有用于安装待加热件(100)的空间，所述第一发热组件(10)被配置为对所述发热腔室(31)的侧壁加热，所述第二发热组件(20)被配置为对所述发热腔室(31)的底部加热；所述温度控制方法包括：接收用户触发的控制指令，根据所述控制指令确定所述双发热系统的发热模式，控制所述双发热系统按照确定的发热模式工作，所述发热模式包括第一发热模式以及第二发热模式；其中，控制所述双发热系统按照第一发热模式工作包括：控制所述第一发热组件(10)按照第一目标温度发热，控制所述第二发热组件(20)按照第二目标温度发热，所述第一发热组件(10)的第一目标温度始终大于所述第二发热组件(20)的第二目标温度；控制所述双发热系统按照第二发热模式工作包括：控制所述第二发热组件(20)按照第三目标温度发热，控制所述第一发热组件(10)按照第四目标温度发热，所述第二发热组件(20)的第三目标温度始终大于所述第一发热组件(10)的第四目标温度；获取当前的发热模式的工作时间，若当前的发热模式的工作时间大于预设时间阈值，控制所述双发热系统切换到另一个发热模式工作或者停止发热。2.如权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，获取当前的发热模式的工作时间，若当前的发热模式的工作时间大于预设时间阈值，控制所述双发热系统切换到另一个发热模式工作或者停止发热，包括：当前的发热模式为所述第一发热模式，获取所述第一发热模式的工作时间，当所述第一发热模式的工作时间大于或等于第一预设时间阈值，控制所述双发热系统切换到所述第二发热模式；当前的发热模式为所述第二发热模式，获取所述第二发热模式的工作时间，当所述第二发热模式的工作时间大于或等于第二预设时间阈值，控制所述发热系统停止发热。3.如权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，在控制所述双发热系统按照确定的发热模式工作之后，所述温度控制方法还包括：检测所述第一发热组件(10)与第二发热组件(20)的实际温度，当所述第一发热组件(10)与第二发热组件(20)的实际温度均小于第二预设温度，控制所述第一发热组件(10)与第二发热组件(20)继续按照已经确定的发热模式工作；当所述第一发热组件(10)与第二发热组件(20)中任一个的实际温度大于或等于第二预设温度，控制所述第一发热组件(10)与第二发热组件(20)停止发热。4.如权利要求3所述的温度控制方法，其特征在于，在控制所述第一发热组件(10)与第二发热组件(20)停止发热之后，还包括：按照预设间隔时间获取所述第一发热组件(10)与第二发热组件(20)的实际温度，当所述第一发热组件(10)与第二发热组件(20)的实际温度均小于第三预设温度，控制所述第一发热组件(10)与第二发热组件(20)继续按照已经确定的发热模式工作；其中，所述第三预设温度小于所述第二预设温度，两者的温差大于或等于10℃。5.如权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，在所述第二发热模式中，所述第一发热组件(10)的第四目标温度不低于第一预设温度；所述第一预设温度为所述待加热件(100)的冷凝温度，所述待加热件(100)被加热至所述第一预设温度以上时产生气溶胶；
和/或，在所述第一发热模式中，所述第一发热组件(10)的第一目标温度与所述第二发热组件(20)的第二目标温度的温差为20℃-80℃；和/或，在所述第二发热模式中，所述第二发热组件(20)的第三目标温度与所述第一发热组件(10)的第四目标温度的温差为20℃-80℃。6.如权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述第二发热组件(20)在所述第一发热模式中的第二目标温度大于所述第一发热组件(10)在所述第二发热模式中的第四目标温度；和/或，所述第一发热组件(10)在所述第一发热模式中的第一目标温度大于所述第一发热组件(10)在所述第二发热模式中的第四目标温度。7.如权利要求5或6所述的温度控制方法，其特征在于，在所述第一发热模式中，所述第一发热组件(10)的第一目标温度为250℃-340℃，所述第二发热组件(20)的第二目标温度为180℃-260℃；和/或，在第二发热模式中，所述第二发热组件(20)的第三目标温度为250℃-340℃，所述第一发热组件(10)的第四目标温度为180℃-260℃。8.一种双发热系统，其特征在于，包括：第一发热组件(10)、第二发热组件(20)、第一测温组件(40)、第二测温组件(50)、发热腔室(31)以及控制模块(60)；所述发热腔室(31)具有安装待加热件(100)的空间；所述第一发热组件(10)被配置为对所述发热腔室(31)的侧壁加热；所述第二发热组件(20)被配置为对所述发热腔室(31)的底部加热；所述第一测温组件(40)被配置为检测所述第一发热组件(10)的温度；所述第二测温组件(50)被配置为检测所述第二发热组件(20)的温度；所述控制模块(60)被配置为接收用户触发的控制指令，根据所述控制指令确定所述双发热系统的发热模式，控制所述双发热系统按照确定的发热模式工作，所述发热模式包括第一发热模式以及第二发热模式；其中，控制所述双发热系统按照第一发热模式工作包括：控制所述第一发热组件(10)按照第一目标温度发热，控制所述第二发热组件(20)按照第二目标温度发热，所述第一发热组件(10)的第一目标温度始终大于所述第二发热组件(20)的第二目标温度；控制所述双发热系统按照第二发热模式工作包括：控制所述第二发热组件(20)按照第三目标温度发热，控制所述第一发热组件(10)按照第四目标温度发热，所述第二发热组件(20)的第三目标温度始终大于所述第一发热组件(10)的第四目标温度；获取当前的发热模式的工作时间，若当前的发热模式的工作时间大于预设时间阈值，控制所述双发热系统切换到另一个发热模式工作或者停止发热。9.如权利要求8所述的双发热系统，其特征在于，所述第一发热组件(10)包括发热管(11)与第一线圈(12)，所述第一线圈(12)被配置为通过电磁感应对所述发热管(11)加热，所述发热管(11)与所述发热腔室(31)的侧壁接触；和/或，所述第二发热组件(20)包括发热芯(21)与第二线圈(22)，所述第二线圈(22)被配置为通过电磁感应对所述发热芯(21)加热，所述发热芯(21)与所述发热腔室(31)的底部接触。10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述介质上存储有程序，所述程序能够被处理器执行以实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
技术总结
一种温度控制方法、双发热系统以及计算机可读存储介质，温度控制方法包括：接收用户触发的控制指令，根据控制指令确定双发热系统的发热模式，控制双发热系统按照确定的发热模式工作，发热模式包括第一发热模式以及第二发热模式；获取当前的发热模式的工作时间，若当前的发热模式的工作时间大于预设时间阈值，控制双发热系统切换到另一个发热模式工作或者停止发热。采用双加热的方式加热待加热件，使得待加热件在不同的时段被双发热系统采用不同的发热模式加热，以产生不同的加热效果。双发热系统可以依据用户的选择发热模式，或者按照工作时间进行切换或者停止工作，提供更好的加热效果，通过更好的烟气效果提高用户的体验。通过更好的烟气效果提高用户的体验。通过更好的烟气效果提高用户的体验。
技术研发人员：杨扬彬
受保护的技术使用者：深圳市基克纳科技有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2023/1/16