技术特征：
1.一种盲槽板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：开料
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内光成像
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层压
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钻孔
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首次铣盲槽
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沉铜
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外光成像
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镀铜锡
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激光蚀刻
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二次铣盲槽
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首次碱性蚀刻
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二次碱性蚀刻
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外层aoi
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表面处理
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测试
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铣边
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最终检验
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包装。2.根据权利要求1所述的一种盲槽板的制作方法，其特征在于，在层压步骤时，盲槽层和非盲槽层之间，使用阻胶片垫于盲槽位置处。3.根据权利要求1所述的一种盲槽板的制作方法，其特征在于，在首次铣盲槽步骤中，采用控深铣，铣出盲槽，盲槽尺寸比设计的盲槽尺寸单边小0.6mm-1.2mm，盲槽深度铣到非盲槽层为止。4.根据权利要求1所述的一种盲槽板的制作方法，其特征在于，在二次铣盲槽步骤中，按照设计的盲槽尺寸路径控深铣再次加工盲槽，铣盲槽刀径比铣盲槽步骤中的盲槽铣刀的单边小的尺寸小0.2mm，实现盲槽的非金属化。5.根据权利要求1所述的一种盲槽板的制作方法，其特征在于，在首次碱性蚀刻步骤中，为预蚀刻线路，不进行退模。6.根据权利要求5所述的一种盲槽板的制作方法，其特征在于，在二次碱性蚀刻步骤中，进行线路蚀刻和退模。
技术总结
本发明公开了一种盲槽板的制作方法，涉及印制电路板技术领域。一种盲槽板的制作方法先对芯板进行内层线路加工；进行内层线路的检测；将完成内层线路的芯板进行压合；在压合后的板材上钻出金属化孔的通孔；采用控深铣初步加工盲槽；完成盲槽和金属化孔的沉铜；采用外光成像外光成像、镀铜锡、激光蚀刻完成外层线路的前期处理；进行二次铣盲槽，使得盲槽尺寸达到设计尺寸。随后进行碱性蚀刻。最后进行外层线路检测、表面处理、测试、铣边、最终检验、包装等步骤完成加工。仅通过一次压合完成盲槽板的制作，简化生产工艺，提升生产效率，降低生产成本。成本。成本。
技术研发人员：徐梦云 周德良 郑伟生 雷婉婉
受保护的技术使用者：广州杰赛电子科技有限公司 中电科普天科技股份有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/2/23