一种专用于工程的机械电子控制器

1.本发明涉及机械电子领域，更具体地说，尤其是涉及到一种专用于工程的机械电子控制器。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分，路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，机械装备在工作的过程中，需要使用到控制器对其进行控制工作，但是由于机械装备在进行工作的过程中，机械装备自身产生较大的震动，而控制器安装在机械装备上，受到震动的传导，容易导致控制器内部的控制元件发生抖动，从而导致控制传输发生中端，同时控制器在进行工作的过程中产生一定的热量，通过控制器上的散热孔进行散热，震动过程中，容易造成外部的灰尘从散热孔进入到控制器内部，影响控制器正常工作，同时导致散热孔发生堵塞，导致控制器工作难以进行散热。


技术实现要素：

3.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种专用于工程的机械电子控制器，其结构包括控制装置、按钮、连接插孔，所述控制装置前端面设有按钮并且电连接，所述连接插孔嵌在控制装置前端面，所述控制装置包括控制主机、外支板、散热机构、卡合机构，所述控制主机前端面设有按钮并且电连接，所述连接插孔嵌在控制主机前端面，所述控制主机外侧设有外支板，所述外支板内侧与散热机构外侧端相固定，并且散热机构内侧端与控制主机外侧表面相固定，所述卡合机构设在外支板内侧直角端，并且卡合机构内侧与控制主机直角端相贴合，所述散热机构共设有三个，分别设在控制主机两个外侧和背部。
4.作为本发明的进一步改进，所述控制主机包括外壳、控制电路板、限位转槽、扭力轴、连动杆、抵触片，所述外壳外侧表面与散热机构内侧端相固定，并且外壳直角端与卡合机构内侧相贴合，所述控制电路板安装在外壳内部中端，所述限位转槽设在外壳内部，并且限位转槽内部通过扭力轴与连动杆相铰接，所述抵触片安装在限位转槽上端，并且抵触片与控制电路板外侧表面相贴合，所述，所述限位转槽和扭力轴均设有四个，并且连动杆设有两个，两个限位转槽、扭力轴和一个连动杆为一组，分别设在控制电路板外侧两端，两侧上端的通过上端的限位转槽均设有一个抵触片。
5.作为本发明的进一步改进，所述散热机构包括固定板、散热软管、挤压杆、开闭机构，所述固定板固定安装在外壳外侧表面，并且固定板与散热软管一端相固定，所述散热软管内部设有挤压杆，并且挤压杆与开闭机构相抵触，所述开闭机构嵌在外壳外侧内部，所述散热软管呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性。
6.作为本发明的进一步改进，所述开闭机构包括固定块、弹力轴、转动块、开闭片，所述固定块固定安装在外壳外侧内部，并且固定块通过弹力轴与转动块相铰接，所述转动块设在开闭片外侧中端，所述开闭片位于外壳外侧内部，所述开闭片与挤压杆相抵触，所述弹
力轴、转动块和开闭片均设有两个，并且呈上下对称安装。
7.作为本发明的进一步改进，所述卡合机构包括吸附机构、推移杆、滑动块、导向弹簧杆，所述吸附机构内部与推移杆一端相铰接，并且推移杆另一端与滑动块上端相铰接，所述导向弹簧杆采用间隙配合贯穿于滑动块内部，并且导向弹簧杆固定安装在外支板内部，所述吸附机构与控制主机直角端相贴合，所述吸附机构呈直角折角块结构，并且推移杆、滑动块和导向弹簧杆均设有两个，两个推移杆分别设在吸附机构对角处。
8.作为本发明的进一步改进，所述吸附机构包括卡合块、吸盘、挤压管、伸缩软管、排气孔，所述卡合块内部与推移杆一端相铰接，并且吸盘位于卡合块内侧，所述吸盘与控制主机直角端相贴合，所述吸盘外侧端设有挤压管，并且挤压管采用间隙配合安装在卡合块内部，所述挤压管与伸缩软管相固定并且相贯通，所述伸缩软管与排气孔相贯通，所述排气孔嵌在卡合块外侧内部，所述伸缩软管呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性。
9.本发明的有益效果在于：1.震动传导至外支板上，连动杆施加扭力弹性连动力，确保推动抵触片对控制电路板进行紧密抵触，减少控制电路板在工作过程中的抖动，散热软管在进行伸缩回弹的过程中，对挤压杆施加挤压力，这时挤压杆推动开闭片，使得外壳上的散热孔进行打开，将热量排出，工作停止后，散热软管停止受到震动，通过弹力轴产生复位扭力，这时开闭片将外壳上的散热孔闭合起来，防止外部的灰尘进入到外壳内部，对控制电路板产生静电影响。
10.2.通过控制主机靠近外支板内侧的两个直角端表面对吸盘进行挤压，伸缩软管进行收缩，将吸盘内部的气体压入挤压管内部，吸盘与控制主机直角端贴合面进行真空吸附，提高卡合块对控制主机的卡合牢固性，机械装备产生较大的震动，推移杆一端在卡合块上进行连动，而推移杆的另一端则随着滑动块在导向弹簧杆上进行弹性滑动，来减弱控制主机受到的震动传导，确保控制主机对机械装备进行正常的控制连接。
附图说明
11.图1为本发明一种专用于工程的机械电子控制器的结构示意图。
12.图2为本发明一种控制装置的俯视结构示意图。
13.图3为本发明一种控制主机的侧视内部以及局部放大结构示意图。
14.图4为本发明一种散热机构的俯视内部结构示意图。
15.图5为本发明一种开闭机构的侧视结构示意图。
16.图6为本发明一种卡合机构的俯视内部结构示意图。
17.图7为本发明一种吸附机构的俯视内部结构示意图。
18.图中：控制装置-1、按钮-5、连接插孔-8、控制主机-c、外支板-t、散热机构-n、卡合机构-g、外壳-c5、控制电路板-c2、限位转槽-c8、扭力轴-c1、连动杆-c4、抵触片-c9、固定板-2n、散热软管-5n、挤压杆-8n、开闭机构-4n、固定块-z、弹力轴-a、转动块-g、开闭片-x、吸附机构-v6、推移杆-v1、滑动块-v3、导向弹簧杆-v9、卡合块-61、吸盘-64、挤压管-67、伸缩软管-63、排气孔-60。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本发明一种专用于工程的机械电子控制器，其结构包括控制装置1、按钮5、连接插孔8，所述控制装置1前端面设有按钮5并且电连接，所述连接插孔8嵌在控制装置1前端面，所述控制装置1包括控制主机c、外支板t、散热机构n、卡合机构g，所述控制主机c前端面设有按钮5并且电连接，所述连接插孔8嵌在控制主机c前端面，所述控制主机c外侧设有外支板t，所述外支板t内侧与散热机构n外侧端相固定，并且散热机构n内侧端与控制主机c外侧表面相固定，所述卡合机构g设在外支板t内侧直角端，并且卡合机构g内侧与控制主机c直角端相贴合，所述散热机构n共设有三个，分别设在控制主机c两个外侧和背部，将控制主机c产生的热量从三个方位上进行散出，提高控制主机c内部热量的散出效果。
20.其中，所述控制主机c包括外壳c5、控制电路板c2、限位转槽c8、扭力轴c1、连动杆c4、抵触片c9，所述外壳c5外侧表面与散热机构n内侧端相固定，并且外壳c5直角端与卡合机构g内侧相贴合，所述控制电路板c2安装在外壳c5内部中端，所述限位转槽c8设在外壳c5内部，并且限位转槽c8内部通过扭力轴c1与连动杆c4相铰接，所述抵触片c9安装在限位转槽c8上端，并且抵触片c9与控制电路板c2外侧表面相贴合，所述，所述限位转槽c8和扭力轴c1均设有四个，并且连动杆c4设有两个，两个限位转槽c8、扭力轴c1和一个连动杆c4为一组，分别设在控制电路板c2外侧两端，两侧上端的通过上端的限位转槽c8均设有一个抵触片c9，通过扭力轴c1对连动杆c4产生连动弹力，从而使得两个抵触片c9对控制电路板c2外侧进行紧密贴合抵触，避免机械装备自身产生较大的震动对控制电路板c2造成抖动影响。
21.其中，所述散热机构n包括固定板2n、散热软管5n、挤压杆8n、开闭机构4n，所述固定板2n固定安装在外壳c5外侧表面，并且固定板2n与散热软管5n一端相固定，所述散热软管5n内部设有挤压杆8n，并且挤压杆8n与开闭机构4n相抵触，所述开闭机构4n嵌在外壳c5外侧内部，所述散热软管5n呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性，在震动过程中起到缓冲的作用，同时震动对散热软管5n产生挤压伸缩，从而将控制主机c内部产生的热量挤压传导出去。
22.其中，所述开闭机构4n包括固定块z、弹力轴a、转动块g、开闭片x，所述固定块z固定安装在外壳c5外侧内部，并且固定块z通过弹力轴a与转动块g相铰接，所述转动块g设在开闭片x外侧中端，所述开闭片x位于外壳c5外侧内部，所述开闭片x与挤压杆8n相抵触，所述弹力轴a、转动块g和开闭片x均设有两个，并且呈上下对称安装，利于在外壳c5的散热孔内部进行开闭，开闭片x开启时进行散热，开闭片x关闭时进行防尘。
23.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将外支板t固定安装在机械装备上，并且通过控制主机c与机械装备进行自动化连接，通过从而使得控制主机c对机械装备进行控制，机械装备在进行工作的过程中，容易产生较大的震动，震动传导至外支板t上，通过外壳c5内部设置的限位转槽c8和扭力轴c1，使得连动杆c4施加扭力弹性连动力，确保推动抵触片c9对控制电路板c2进行紧密抵触，减少控制电路板c2在工作过程中的抖动，同时工作的过程中通过外侧的散热软管5n进行伸缩回弹，起到一定的缓冲作用，同时散热软管5n在进行伸缩回弹的过程中，对挤压杆
8n施加挤压力，这时挤压杆8n推动开闭片x，开闭片x上端的转动块g绕着弹力轴a进行转动，从而使得外壳c5上的散热孔进行打开，将热量排出，工作停止后，散热软管5n停止受到震动，通过弹力轴a产生复位扭力，这时开闭片x将外壳c5上的散热孔闭合起来，防止外部的灰尘进入到外壳c5内部，对控制电路板c2产生静电影响。
24.实施例2：如附图6至附图7所示：其中，所述卡合机构g包括吸附机构v6、推移杆v1、滑动块v3、导向弹簧杆v9，所述吸附机构v6内部与推移杆v1一端相铰接，并且推移杆v1另一端与滑动块v3上端相铰接，所述导向弹簧杆v9采用间隙配合贯穿于滑动块v3内部，并且导向弹簧杆v9固定安装在外支板t内部，所述吸附机构v6与控制主机c直角端相贴合，所述吸附机构v6呈直角折角块结构，并且推移杆v1、滑动块v3和导向弹簧杆v9均设有两个，两个推移杆v1分别设在吸附机构v6对角处，利于对吸附机构v6进行倾斜移动支撑，在产生震动时使得吸附机构v6对控制主机c外侧直角端进行保护。
25.其中，所述吸附机构v6包括卡合块61、吸盘64、挤压管67、伸缩软管63、排气孔60，所述卡合块61内部与推移杆v1一端相铰接，并且吸盘64位于卡合块61内侧，所述吸盘64与控制主机c直角端相贴合，所述吸盘64外侧端设有挤压管67，并且挤压管67采用间隙配合安装在卡合块61内部，所述挤压管67与伸缩软管63相固定并且相贯通，所述伸缩软管63与排气孔60相贯通，所述排气孔60嵌在卡合块61外侧内部，所述伸缩软管63呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性，在受到挤压时伸缩软管63进行收缩，将吸盘64与控制主机c外侧贴合处的空气进行挤出，从而使得吸盘64对控制主机c外侧表面进行真空吸附，提高控制主机c的牢固性。
26.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，控制主机c在进行安装的过程中，通过控制主机c靠近外支板t内侧的两个直角端表面对吸盘64进行挤压，从而使得挤压管67对伸缩软管63产生挤压力，这时伸缩软管63进行收缩，同时伸缩软管63内部的气压发生改变，将吸盘64内部的气体压入挤压管67内部，最后从排气孔60内部排出，使得吸盘64与控制主机c直角端贴合面进行真空吸附，提高卡合块61对控制主机c的卡合牢固性，工作过程中，机械装备产生较大的震动，经过传导，使得推移杆v1一端在卡合块61上进行连动，而推移杆v1的另一端则随着滑动块v3在导向弹簧杆v9上进行弹性滑动，来减弱控制主机c受到的震动传导，确保控制主机c对机械装备进行正常的控制连接。
27.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。