一种可折叠加热片、制造方法及手机拆屏装置与流程

1.本发明涉及手机维修技术领域，特别是涉及一种可折叠加热片、制造方法及手机拆屏装置。


背景技术：

2.随着移动互联网技术的发展，智能手机已成为人们生活中不可缺少的电子产品。当手机屏幕损坏或手机废弃不使用时，需要拆除屏幕进行维修或回收再利用。
3.目前，手机屏幕普遍采用胶水或背胶粘贴的方式和手机中框装配在一起，生产或售后维修时，为了将手机屏和外壳中框拆开，常用作法是将其放在手机拆屏装置的加热台上加热一段时间，待手机温升到一定程度，所用背胶粘性下降，再用物理办法将其分开。而这种手机拆屏装置中，加热台往往是一个固定的板子，只能对手机一个面进行加热，需要较长时间才能达到拆屏需要的温度、且加热台各区域温度不均匀。


技术实现要素：

4.本发明旨在提出一种可折叠加热片、制造方法及手机拆屏装置，以期至少部分地解决上述技术问题中的至少之一。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种可折叠加热片，包括：柔性隔热层和柔性导热层，所述隔热层和导热层之间设有石墨烯薄膜层，所述石墨烯薄膜层包括：第一接线端和第二接线端，以及连接所述第一接线端和所述第二接线端的石墨烯线路，所述石墨烯线路在整个可折叠加热片单位面积上排布的面积相同。
6.根据本发明一种优选实施方式，所述石墨烯线路的宽度相同且在所述石墨烯薄膜层内间隔预设距离折叠排布。
7.根据本发明一种优选实施方式，所述石墨烯线路在折叠的拐角处设置为圆角。
8.根据本发明一种优选实施方式，所述石墨烯线路从石墨烯薄膜层的一个长端点出发沿着短边间隔预设距离折叠多次到达另一个长端点，其中：所述两个长端点是石墨烯薄膜层上距离最大的点，所述短边垂直于两个长端点之间的连线。
9.根据本发明一种优选实施方式，所述第一接线端和所述第二接线端位于石墨烯薄膜层边缘且间隔第一预设距离，所述第一接线端位于一个长端点处，所述石墨烯线路到达另一个长端点后沿石墨烯薄膜层边缘到达第二接线端。
10.根据本发明一种优选实施方式，所述石墨烯线路从第一接线端出发沿多个折叠路径单元折叠到达第二接线端，其中：每个折叠路径单元包含沿着第一方向的多个折叠路径，且各个路径单元沿着第二方向相互平行，所述第一方向垂直于第二方向。
11.根据本发明一种优选实施方式，所述第一接线端和第二接线端通过多条相互平行且等间距的石墨烯线路连接。
12.根据本发明一种优选实施方式，所述石墨烯线路的不同位置设有测温端子，所述测温端子与处理器连接，所述处理器与设于所述石墨烯线路上的开关连接；
13.所述处理器，用于当各个测温端子的温度均大于第一阈值时，关闭所述开关；当各个测温端子的温度均小于第二阈值时，开启所述开关；所述第一阈值大于所述第二阈值。
14.本发明还提供一种手机拆屏装置，包括上述任意一项所述的可折叠加热片。
15.本发明还提供一种可折叠加热片制造方法，用于制造上述任意一项所述的可折叠加热片，所述方法包括：
16.制造柔性隔热层；
17.在石墨烯薄膜上根据石墨烯线路的排布裁剪出石墨烯线路；
18.采用铜箔制备第一接线端和第二接线端，将第一接线端和第二接线端分别包裹石墨烯线路的两端，并粘贴、压合后，将压合有第一接线端和第二接线端的石墨烯线路粘贴于所述柔性隔热层上；
19.制造柔性导热层，并将柔性导热层粘贴于压合有第一接线端和第二接线端的石墨烯线路上。
20.综上所述，本发明提供的可折叠加热片、制造方法及手机拆屏装置，利用石墨烯薄膜导电的同时又有优异的导热性能的特点，在柔性隔热层和柔性导热层之间设置石墨烯薄膜层，通过石墨烯薄膜层内排布的石墨烯线路将第一接线端与第二接线端连接，从而使外部电源可以通过第一接线端和第二接线端对石墨烯线路进行快速加热；同时，由于石墨烯线路在整个可折叠加热片的单位面积上排布面积相同(相当于可折叠加热片各处加热电阻相同)，从而可以保证可折叠加热片均匀加热，这样，可折叠加热片可以将手机等待加热物体包裹起来，快速、均匀的加热至所需温度，提高拆机维修效率。相较于现有技术，本发明至少存在以下有益效果：
21.1、石墨烯薄膜层轻薄柔软，热容量小，既是发热器件也是传热均温器件，结构简单，加热速度快，且保证被加热物体不同部位均匀加热。
22.2、加热片可随意弯曲折叠，对各种形状的产品可以包裹起来全方位加热。
23.3、加热片可折叠，安全性好，方便携带。
附图说明
24.图1是本发明实施例一种可折叠加热片的立体结构示意图；
25.图2是本发明实施例石墨烯线路的一种排布示意图；
26.图3是本发明实施例石墨烯线路的另一种排布示意图；
27.图4是本发明实施例石墨烯线路的又一种排布示意图；
28.图5是本发明实施例石墨烯线路的又一种排布示意图；
29.图6是本发明实施例一种可折叠加热片制造方法的流程示意图。
具体实施方式
30.下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.如图1～5，本发明提供一种可折叠加热片，包括：柔性隔热层1和柔性导热层2，所述隔热层1和导热层2之间设有石墨烯薄膜层3，所述石墨烯薄膜层3包括：第一接线端31和第二接线端32，以及连接所述第一接线端31和所述第二接线端32的石墨烯线路33，通过石墨烯薄膜层3内间隔预设距离折叠排布的石墨烯线路33将第一接线端31与第二接线端32连接，从而使外部电源可以通过第一接线端31和第二接线端32对折叠排布的石墨烯线路33进行快速加热，所述石墨烯线路33在整个可折叠加热片单位面积上排布的面积相同，相当于可折叠加热片各处加热电阻相同，从而可以保证可折叠加热片均匀、快速加热，结合石墨烯的良好导热特性，从而可以将手机等被加热物体包裹起来，快速均匀的加热至所需温度，提高拆机维修效率。其中：柔性导热层1可以采用导热性和辐射率良好的柔性材料制成，比如：石墨纸柔性导热材料。柔性隔热层2可以采用隔热性能良好的柔性材料制成。第一接线端31和第二接线端32可以采用铜箔等导电材料制成。可折叠加热片的形状可以根据实际需要设置。
33.本实施例中，为了保证石墨烯线路33在可折叠加热片单位面积上排布的面积相同，也即在可折叠加热片的任何位置，其中包含的石墨烯线路面积总是相同或在预设误差范围内相同，从而可折叠加热片各处加热电阻相同。为此，在一种可选方式中，所述石墨烯线路33的宽度相同且在石墨烯薄膜层3内间隔预设距离折叠排布。进一步的，考虑到在折叠的拐角处石墨烯线路33若为直角，其宽度会大于非折叠处的宽度，因此，本实施例中，将石墨烯线路33在折叠的拐角处设置为圆角。
34.作为加热并导热的电阻，石墨烯线路33可以设置为长条状，其宽度和厚度，以及折叠排布的间距可以根据加热时间、加热功率等进行设置。且折叠排布的方式可以有多种，比如：图2中，石墨烯线路33从石墨烯薄膜层3的一个长端点a出发沿着短边间隔预设距离折叠多次到达另一个长端点b，其中：长端点a和长端点b是石墨烯薄膜层3上距离最大的点，所述短边垂直于ab之间的连线。
35.进一步的，为了方便连接外接电源，所述第一接线端31和所述第二接线端32位于石墨烯薄膜层3边缘且间隔第一预设距离，所述第一接线端31位于一个长端点a处，所述石墨烯线路33到达另一个长端点b后沿石墨烯薄膜层3边缘到达第二接线端32。其中：第一预设距离可以根据实际需要设置。沿着边缘排布的石墨烯线路33与折叠排布的石墨烯线路33之间的距离根据边缘及折叠排布的形式确定，使得石墨烯线路33在可折叠加热片单位面积上排布的面积相同。
36.在一个具体实施方式中，如图3，所述可折叠加热片为矩形，所述矩形包括短边mn和长边nq，第一接线端31和第二接线端32位于矩形的同一个短边mn上，石墨烯线路33从第一接线端31出发沿着短边mn折叠多次后沿着长边nq到达第二接线端32。
37.在另一实施方式中，所述石墨烯线路33从第一接线端31出发沿多个折叠路径单元42折叠到达第二接线端32，其中：每个折叠路径单元42包含沿着第一方向的多个折叠路径421，且各个折叠路径单元42沿着第二方向相互平行，所述第一方向垂直于第二方向。图4以可折叠加热片为矩形为例，所述矩形包括短边mn和长边nq，第一方向为矩形短边mn方向，第二方向为矩形长边nq方向。石墨烯线路33从第一接线端31出发沿两个折叠路径单元42折叠到达第二接线端32。其中：两个折叠路径单元42相对称。进一步的，为了提高石墨烯线路33的加热效率，第一接线端31和第二接线端32可以通过多条相互平行的石墨烯线路33连接。比如图4中，第一接线端31和第二接线端32通过两条相互平行的石墨烯线路33连接。
38.在又一种实施方式中，如图5所示，所述第一接线端31和所述第二接线端32位于石墨烯薄膜层3边缘且间隔第一预设距离，所述石墨烯线路33从第一接线端31出发沿直线到达石墨烯薄膜层3的中心o后以石墨烯薄膜层3边缘的形状在直线处折叠多次到达第二接线端32。
39.需要说明的是，图2～5仅仅是为了描述本发明石墨烯线路33排布方式的示意图，示意图中石墨烯线路33的宽度和间隔可能会不均匀，石墨烯线路33在折叠的拐角处也可能不是圆角，但并不造成对本发明的限制。而实际上，图2～5中，石墨烯线路33的宽度相同，且间隔预设距离折叠排布，同时，石墨烯线路33在折叠的拐角处设置为圆角，从而保证石墨烯线路33在所述石墨烯薄膜层3单位面积上排布的面积相同。
40.进一步的，本实施例还可以在隔热层1和导热层2之间设置多个石墨烯薄膜层3，相邻石墨烯薄膜层3的石墨烯线路33不重合，从而提高可折叠导热片的整体加热导热效率。
41.进一步的，还可以在石墨烯线路33的不同位置设有测温端子，所述测温端子与处理器连接，所述处理器与设于石墨烯线路33上的开关连接；其中：所述处理器，用于当各个测温端子的温度均大于第一阈值时，关闭所述开关；从而在可折叠加热片各处的温度均加热到第一阈值时，停止加热，进入保温状态，达到预定温度的加热保温效果。当各个测温端子的温度均小于第二阈值时，开启所述开关；从而在可折叠加热片各处的温度均降低到第二阈值时，开启加热，进入加热状态，使可折叠加热片的温度始终保持在第一阈值和第二阈值之间。其中：所述第一阈值大于所述第二阈值，且第一阈值和第二阈值可以根据被加热物体的实际加热需要进行设置。其中：测温端子可以采用热电偶的短路点。
42.基于上述可折叠加热片，本发明还提供一种手机拆屏装置，包括上述任意一项所述的可折叠加热片，其中：可折叠加热片可以折叠起来包裹手机，对手机六个面同时进行加热，也可以根据需要包裹需加热的一个或多个面，对其进行加热。此外还可以对手机局部区域进行加热，比如可以根据加热区域制造对应尺寸的可折叠加热片放置于加热区域。
43.本发明还提供一种可折叠加热片制造方法，用于制造上述任意一项所述的可折叠加热片，如图6，所述方法包括：
44.s601、制造柔性隔热层；
45.其中：柔性隔热层2可以采用隔热性能良好的柔性材料制成。
46.s602、在石墨烯薄膜上根据石墨烯线路的排布裁剪出石墨烯线路；
47.比如：可以根据可折叠加热片的尺寸设计对应的石墨烯线路33，将石墨烯线路33的坐标输入裁剪设备的处理器中，再将石墨烯薄膜层3放于裁剪设备的刀头下，裁剪设备的处理器根据石墨烯线路33的坐标控制刀头进行裁剪，得到石墨烯线路33。
48.s603、采用铜箔制备第一接线端和第二接线端，将第一接线端和第二接线端分别包裹石墨烯线路的两端，并粘贴、压合后，将压合有第一接线端和第二接线端的石墨烯线路粘贴于所述柔性隔热层上；
49.由于石墨烯难以焊接的特性，因此，不能通过传统焊接的方式在石墨烯线路33的两端设置第一接线端31和第二接线端32。本发明采用粘贴压合工艺，采用厚度小于1mm的铜箔制造第一接线端31和第二接线端32，将第一接线端31和第二接线端32分别包裹石墨烯线路33的两端，并粘贴、压合。
50.进一步的，可以在压合有第一接线端31和第二接线端32的石墨烯线路33的不同位置粘贴测温端子，并在石墨烯线路33以外的位置粘贴与测温端子连接的处理器，同时，在石墨烯线路33上设置开关。
51.最后，将粘贴有测温端子、处理和开关的石墨烯线路33粘贴于所述柔性隔热层2上。
52.s604、制造柔性导热层，并将柔性导热层粘贴于压合有第一接线端和第二接线端的石墨烯线路上。
53.其中：柔性导热层1可以采用导热性和辐射率良好的柔性材料制成，比如：石墨纸柔性导热材料。
54.综上所述，本发明提供的可折叠加热片、制造方法及手机拆屏装置，利用石墨烯薄膜导电的同时又有优异的导热性能的特点，在柔性隔热层1和柔性导热层2之间设置石墨烯薄膜层3，通过石墨烯薄膜层3内排布的石墨烯线路33将第一接线端31与第二接线端32连接，从而使外部电源可以通过第一接线端31和第二接线端32对折叠排布的石墨烯线路33进行快速加热；同时，由于石墨烯线路在可折叠加热片的单位面积上排布面积相同(相当于可折叠加热片各处加热电阻相同)，从而可以保证可折叠加热片均匀加热，这样，可折叠加热片可以将手机等待加热物体包裹起来，快速均匀的加热至所需温度，提高拆机维修效率。相较于现有技术，本发明至少存在以下有益效果：
55.1、石墨烯薄膜层3轻薄柔软，热容量小，既是发热器件也是传热均温器件，结构简单，加热速度快，且保证被加热物体不同部位均匀加热。
56.2、加热片可随意弯曲折叠，对各种形状的产品可以包裹起来全方位加热。
57.3、加热片可折叠，安全性好，方便携带。
58.需要明确的是，本发明并不局限于上文所描述并在图中示出的特定结构和处理。为了简明起见，这里省略了对已知方法的详细描述。在上述实施例中，描述和示出了若干具体的步骤作为示例。但是，本发明的方法过程并不限于所描述和示出的具体步骤，本领域的技术人员可以在领会本发明的精神后，作出各种改变、修改和添加，或者改变步骤之间的顺序。
59.还需要说明的是，本发明中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本发明不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。
60.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围内。