一种电子元件的静电在线监控管理方法及系统与流程

1.本发明涉及数据处理领域，具体地，涉及一种电子元件的静电在线监控管理方法及系统。


背景技术：

2.静电容易导致电子元件吸附灰尘，甚至造成电磁干扰击穿电子元件，使得电子元件加速老化，从而降低电子元件的生产质量。静电已成为影响电子元件生产质量的重要因素之一，如何对电子元件的静电进行有效地监控管理，受到人们的广泛关注。
3.现有技术中，存在针对电子元件的静电监控管理精准性不足，进而造成电子元件的静电监控管理效果不佳的技术问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种电子元件的静电在线监控管理方法及系统。解决了现有技术中针对电子元件的静电监控管理精准性不足，进而造成电子元件的静电监控管理效果不佳的技术问题。达到了提高电子元件的静电监控管理精准性、适配度，实现对电子元件进行智能、高效、精准地静电监控管理，提高电子元件的静电监控管理质量的技术效果。
5.鉴于上述问题，本技术提供了一种电子元件的静电在线监控管理方法及系统。
6.第一方面，本技术提供了一种电子元件的静电在线监控管理方法，其中，所述方法应用于一种电子元件的静电在线监控管理系统，所述方法包括：获得电子元件的流程周期信息，根据流程周期信息进行流程环境的静电影响关系分析，确定流程静电影响因子；基于所述流程静电影响因子结合电子元件静电管理要求，确定因子管控要求，根据所述流程周期信息、流程静电影响因子及因子管控要求，构建流转监控因子列表；通过物联网设备对电子元件进行流程周期监测，获得电子元件流程监测信息；利用所述电子元件流程监测信息与所述流转监控因子列表进行各流程协同分析，确定流程异常因子；根据所述流程周期信息的流程环境，获得防静电装备信息；基于所述流程异常因子进行所述防静电装备信息应用环境、消除属性匹配，生成静电操作控制信息，所述静电操作控制信息为利用匹配防静电装备对流程异常因子进行消除的操作控制信息。
7.第二方面，本技术还提供了一种电子元件的静电在线监控管理系统，其中，所述系统包括：静电影响关系分析模块，所述静电影响关系分析模块用于获得电子元件的流程周期信息，根据流程周期信息进行流程环境的静电影响关系分析，确定流程静电影响因子；列表构建模块，所述列表构建模块用于基于所述流程静电影响因子结合电子元件静电管理要求，确定因子管控要求，根据所述流程周期信息、流程静电影响因子及因子管控要求，构建流转监控因子列表；流程周期监测模块，所述流程周期监测模块用于通过物联网设备对电子元件进行流程周期监测，获得电子元件流程监测信息；流程协同分析模块，所述流程协同分析模块用于利用所述电子元件流程监测信息与所述流转监控因子列表进行各流程协同分析，确定流程异常因子；装备信息获得模块，所述装备信息获得模块用于根据所述流程周
期信息的流程环境，获得防静电装备信息；静电操作控制模块，所述静电操作控制模块用于基于所述流程异常因子进行所述防静电装备信息应用环境、消除属性匹配，生成静电操作控制信息，所述静电操作控制信息为利用匹配防静电装备对流程异常因子进行消除的操作控制信息。
8.本技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
9.通过电子元件的流程周期信息进行流程环境的静电影响关系分析，确定流程静电影响因子；基于流程静电影响因子结合电子元件静电管理要求，确定因子管控要求，根据流程周期信息、流程静电影响因子及因子管控要求，构建流转监控因子列表；通过物联网设备对电子元件进行流程周期监测，获得电子元件流程监测信息；通过将电子元件流程监测信息与流转监控因子列表进行各流程协同分析，确定流程异常因子；基于流程异常因子进行防静电装备信息应用环境、消除属性匹配，生成静电操作控制信息。达到了提高电子元件的静电监控管理精准性、适配度，实现对电子元件进行智能、高效、精准地静电监控管理，提高电子元件的静电监控管理质量的技术效果。
10.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
11.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对本公开实施例的附图作简单地介绍。明显地，下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例,而非对本公开的限制。
12.图1为本技术一种电子元件的静电在线监控管理方法的流程示意图；
13.图2为本技术一种电子元件的静电在线监控管理方法中确定因子管控要求的流程示意图；
14.图3为本技术一种电子元件的静电在线监控管理系统的结构示意图。
15.附图标记说明：静电影响关系分析模块11，列表构建模块12，流程周期监测模块13，流程协同分析模块14，装备信息获得模块15，静电操作控制模块16。
具体实施方式
16.本技术通过提供一种电子元件的静电在线监控管理方法及系统。解决了现有技术中针对电子元件的静电监控管理精准性不足，进而造成电子元件的静电监控管理效果不佳的技术问题。达到了提高电子元件的静电监控管理精准性、适配度，实现对电子元件进行智能、高效、精准地静电监控管理，提高电子元件的静电监控管理质量的技术效果。
17.实施例一
18.请参阅附图1，本技术提供一种电子元件的静电在线监控管理方法，其中，所述方法应用于一种电子元件的静电在线监控管理系统，所述方法具体包括如下步骤：
19.步骤s100：获得电子元件的流程周期信息，根据流程周期信息进行流程环境的静电影响关系分析，确定流程静电影响因子；
20.进一步的，本技术步骤s100还包括：
21.步骤s110：根据所述流程周期信息，确定电子元件操作工序、流程操作定位信息；
22.步骤s120：基于所述流程操作定位信息，通过环境监测设备进行环境温湿度监测，获得环境监测参数信息；
23.步骤s130：根据所述电子元件操作工序，确定操作参数信息；
24.步骤s140：基于大数据记录信息，分别对所述环境监测参数信息、操作参数信息进行静电支持度分析，根据环境监测参数信息、操作参数信息中各参数的支持度，确定所述流程静电影响因子，所述流程静电影响因子为支持度满足预设阈值的参数。
25.具体而言，对电子元件进行流程周期查询，获得电子元件的流程周期信息。流程周期信息包括电子元件操作工序、流程操作定位信息。电子元件操作工序包括电子元件的进料、制造、贮存、包装等多个生产节点信息。流程操作定位信息包括电子元件操作工序中多个生产节点信息对应的多个位置定位参数。
26.进一步，通过环境监测设备分别对流程操作定位信息中多个位置定位参数进行环境温湿度监测，获得环境监测参数信息。所述环境监测设备包括现有技术的环境温度传感器、环境湿度传感器。所述环境监测参数信息包括多个环境监测参数。多个环境监测参数包括流程操作定位信息中多个位置定位参数对应的环境温度、环境湿度。进而，基于电子元件操作工序进行操作参数查询，获得操作参数信息。所述操作参数信息包括多个操作参数。多个操作参数包括电子元件操作工序中多个生产节点信息对应的多个生产控制参数信息。
27.进一步，通过大数据进行历史数据查询，获得大数据记录信息。大数据记录信息包括多个历史环境监测参数、多个历史操作参数，以及多个历史环境监测参数、多个历史操作参数对应的多个历史静电影响性参数。进而，基于大数据记录信息，分别对环境监测参数信息、操作参数信息进行静电影响性分析，获得多个静电支持度。所述多个静电支持度包括环境监测参数信息、操作参数信息中各参数的支持度。即，所述多个静电支持度包括环境监测参数信息、操作参数信息中各参数对应的静电影响性参数。继而，分别对多个静电支持度是否满足预设阈值进行判断，如果静电支持度满足预设阈值，将该静电支持度对应的环境监测参数信息、操作参数信息添加至流程静电影响因子。所述预设阈值包括预先设置确定的静电支持度阈值。所述流程静电影响因子包括满足预设阈值的静电支持度对应的环境监测参数信息、操作参数信息。达到了通过对环境监测参数信息、操作参数信息进行静电支持度分析，获得准确、可靠的流程静电影响因子，从而提高对电子元件进行静电监控管理的精准性的技术效果。
28.步骤s200：基于所述流程静电影响因子结合电子元件静电管理要求，确定因子管控要求，根据所述流程周期信息、流程静电影响因子及因子管控要求，构建流转监控因子列表；
29.进一步的，如附图2所示，本技术步骤s200还包括：
30.步骤s210：根据所述流程静电影响因子进行溯源分析，确定因子来源信息；
31.步骤s220：基于所述因子来源信息进行约束条件分析，确定因子约束条件；
32.步骤s230：根据所述因子约束条件、电子元件静电管理要求，进行因子管控参数阈值分析，确定所述因子管控要求。
33.具体而言，根据流程静电影响因子进行溯源分析，获得因子来源信息。所述因子来源信息包括流程静电影响因子对应的电子元件操作工序、流程操作定位信息。进而，基于因
子来源信息进行约束条件设置，获得因子约束条件。所述因子约束条件包括因子来源信息对应的电子元件操作工序约束条件、流程操作定位信息约束条件。根据因子约束条件、电子元件静电管理要求进行因子管控参数阈值分析，获得因子管控要求。所述电子元件静电管理要求可通过大数据查询，或查阅资料等方式获得。所述因子管控要求包括多个因子管控参数阈值。多个因子管控参数阈值包括因子约束条件对应的多个生产节点控制参数阈值、多个环境温度阈值、多个环境湿度阈值。进而，基于流程周期信息与流程静电影响因子、因子管控要求进行映射关系分析，基于映射关系，将流程周期信息、流程静电影响因子、因子管控要求添加至流转监控因子列表。映射关系包括流程周期信息与流程静电影响因子、因子管控要求之间的匹配关系。所述流转监控因子列表包括按照映射关系进行排列的流程周期信息、流程静电影响因子、因子管控要求。达到了构建流转监控因子列表，为后续对电子元件流程监测信息进行各流程协同分析提供可靠的数据参考的技术效果。
34.步骤s300：通过物联网设备对电子元件进行流程周期监测，获得电子元件流程监测信息；
35.进一步的，本技术步骤s300还包括：
36.步骤s310：通过物联网设备对电子元件进行流程定位，确定当前流程定位信息；
37.步骤s320：基于所述当前流程定位信息，通过环境监测设备进行流程环境参数监测获得元件流程的环境参数监测信息；
38.步骤s330：基于所述当前流程定位信息，通过监控设备进行流程监控图像采集，根据流程监控图像进行操作参数识别分析，获得元件流程的操作参数监测信息；
39.步骤s340：将所述元件流程的环境参数监测信息、操作参数监测信息作为所述电子元件流程监测信息与电子元件进行关联同步。
40.具体而言，利用物联网设备对电子元件进行流程定位，获得当前流程定位信息。进而，通过环境监测设备对当前流程定位信息进行流程环境参数监测，获得元件流程的环境参数监测信息。通过监控设备对当前流程定位信息进行流程监控图像采集，获得流程监控图像。对流程监控图像进行操作参数识别，获得元件流程的操作参数监测信息。将元件流程的环境参数监测信息、元件流程的操作参数监测信息输出为电子元件流程监测信息，并将电子元件流程监测信息与电子元件进行关联同步。其中，所述物联网设备可以为现有技术中的物联网定位传感设备。所述当前流程定位信息包括电子元件的实时生产节点信息对应的位置定位参数。所述元件流程的环境参数监测信息包括当前流程定位信息对应的环境温度、环境湿度。所述监控设备可以为现有技术中任意类型的能够采集获取图像信息的摄像装置或它们的结合。所述流程监控图像包括当前流程定位信息对应的监控图像数据信息。所述元件流程的操作参数监测信息包括流程监控图像对应的多个电子元件生产控制参数。所述电子元件流程监测信息包括元件流程的环境参数监测信息、元件流程的操作参数监测信息。达到了通过物联网设备对电子元件进行流程周期监测，获得可靠的电子元件流程监测信息，从而提高对电子元件进行静电监控管理的适配度的技术效果。
41.步骤s400：利用所述电子元件流程监测信息与所述流转监控因子列表进行各流程协同分析，确定流程异常因子；
42.进一步的，本技术步骤s400还包括：
43.步骤s410：根据所述电子元件流程监测信息，确定元件当前流程，基于元件当前流
程在所述流转监控因子列表中进行流程周期匹配，获得流程对应的流程静电影响因子及因子管控要求；
44.步骤s420：利用所述电子元件流程监测信息中监测参数与流程对应的流程静电影响因子及因子管控要求进行遍历比对，确定不满足因子管控要求的影响因子，作为所述流程异常因子。
45.具体而言，基于电子元件流程监测信息，确定元件当前流程。元件当前流程包括当前流程定位信息、元件当前生产节点信息。进而，将元件当前流程作为输入信息，输入流转监控因子列表，通过流转监控因子列表对元件当前流程进行流程周期匹配，获得元件当前流程对应的流程静电影响因子及因子管控要求。进一步，将电子元件流程监测信息与元件当前流程对应的流程静电影响因子及因子管控要求进行遍历比对，将电子元件流程监测信息中不满足元件当前流程对应的因子管控要求的数据信息输出为流程异常因子。所述流程异常因子包括电子元件流程监测信息中，不满足元件当前流程对应的因子管控要求的数据信息。达到了通过流转监控因子列表对电子元件流程监测信息进行各流程协同分析，获得流程异常因子，从而提高电子元件的静电监控管理的可靠性、精确度的技术效果。
46.步骤s500：根据所述流程周期信息的流程环境，获得防静电装备信息；
47.进一步的，本技术步骤s500还包括：
48.步骤s510：对所述防静电装备信息进行消除属性分类，其中消除属性包括接地、化学、穿戴；
49.步骤s520：根据消除属性进行监控管理要求分析，确定监测参数、监测时间；
50.步骤s530：基于所述监测参数、监测时间对所述防静电装备信息进行监测，构建防静电设备监测库；
51.步骤s540：基于所述防静电设备监测库进行装备趋势预测分析，确定预测维护信息，基于所述预测维护信息对防静电装备进行运维管理。
52.具体而言，基于流程周期信息的流程环境，确定防静电装备信息。其中，流程周期信息的流程环境包括电子元件操作工序、流程操作定位信息对应的环境温度范围信息、环境湿度范围信息。防静电装备信息包括防静电工作服、防静电工作台、防静电工作椅等多种防静电装备对应的结构组成、材料组成、应用环境。
53.进一步，对防静电装备信息进行消除属性分类，并根据消除属性进行监控管理要求分析，获得监测参数、监测时间。进而，按照监测参数、监测时间对防静电装备信息进行监测，获得防静电设备监测库。根据防静电设备监测库对防静电装备进行装备趋势预测分析，获得预测维护信息，并根据预测维护信息对防静电装备进行运维管理。其中，所述消除属性包括防静电装备对应的接地、化学、穿戴属性信息。例如，当防静电装备为防静电工作服时，对应的消除属性为穿戴。所述监测参数包括消除属性对应的监测频率参数、防静电性能监测温度范围、防静电性能监测湿度范围。所述监测时间包括多个监测时间点信息。所述防静电设备监测库包括监测参数、监测时间下，防静电装备的防静电性能变化信息。所述预测维护信息包括对防静电装备进行运维管理的多个预测维护参数。例如，防静电设备为防静电手套。防静电设备监测库包括当防静电手套处于脏污状态时，防静电手套的防静电性能较差。当防静电手套的使用时间满一个月时，防静电手套不再具有防静电性能。则，所述预测维护信息包括对处于脏污状态的防静电手套进行及时清洗，对使用时间满一个月的防静电
手套进行统一废弃处理、及时更换。达到了通过对防静电设备监测库进行装备趋势预测分析，获得合理的预测维护信息，并根据预测维护信息对防静电装备进行及时运维管理，从而提高防静电装备的使用可靠性、有效性的技术效果。
54.步骤s600：基于所述流程异常因子进行所述防静电装备信息应用环境、消除属性匹配，生成静电操作控制信息，所述静电操作控制信息为利用匹配防静电装备对流程异常因子进行消除的操作控制信息。
55.进一步的，本技术步骤s600还包括：
56.步骤s610：根据所述流程异常因子的环境定位，进行来源分析，判断是否存在距离干扰因子，若存在进行距离干扰因子预警；
57.步骤s620：若不存在，利用所述流程异常因子的环境定位，与防静电装备信息应用环境匹配，确定匹配防静电装备信息；
58.步骤s630：基于所述流程异常因子、所述匹配防静电装备信息进行消除属性匹配，确定消除手段、消除控制参数；
59.步骤s640：根据所述匹配防静电装备信息、消除手段、消除控制参数，生成所述静电操作控制信息。
60.具体而言，基于流程异常因子进行环境定位，获得流程异常因子的环境定位。对流程异常因子的环境定位进行来源分析，获得来源分析结果。其中，所述流程异常因子的环境定位包括流程异常因子对应的环境位置、环境湿度、环境温度。所述来源分析结果包括流程异常因子的环境定位是否存在距离干扰因子。距离干扰因子包括在预设距离之内，流程异常因子对应的环境位置中存在增湿器、电离器等静电干扰设备。
61.如果存在距离干扰因子，对距离干扰因子进行预警。如果不存在距离干扰因子，将流程异常因子的环境定位与防静电装备信息应用环境进行匹配，获得匹配防静电装备信息。进而，对流程异常因子、匹配防静电装备信息进行消除属性匹配，获得消除手段、消除控制参数。将匹配防静电装备信息、消除手段、消除控制参数添加至静电操作控制信息。其中，所述匹配防静电装备信息包括流程异常因子的环境定位与防静电装备信息应用环境匹配的防静电装备。所述消除手段包括匹配防静电装备信息对应的消除属性。所述消除控制参数包括匹配防静电装备信息对应的操作控制参数、使用控制参数。所述静电操作控制信息包括匹配防静电装备信息、消除手段、消除控制参数。所述静电操作控制信息为利用匹配防静电装备对流程异常因子进行消除的操作控制信息。达到了通过流程异常因子对防静电装备信息应用环境、消除属性进行匹配，生成静电操作控制信息，从而对流程异常因子进行准确的静电管理的技术效果。
62.综上所述，本技术所提供的一种电子元件的静电在线监控管理方法具有如下技术效果：
63.1.通过电子元件的流程周期信息进行流程环境的静电影响关系分析，确定流程静电影响因子；基于流程静电影响因子结合电子元件静电管理要求，确定因子管控要求，根据流程周期信息、流程静电影响因子及因子管控要求，构建流转监控因子列表；通过物联网设备对电子元件进行流程周期监测，获得电子元件流程监测信息；通过将电子元件流程监测信息与流转监控因子列表进行各流程协同分析，确定流程异常因子；基于流程异常因子进行防静电装备信息应用环境、消除属性匹配，生成静电操作控制信息。达到了提高电子元件
的静电监控管理精准性、适配度，实现对电子元件进行智能、高效、精准地静电监控管理，提高电子元件的静电监控管理质量的技术效果。
64.2.通过对环境监测参数信息、操作参数信息进行静电支持度分析，获得准确、可靠的流程静电影响因子，从而提高对电子元件进行静电监控管理的精准性。
65.3.通过流转监控因子列表对电子元件流程监测信息进行各流程协同分析，获得流程异常因子，从而提高电子元件的静电监控管理的可靠性、精确度。
66.4.通过对防静电设备监测库进行装备趋势预测分析，获得合理的预测维护信息，并根据预测维护信息对防静电装备进行及时运维管理，从而提高防静电装备的使用可靠性、有效性。
67.实施例二
68.基于与前述实施例中一种电子元件的静电在线监控管理方法，同样发明构思，本发明还提供了一种电子元件的静电在线监控管理系统，请参阅附图3，所述系统包括：
69.静电影响关系分析模块11，所述静电影响关系分析模块11用于获得电子元件的流程周期信息，根据流程周期信息进行流程环境的静电影响关系分析，确定流程静电影响因子；
70.列表构建模块12，所述列表构建模块12用于基于所述流程静电影响因子结合电子元件静电管理要求，确定因子管控要求，根据所述流程周期信息、流程静电影响因子及因子管控要求，构建流转监控因子列表；
71.流程周期监测模块13，所述流程周期监测模块13用于通过物联网设备对电子元件进行流程周期监测，获得电子元件流程监测信息；
72.流程协同分析模块14，所述流程协同分析模块14用于利用所述电子元件流程监测信息与所述流转监控因子列表进行各流程协同分析，确定流程异常因子；
73.装备信息获得模块15，所述装备信息获得模块15用于根据所述流程周期信息的流程环境，获得防静电装备信息；
74.静电操作控制模块16，所述静电操作控制模块16用于基于所述流程异常因子进行所述防静电装备信息应用环境、消除属性匹配，生成静电操作控制信息，所述静电操作控制信息为利用匹配防静电装备对流程异常因子进行消除的操作控制信息。
75.进一步的，所述系统还包括：
76.第一执行模块，所述第一执行模块用于根据所述流程周期信息，确定电子元件操作工序、流程操作定位信息；
77.环境温湿度监测模块，所述环境温湿度监测模块用于基于所述流程操作定位信息，通过环境监测设备进行环境温湿度监测，获得环境监测参数信息；
78.操作参数信息确定模块，所述操作参数信息确定模块用于根据所述电子元件操作工序，确定操作参数信息；
79.静电支持度分析模块，所述静电支持度分析模块用于基于大数据记录信息，分别对所述环境监测参数信息、操作参数信息进行静电支持度分析，根据环境监测参数信息、操作参数信息中各参数的支持度，确定所述流程静电影响因子，所述流程静电影响因子为支持度满足预设阈值的参数。
80.进一步的，所述系统还包括：
81.流程定位模块，所述流程定位模块用于通过物联网设备对电子元件进行流程定位，确定当前流程定位信息；
82.流程环境参数监测模块，所述流程环境参数监测模块用于基于所述当前流程定位信息，通过环境监测设备进行流程环境参数监测获得元件流程的环境参数监测信息；
83.操作参数识别分析模块，所述操作参数识别分析模块用于基于所述当前流程定位信息，通过监控设备进行流程监控图像采集，根据流程监控图像进行操作参数识别分析，获得元件流程的操作参数监测信息；
84.电子元件流程监测信息确定模块，所述电子元件流程监测信息确定模块用于将所述元件流程的环境参数监测信息、操作参数监测信息作为所述电子元件流程监测信息与电子元件进行关联同步。
85.进一步的，所述系统还包括：
86.溯源分析模块，所述溯源分析模块用于根据所述流程静电影响因子进行溯源分析，确定因子来源信息；
87.约束条件分析模块，所述约束条件分析模块用于基于所述因子来源信息进行约束条件分析，确定因子约束条件；
88.因子管控要求确定模块，所述因子管控要求确定模块用于根据所述因子约束条件、电子元件静电管理要求，进行因子管控参数阈值分析，确定所述因子管控要求。
89.进一步的，所述系统还包括：
90.流程周期匹配模块，所述流程周期匹配模块用于根据所述电子元件流程监测信息，确定元件当前流程，基于元件当前流程在所述流转监控因子列表中进行流程周期匹配，获得流程对应的流程静电影响因子及因子管控要求；
91.流程异常因子确定模块，所述流程异常因子确定模块用于利用所述电子元件流程监测信息中监测参数与流程对应的流程静电影响因子及因子管控要求进行遍历比对，确定不满足因子管控要求的影响因子，作为所述流程异常因子。
92.进一步的，所述系统还包括：
93.第二执行模块，所述第二执行模块用于根据所述流程异常因子的环境定位，进行来源分析，判断是否存在距离干扰因子，若存在进行距离干扰因子预警；
94.第三执行模块，所述第三执行模块用于若不存在，利用所述流程异常因子的环境定位，与防静电装备信息应用环境匹配，确定匹配防静电装备信息；
95.消除属性匹配模块，所述消除属性匹配模块用于基于所述流程异常因子、所述匹配防静电装备信息进行消除属性匹配，确定消除手段、消除控制参数；
96.静电操作控制信息生成模块，所述静电操作控制信息生成模块用于根据所述匹配防静电装备信息、消除手段、消除控制参数，生成所述静电操作控制信息。
97.进一步的，所述系统还包括：
98.消除属性分类模块，所述消除属性分类模块用于对所述防静电装备信息进行消除属性分类，其中消除属性包括接地、化学、穿戴；
99.监控管理要求分析模块，所述监控管理要求分析模块用于根据消除属性进行监控管理要求分析，确定监测参数、监测时间；
100.监测库构建模块，所述监测库构建模块用于基于所述监测参数、监测时间对所述
防静电装备信息进行监测，构建防静电设备监测库；
101.运维管理模块，所述运维管理模块用于基于所述防静电设备监测库进行装备趋势预测分析，确定预测维护信息，基于所述预测维护信息对防静电装备进行运维管理。
102.本发明实施例所提供的一种电子元件的静电在线监控管理系统可执行本发明任意实施例所提供的一种电子元件的静电在线监控管理方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。
103.所包括的各个模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
104.本技术提供了一种电子元件的静电在线监控管理方法，其中，所述方法应用于一种电子元件的静电在线监控管理系统，所述方法包括：通过电子元件的流程周期信息进行流程环境的静电影响关系分析，确定流程静电影响因子；基于流程静电影响因子结合电子元件静电管理要求，确定因子管控要求，根据流程周期信息、流程静电影响因子及因子管控要求，构建流转监控因子列表；通过物联网设备对电子元件进行流程周期监测，获得电子元件流程监测信息；通过将电子元件流程监测信息与流转监控因子列表进行各流程协同分析，确定流程异常因子；基于流程异常因子进行防静电装备信息应用环境、消除属性匹配，生成静电操作控制信息。解决了现有技术中针对电子元件的静电监控管理精准性不足，进而造成电子元件的静电监控管理效果不佳的技术问题。达到了提高电子元件的静电监控管理精准性、适配度，实现对电子元件进行智能、高效、精准地静电监控管理，提高电子元件的静电监控管理质量的技术效果。
105.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。