一种用于PLC控制柜的温控装置的制作方法

一种用于plc控制柜的温控装置
技术领域
1.本实用新型涉及plc控制柜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于plc控制柜的温控装置。


背景技术：

2.plc控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜，plc控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，plc综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(dcs)控制系统。plc控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中，plc控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计plc控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与dcs总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控，其中尤其涉及到一种plc控制柜的温控装置。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的plc控制柜内部温控装置一般为定点安装，由于控制柜内部空间尚大，定点安装无法满足温度的准确读取以及控制，从而影响其装置的正常使用，并降低了该装置的实用价值。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于plc控制柜的温控装置，以解决现有技术的plc控制柜内部温控装置一般为定点安装，由于控制柜内部空间尚大，定点安装无法满足温度的准确读取以及控制，从而影响其装置的正常使用，并降低了该装置的价值的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于plc控制柜的温控装置，包括控制柜体，所述控制柜体的内部开设有容纳内腔，所述容纳内腔的内壁表面可拆卸安装有安装导轨，所述安装导轨的表面开设有滑槽，所述滑槽的另一端相通有半圆槽，所述安装导轨的左右两侧均呈对称安装有一对安装侧板，各所述安装侧板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹安装有锁紧螺栓，所述安装导轨的一侧通过滑槽滑动套接有安装座，所述安装座的底端贴合有底端托板，所述安装座和底端托板靠近安装导轨的一侧均嵌入安装有滑块，所述底端托板的底端嵌入安装有三角侧板，所述三角侧板靠近安装导轨的一侧固定粘接有一层耐磨垫板。
6.其中，所述安装导轨的长度值与控制柜体的容纳内腔的高度值相同，且所述安装导轨的整体材质为合金材料。
7.其中，所述滑槽的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂，且所述滑槽的内壁面设置
为光面结构。
8.其中，所述安装侧板的一侧与安装导轨的底面呈水平共面设置，且所述安装侧板的底面与容纳内腔的外表面贴合抵紧。
9.其中，所述锁紧螺栓的另一端贯穿安装侧板的内部螺纹孔并延伸至控制柜体的内部。
10.其中，所述安装座的横截面呈l形，且所述安装座的顶面可拆卸安装有温控设备。
11.其中，所述三角侧板的一侧与安装导轨的外表面贴合抵住，所述耐磨垫板的材质为橡胶材料，所述耐磨垫板靠近安装导轨的一侧表面设置为粗糙面结构。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，通过设置安装导轨、滑槽、安装座以及底端托板、三角侧板和滑块，利用其几者的相互配合，使得该装置对安装座顶端的温控设备的位置进行调节时，首先操作人员将安装座通过滑块在安装导轨内部的滑槽中进行竖向的上下滑动工作，接着当安装座的高度调整完成后，将底端托板通过滑块径直插入至安装导轨内部的滑槽中，进而对安装座进行固定操作，进一步提升其灵活程度以及使用价值。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装导轨结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装座及底端托板结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、控制柜体；2、容纳内腔；3、安装导轨；4、滑槽；5、半圆槽；6、安装侧板；7、螺纹孔；8、锁紧螺栓；9、安装座；10、底端托板；11、滑块；12、三角侧板；13、耐磨垫板。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
实施例1：
[0022]
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种用于plc控制柜的温控装置，包括控制柜体1，所述控制柜体1的内部开设有容纳内腔2，所述容纳内腔2的内壁表面可拆卸安装有安装导轨3，所述安装导轨3的表面开设有滑槽4，所述滑槽4的另一端相通有半圆槽5，所述安装导轨3的左右两侧均呈对称安装有一对安装侧板6，各所述安装侧板6的表面开设有螺纹孔7，所述螺纹孔7的内部螺纹安装有锁紧螺栓8，所述安装导轨3的一侧通过滑槽4滑动套接有安装座9，所述安装座9的底端贴合有底端托板10，所述安装座9和底端托板10靠近安装导轨3的一侧均嵌入安装有滑块11，所述底端托板10的底端嵌入安装有三角侧板12，所述三角侧板12靠近安装导轨3的一侧固定粘接有一层耐磨垫板13。
[0023]
所述安装导轨3的长度值与控制柜体1的容纳内腔2的高度值相同，且所述安装导轨3的整体材质为合金材料，所述滑槽4的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂，且所述滑槽4的内壁面设置为光面结构，所述安装侧板6的一侧与安装导轨3的底面呈水平共面设置，且
所述安装侧板6的底面与容纳内腔2的外表面贴合抵紧，所述锁紧螺栓8的另一端贯穿安装侧板6的内部螺纹孔7并延伸至控制柜体1的内部，所述安装座9的横截面呈l形，且所述安装座9的顶面可拆卸安装有温控设备。
[0024]
如图4，所述三角侧板12的一侧与安装导轨3的外表面贴合抵住，所述耐磨垫板13的材质为橡胶材料，所述耐磨垫板13靠近安装导轨3的一侧表面设置为粗糙面结构。
[0025]
具体的，利用耐磨垫板13的材质为橡胶材料，使得该装置能够有效贴合在安装导轨3的一侧表面之上，同时保证其在长时间工作后仍能保持高度的弹性。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：首先，当操作人员需要对安装座9顶端的温控设备的位置进行调节时，首先操作人员将安装座9通过滑块11在安装导轨3内部的滑槽4中进行竖向的上下滑动工作，接着当安装座9的高度调整完成后，将底端托板10通过滑块11径直插入至安装导轨3内部的滑槽4中，并保证底端托板10一侧的三角侧板12与安装导轨3的表面贴合抵紧在一起，利用耐磨垫板13将底端托板10固定于安装导轨3的内部滑槽4中，接着放松安装座9，使其平稳置于底端托板10的顶端之上，最后，完成温控设备的高度调节工作，即可。
[0027]
上述方案，通过设置安装导轨3、滑槽4、安装座9以及底端托板10、三角侧板12和滑块11，利用其几者的相互配合，使得该装置对安装座9顶端的温控设备的位置进行调节时，首先操作人员将安装座9通过滑块11在安装导轨3内部的滑槽4中进行竖向的上下滑动工作，接着当安装座9的高度调整完成后，将底端托板10通过滑块11径直插入至安装导轨3内部的滑槽4中，进而对安装座9进行固定操作，进一步提升其灵活程度以及使用价值。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。