一种中控箱的制作方法

1.本实用新型涉及中控箱技术领域，尤其涉及一种中控箱。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，信息交流和沟通也就变得越来越频繁，越来越重要。其中，中控箱作为中控设备的保护以及安装结构，除了具备一定的强度、硬度等以保护其内部的中控设备，中控箱应当还具备一定的散热功能，以满足其内的中控设备的运行所需的环境温度需求，通常，会在中控箱上开设有一散热孔，以实现中控箱内外的热交换。
3.例如，申请号为cn202110108730.3的发明专利所提出的一种防护性好的激光播放器外壳，其中，所述壳体的顶部开设有两个散热孔，两个所述散热孔的内壁上均固定连接有防尘滤网，通过滤网拦截进入壳体内的灰尘，从而实现有效的散热过程。
4.然而，上述滤网长期工作，其上的滤孔易被灰尘堵住，影响空气流通效果，散热功能减少，人工清理费事费力。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种中控箱，用以解决人工清理中控箱散热孔处滤网中的灰尘费事费力的问题。
6.本实用新型提供一种中控箱，包括固定组件和转动外壳，所述固定组件具有一安装面，所述转动外壳与所述固定组件转动连接，所述转动外壳与所述固定组件之间形成一包裹所述安装面的安装空腔，所述转动外壳的外壁上相对设置有两个散热孔，两个所述散热孔内均安装有两个滤网，两个所述滤网经由所述转动外壳的转动交替穿过所述安装空腔内的气流。
7.进一步的，所述固定组件包括平行设置的两个连接板以及一安装板，两个所述连接板之间经由所述安装板固定连接，所述安装板的两侧分别形成两个所述安装面，两个所述连接板相对的一侧与所述转动外壳合围形成所述安装空腔，所述转动外壳与两个所述连接板转动连接。
8.进一步的，两个所述连接板的相对一侧均固定连接有滑块，所述转动外壳的两侧均开设有环形滑槽，两个所述滑块分别与两个所述环形滑槽滑动连接。
9.进一步的，两个所述连接板上的滑块均有多个，多个所述滑块均沿对应的所述环形滑槽周向均匀设置。
10.进一步的，所述滑块经由一弹性件与所述连接板固定连接，所述转动外壳的两侧均开设有定位槽，所述定位槽与所述环形滑槽相连通，且所述定位槽的深度大于所述环形滑槽的深度，所述滑块可卡嵌设于所述定位槽中。
11.进一步的，当所述滑块卡嵌于所述定位槽中时，两个所述滤网沿竖直方向依次设置。
12.进一步的，所述固定组件还包括两个呈圆形的限位板，两个所述限位板相背的一
侧分别与两个所述连接板固定连接，两个所述限位板相对的一侧均延伸至所述安装空腔中，两个所述限位板的外沿处均与所述转动外壳转动连接。
13.进一步的，其中一所述连接板上开设有安装孔。
14.进一步的，所述转动外壳其内部具有一筒状空腔，所述筒状空腔的两侧的开口与两个所述连接板围成所述安装空腔。
15.进一步的，所述散热孔为弧形孔，所述滤网为弧形结构。
16.与现有技术相比，安装有两个滤网的转动外壳可以相对于固定组件转动，由于设于安装面上的中控装置相对于固定组件是固定的，中控装置的吸气方向以及排气方向相对于固定组件是固定的，通过转动转动外壳，使其中一滤网正对着中控装置的吸气端，另一滤网正对着中控装置的出气端，一端时间后，正对着吸气端的滤网上灰尘堆积，影响散热效果，此时仅需转动转动外壳，使两个滤网的位置交替，堆满灰尘的滤网正对着中控装置的出气端，从而中控装置的出气能够对滤网进行清理，清理滤网非常方便，以保证良好的散热效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种中控箱本实施例中整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的一种中控箱本实施例中固定组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的一种中控箱图1中a-a面剖视示意图；
20.图4为本实用新型提供的一种中控箱本实施例中转动外壳的侧面示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
22.如图1所示，本实施例中的一种中控箱，包括固定组件100和转动外壳200，固定组件100具有一安装面，转动外壳200与固定组件100转动连接，转动外壳200与固定组件100之间形成一包裹安装面的安装空腔，转动外壳200的外壁上相对设置有两个散热孔，两个散热孔内均安装有两个滤网210，两个滤网210经由转动外壳200的转动交替穿过安装空腔内的气流。
23.其中，安装有两个滤网210的转动外壳200可以相对于固定组件100转动，由于设于安装面上的中控装置相对于固定组件100是固定的，中控装置的吸气方向以及排气方向相对于固定组件100是固定的，通过转动转动外壳200，使其中一滤网210正对着中控装置的吸气端，另一滤网210正对着中控装置的出气端，一端时间后，正对着吸气端的滤网210上灰尘堆积，影响散热效果，此时仅需转动转动外壳200，使两个滤网210的位置交替，堆满灰尘的滤网210正对着中控装置的出气端，从而中控装置的出气能够对滤网210进行清理，清理滤网210非常方便，以保证良好的散热效果。
24.本实施例中的固定组件100包括平行设置的两个连接板110以及一安装板120，两个连接板110之间经由安装板120固定连接，安装板120的两侧分别形成两个安装面，两个连接板110相对的一侧与转动外壳200合围形成安装空腔，转动外壳200与两个连接板110转动
连接。
25.为了便于实现转动外壳200相对于固定组件100转动，在一个优选的实施例中，两个连接板110的相对一侧均固定连接有滑块130，转动外壳200的两侧均开设有环形滑槽220，两个滑块130分别与两个环形滑槽220滑动连接。
26.为了使转动外壳200的转动更加稳定，在一个优选的实施例中，两个连接板110上的滑块130均有多个，多个滑块130均沿对应的环形滑槽220周向均匀设置。
27.为了便于使两个滤网210停留至正对着安装空腔内的气流方向，在一个优选的实施例中，滑块130经由一弹性件140与连接板110固定连接，转动外壳200的两侧均开设有定位槽230，定位槽230与环形滑槽220相连通，且定位槽230的深度大于环形滑槽220的深度，滑块130可卡嵌设于定位槽230中。具体的，当滑块130卡嵌于定位槽230中时，两个滤网210沿竖直方向依次设置。
28.为了放置连接板110与转动外壳200之间的间隙过大，在一个优选的实施例中，固定组件100还包括两个呈圆形的限位板150，两个限位板150相背的一侧分别与两个连接板110固定连接，两个限位板150相对的一侧均延伸至安装空腔中，两个限位板150的外沿处均与转动外壳200转动连接。
29.为了便于固定该中控箱，在一个优选的实施例中，其中一连接板110上开设有安装孔160。
30.在一个优选的实施例中，转动外壳200其内部具有一筒状空腔，筒状空腔的两侧的开口与两个连接板110围成安装空腔。其中，散热孔为弧形孔，滤网210为弧形结构。
31.与现有技术相比：安装有两个滤网210的转动外壳200可以相对于固定组件100转动，由于设于安装面上的中控装置相对于固定组件100是固定的，中控装置的吸气方向以及排气方向相对于固定组件100是固定的，通过转动转动外壳200，使其中一滤网210正对着中控装置的吸气端，另一滤网210正对着中控装置的出气端，一端时间后，正对着吸气端的滤网210上灰尘堆积，影响散热效果，此时仅需转动转动外壳200，使两个滤网210的位置交替，堆满灰尘的滤网210正对着中控装置的出气端，从而中控装置的出气能够对滤网210进行清理，清理滤网210非常方便，以保证良好的散热效果。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。