柜主体、具有吊装功能的柜体及具有并柜功能的柜体的制作方法

1.本实用新型涉及柜体技术领域，特别涉及一种柜主体、具有吊装功能的柜体及具有并柜功能的柜体。


背景技术：

2.近些年，随着科技的发展和进步，单体液冷柜、控制柜等逐渐成为一种发展方向，其体积轻巧、摆放充分利用小型场地等优势逐渐体现。目前柜体主要分为钣金柜体和集装箱简化柜体。
3.钣金柜体或者没有提供吊装结构，不便于搬运柜体，或者是将吊装结构焊接在柜主体上面，不便于拆卸下来，影响使用状态下的柜主体的美观；集装箱简化型柜体借助集装箱角件进行吊装，但箱体用料过于厚实，成本较高。为实现并柜的功能，需要在柜主体上单独开孔以便连接并柜件。现有技术中，柜主体上分别预留有安装吊装件和连接并柜件的结构，使得柜主体的结构复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中柜体吊装不方便且并柜麻烦的缺陷，提供一种柜主体、具有吊装功能的柜体及具有并柜功能的柜体。
5.本实用新型通过下述技术方案来解决上述技术问题：
6.一种柜主体，包括柜框架和若干螺纹柱，所述螺纹柱安装于所述柜框架的上面或侧面，所述螺纹柱设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述柜主体的外侧连通，所述螺纹柱用于连接吊装件或并柜件，所述吊装件用于连接吊装设备，所述并柜件用于连接相邻的所述柜主体。
7.本方案中，柜框架为柜主体的支撑体系，螺纹柱起到了连接柜框架和吊装件或并柜件的作用。当需要吊装柜主体时，螺纹柱与吊装件连接，方便快速，吊装完成后拆卸吊装件，节省空间且方便柜主体的运输；当柜主体运送至指定位置，需要进行定位排列时，螺纹柱与并柜件连接，将相邻的柜主体连接在一起，使各柜主体排布整齐，不易偏移。螺纹柱在与吊装件或并柜件连接的过程中，实现了重复利用，降低了制作成本，且操作简便快捷。
8.优选地，所述柜框架包括承重柱，所述螺纹柱穿设于所述承重柱，并与所述承重柱连接；
9.所述承重柱为空心柱或者实心柱；
10.所述承重柱由槽钢或者方钢制成。
11.本方案中，承重柱是柜主体的承重结构，螺纹柱穿设于承重柱，当螺纹柱连接吊装件或并柜件时，柜主体受到的外力由螺纹柱传递给承重柱，通过承重柱受力并传力，不需要在柜主体上额外设置其他加强结构，节省柜主体的空间和制作成本。
12.优选地，所述柜主体还包括定位管，所述定位管固定在所述柜框架上，用于为所述螺纹柱定位，所述螺纹柱穿设所述定位管；和/或，
13.所述柜主体还包括安装板，所述安装板固定于所述柜框架，所述安装板设有安装
孔，所述安装孔用于穿过所述螺纹柱，所述螺纹柱的外侧面与所述安装板的外侧面位于同一平面。
14.本方案中，定位管的内径大小与螺纹柱相匹配，定位管为螺纹柱的定位和穿设提供空间，避免了螺纹柱在承重柱的穿设过程中，出现偏移指定位置的情况，保证螺纹柱能够精确安装。
15.安装板上设有安装孔，可以方便螺纹柱穿过安装板，进而与柜框架进行连接。安装孔的数量、大小和位置与柜框架一侧的螺纹柱相对应，安装板的厚度与螺纹柱凸出柜框架的厚度相同，可以保证安装板的外侧面和螺纹柱的外侧面共同形成一个大的安装面，有利于吊装件或者并柜件的连接，增加接触面积，使得连接更加牢固。
16.优选地，所述螺纹柱设有第一安装部，所述第一安装部固定连接于所述柜框架的外侧面，所述第一安装部具有法兰面，所述法兰面与所述柜框架的外侧面贴合；和/或，
17.所述螺纹柱包括第二安装部，所述第二安装部连接于所述承重柱的内侧面，所述第二安装部为一凸起结构，所述第二安装部与所述承重柱卡接，或，所述第二安装部为一螺纹结构，所述第二安装部与所述承重柱螺纹连接，或，所述第二安装部与所述承重柱焊接。
18.本方案中，第一安装部与柜框架固定连接，保证了螺纹柱与吊装件连接或者与并柜件连接的稳定性和牢固性，第一安装部设有法兰面，可以增加第一安装部与柜框架的接触表面积，进而增加第一安装部与柜框架之间的摩擦，使得螺纹柱的安装更加牢固，不易松动。
19.第二安装部与承重柱的内侧面连接，进一步增加了螺纹柱与柜框架连接的牢固性。当第二安装部为一凸起结构并与承重柱卡接时，承重柱的内侧面设有相应的卡接孔，卡接的方式可以实现螺纹柱的快速安装和定位；当第二安装部为一螺纹结构并与承重柱螺纹连接时，可以增加螺纹柱与承重柱连接的牢固性；当第二安装部与承重柱焊接时，螺纹柱与承重柱的连接最为牢固。
20.一种具有吊装功能的柜体，包括吊装件、第一紧固件和如上所述的柜主体，所述吊装件通过第一紧固件与所述螺纹柱固定连接，所述吊装件设置于所述柜主体的外侧。
21.本方案中，第一紧固件将吊装件与螺纹柱进行连接，为柜体的吊装提供了结构上的支持。吊装件位于柜主体的外侧，与柜主体之间留有空隙，以方便吊具通过吊装件对柜体进行吊装。
22.优选地，所述吊装件包括吊装部；
23.所述吊装部与所述柜主体的表面之间具有间隙，所述吊装部设有吊装孔；
24.所述螺纹柱设于所述柜框架的侧面，所述吊装部沿斜向上且逐渐靠近所述柜体的轴线方向倾斜设置；
25.所述吊装部包括吊装板和第一加劲肋，所述吊装板的单侧或者两侧设有所述第一加劲肋。
26.本方案中，吊装部与柜主体之间留有空隙，以方便吊钩穿过吊装件的吊装孔，对柜体进行吊装。螺纹柱设于柜框架的侧面，而非顶面，以便防止户外使用过程中雨水顺着螺纹柱进入柜体或者累积在螺纹柱内造成螺纹柱的腐蚀。吊装部沿斜向上且逐渐靠近所述柜体的轴线方向倾斜设置，可以增加吊装过程中吊钩与吊装孔的连接的稳定性。加劲肋的设置增加了吊装板的强度，提高了吊装过程的安全性。
27.优选地，所述吊装件还包括第一连接部；
28.所述第一连接部通过所述第一紧固件与所述柜主体连接；
29.所述第一连接部包括板状件和第二加劲肋，所述板状件的单侧或者两侧设有所述第二加劲肋。
30.本方案中，吊装件通过第一连接部与柜主体连接，第二加劲肋的设置增加了板状件的强度，提高了吊装过程的安全性。
31.优选地，所述吊装件还包括弯折部；
32.所述弯折部与所述吊装部和所述第一连接部相连接，所述弯折部的弯折形状能够避开所述柜体的柜顶凸出部分；
33.所述弯折部包括弯折板和第三加劲肋，所述弯折板的单侧或者两侧设有所述第三加劲肋。
34.本方案中，弯折部的形状能够避开柜体的柜顶凸出部分，增加了吊装件的适用范围，方便柜体的吊装。第三加劲肋的设置增加了弯折板的强度，提高了吊装过程的安全性。
35.一种具有并柜功能的柜体，包括并柜件、第二紧固件和至少两个如上所述的柜主体，所述并柜件通过所述第二紧固件将相邻的所述柜主体进行连接。
36.本方案中，当柜主体运送至指定位置，需要进行定位排列时，可以通过并柜件和第二紧固件将相邻的柜主体进行连接，使各柜主体排布整齐，不易偏移。
37.优选地，所述并柜件包括第二连接部和第三连接部；相邻的两个所述柜主体中，其中一个通过所述第二紧固件与所述第二连接部连接，另一个通过所述第二紧固件与所述第三连接部连接；
38.所述并柜件设置于相邻两个所述柜主体的侧面，优选地，所述并柜件为u型件，所述u型件的两侧分别为所述第二连接部和所述第三连接部。
39.本方案中，并柜件的第一连接部与柜主体连接，并柜件的第二连接部与相邻的另一柜主体连接，实现了两个相邻柜体的并柜需求，使得各柜主体连接在一起，不易偏移。u型件制作方便，且u型件与相邻的两个柜体的连接过程操作简便，装配迅速，提高了并柜连接的效率。
40.本实用新型的积极进步效果在于：
41.柜框架为柜主体的支撑体系，螺纹柱起到了连接柜框架和吊装件或并柜件的作用。当需要吊装柜主体时，螺纹柱与吊装件连接，方便快速，吊装完成后拆卸吊装件，节省空间且方便柜主体的运输；当柜主体运送至指定位置，需要进行定位排列时，螺纹柱与并柜件连接，将相邻的柜主体连接在一起，使各柜主体排布整齐，不易偏移。螺纹柱在与吊装件或并柜件连接的过程中，实现了重复利用，降低了制作成本，且操作简便快捷。
附图说明
42.图1为本实用新型柜主体的结构图。
43.图2为本实用新型柜主体的柜框架与螺纹柱的连接部位剖面图。
44.图3为本实用新型具有吊装功能的柜体的结构图。
45.图4为本实用新型具有吊装功能的柜体的正视图。
46.图5为本实用新型具有吊装功能的柜体的侧视图。
47.图6为本实用新型具有吊装功能的柜体的吊装件的结构图。
48.图7为本实用新型具有吊装功能的柜体的吊装件的爆炸图。
49.图8为本实用新型具有并柜功能的柜体的结构图。
50.图9为本实用新型具有并柜功能的柜体的连接件的结构图。
51.附图标记说明：
52.柜主体100
53.柜框架1
54.承重柱11
55.定位管12
56.螺纹柱2
57.螺纹孔21
58.第一安装部22
59.第二安装部23
60.吊装件3
61.吊装部31
62.吊装孔311
63.吊装板312
64.第一加劲肋313
65.第一连接部32
66.板状件321
67.第二加劲肋322
68.弯折部33
69.弯折板331
70.第三加劲肋332
71.并柜件4
72.第二连接部41
73.第三连接部42
74.安装板5
75.第一紧固件6
76.第二紧固件7
具体实施方式
77.下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之内。
78.如图1和图2所示，本实施例提供一种柜主体100，包括柜框架1和若干螺纹柱2，螺纹柱2安装于柜框架1的上面或侧面，螺纹柱2设有螺纹孔21，螺纹孔21与柜主体100的外侧连通，螺纹柱2用于连接吊装件3或并柜件4，吊装件3用于连接吊装设备，并柜件4用于连接相邻的柜主体100。
79.柜主体100能够作为单独的产品使用，当需要吊装时，在螺纹柱2处连接吊装件3，
不需要吊装时，拆卸下吊装件3即可；当需要对多个柜主体100进行并柜连接时，螺纹柱2采用并柜件4进行连接即可。由于针对柜主体100的吊装作业和并柜作业的时间是错开的，因此实现了螺纹柱2的重复利用，克服了现有技术中柜体吊装不方便且并柜麻烦的缺陷。
80.柜框架1为柜主体100的支撑体系，采用若干板件和梁组合形成，柜框架1内形成安装其它构件的空间。螺纹柱2预先安装在柜框架1内，起到了连接柜框架1和吊装件3或并柜件4的作用，螺纹柱2可拆卸地安装在柜框架1上，或者采用焊接或铆接的方式固定在柜框架1上；螺纹柱2嵌在柜主体100内，不影响柜主体100的美观；螺纹孔21的开口朝向柜主体100的外侧便于连接吊装件3或并柜件4。
81.当需要吊装柜主体100时，螺纹柱2与吊装件3连接，方便快速，吊装完成后拆卸吊装件3，节省空间且方便柜主体100的运输；当柜主体100运送至指定位置，需要进行定位排列时，螺纹柱2与并柜件4连接，将相邻的柜主体100连接在一起，使各柜主体100排布整齐，不易偏移。螺纹柱2在与吊装件3或并柜件4连接的过程中，实现了重复利用，降低了制作成本，且操作简便快捷。
82.本实施例中，柜框架1包括承重柱11，螺纹柱2穿设于承重柱11，并与承重柱11连接，承重柱11是柜主体100的承重结构，螺纹柱2穿设于承重柱11，当螺纹柱2连接吊装件3或并柜件4时，柜主体100受到的外力由螺纹柱2传递给承重柱11，通过承重柱11受力并传力，不需要在柜主体100上额外设置其他加强结构，节省柜主体100的空间和制作成本。承重柱11为空心柱或者实心柱，承重柱11由槽钢或者方钢制成，制作简便，成本较低。
83.本实施例中，柜主体100还包括定位管12，定位管12固定在承重柱11上，定位管12贯通承重柱11的外侧面和内侧面，用于为螺纹柱2定位，螺纹柱2穿设定位管12。定位管12的内径大小与螺纹柱2相匹配，定位管12为螺纹柱2的定位和穿设提供空间，避免了螺纹柱2在承重柱11的穿设过程中，出现偏移指定位置的情况，保证螺纹柱2能够精确安装。
84.本实施例中，螺纹柱2设有第一安装部22，第一安装部22固定连接于柜框架1的外侧面；第一安装部22具有法兰面，法兰面与柜框架1的外侧面贴合。第一安装部22与柜框架1固定连接，保证了螺纹柱2与吊装件3连接或者与并柜件4连接的稳定性和牢固性，第一安装部22设有法兰面，可以增加第一安装部22与柜框架1的接触表面积，进而增加第一安装部22与柜框架1之间的摩擦，使得螺纹柱2的安装更加牢固，不易松动。
85.本实施例中，螺纹柱2还包括第二安装部23，第二安装部23连接于承重柱11的内侧面，进一步增加了螺纹柱2与柜框架1连接的牢固性。第二安装部23为一凸起结构，第二安装部23与承重柱11卡接，承重柱11的内侧面设有相应的卡接孔，卡接的方式可以实现螺纹柱2的快速安装和定位。在其他实施例中，第二安装部23可以为一螺纹结构，第二安装部23与承重柱11螺纹连接，可以增加螺纹柱2与承重柱11连接的牢固性。在其他实施例中，第二安装部23还可以与承重柱11焊接，保证螺纹柱2与承重柱11连接的牢固性。
86.本实施例中，柜主体100还包括安装板5，安装板5固定于柜框架1，安装板5设有安装孔，安装孔用于穿过螺纹柱2，可以方便螺纹柱2穿过安装板5，进而与柜框架1进行连接，安装孔的数量、大小和位置与柜框架1一侧的螺纹柱2相对应。螺纹柱2的外侧面与安装板5的外侧面位于同一平面，即安装板5的厚度与螺纹柱2凸出柜框架1的厚度相同，可以保证安装板5的外侧面和螺纹柱2的外侧面共同形成一个大的安装面，有利于吊装件3或者并柜件4的连接，增加接触面积，使得连接更加牢固。
87.本实施例中，若干螺纹柱2与安装板5一体成型，可以增加装配精度，且安装过程省时省力，避免了螺纹柱2与安装板5分开安装所产生的装配误差。
88.如图3至图7所示，本实施例还提供了一种具有吊装功能的柜体，包括吊装件3、第一紧固件6和如上所述的柜主体100，吊装件3通过第一紧固件6与螺纹柱2固定连接，吊装件3设置于柜主体100的外侧。第一紧固件6将吊装件3与螺纹柱2进行连接，为柜体的吊装提供了结构上的支持。吊装件3位于柜主体100的外侧，与柜主体100之间留有空隙，以方便吊具通过吊装件3对柜体进行吊装。
89.本实施例中，吊装件3包括吊装部31，吊装部31与柜主体100的表面之间具有间隙，吊装部31设有吊装孔311，间隙的设置可以方便吊钩穿过吊装件3的吊装孔311，对柜体进行吊装。螺纹柱2设于柜框架1的侧面，而非顶面，以便防止户外使用过程中雨水顺着螺纹柱2进入柜体或者累积在螺纹柱2内造成螺纹柱2的腐蚀。吊装部31沿斜向上且逐渐靠近柜体的轴线方向倾斜设置；可以增加吊装过程中吊钩与吊装孔311的连接的稳定性。吊装部31包括吊装板312和第一加劲肋313，吊装板312的单侧或者两侧设有第一加劲肋313，加劲肋的设置增加了吊装板312的强度，提高了吊装过程的安全性。
90.本实施例中，吊装件3还包括第一连接部32；第一连接部32通过第一紧固件6与柜主体100连接；第一连接部32包括板状件321和第二加劲肋322，板状件321的单侧或者两侧设有第二加劲肋322。吊装件3通过第一连接部32与柜主体100连接，第二加劲肋322的设置增加了板状件321的强度，提高了吊装过程的安全性。
91.本实施例中，吊装件3还包括弯折部33；弯折部33与吊装部31和第一连接部32相连接，弯折部33的弯折形状能够避开柜体的柜顶凸出部分，增加了吊装件3的适用范围，方便柜体的吊装。弯折部33包括弯折板331和第三加劲肋332，弯折板331的单侧或者两侧设有第三加劲肋332，增加了弯折板331的强度，提高了吊装过程的安全性。
92.本实施例中，第一加劲肋313设置于吊装部31的靠近柜主体100的一侧；第二加劲肋322设置于第一连接部32的远离柜主体100的一侧；第三加劲肋332设置于弯折部33的靠近柜主体100的一侧；第一加劲肋313与第三加劲肋332连接。由于吊装部31沿斜向上且逐渐靠近柜体的轴线方向倾斜设置，所以第一加劲肋313设置于吊装部31的靠近柜主体100的一侧，可以增加吊装板312的强度。由于第一连接部32的一侧与柜主体100相贴合，所以第二加劲肋322设置于第一连接部32的远离柜主体100的一侧。弯折部33的第三加劲肋332与吊装部31的第一加劲肋313相连接，进一步增加了吊装件3的强度。
93.如图8和图9所示，本实施例还提供了一种具有并柜功能的柜体，包括并柜件4、第二紧固件7和至少两个如上所述的柜主体100，并柜件4通过第二紧固件7将相邻的柜主体100进行连接。当柜主体100运送至指定位置，需要进行定位排列时，可以通过并柜件4和第二紧固件7将相邻的柜主体100进行连接，使各柜主体100排布整齐，不易偏移。
94.本实施例中，并柜件4包括第二连接部41和第三连接部42；相邻的两个柜主体100中，其中一个通过第二紧固件7与第二连接部41连接，另一个通过第二紧固件7与第三连接部42连接。并柜件4的第一连接部32与柜主体100连接，并柜件4的第二连接部41与相邻的另一柜主体100连接，实现了两个相邻柜体的并柜需求，使得各柜主体100连接在一起，不易偏移。
95.本实施例中，并柜件4设置于相邻两个柜主体100的侧面；并柜件4为u型件，u型件
的两侧分别为第二连接部41和第三连接部42。u型件制作方便，且u型件与相邻的两个柜体的连接过程操作简便，装配迅速，提高了并柜连接的效率。
96.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。