电路板组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，特别是涉及电路板组装装置。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.现有的电路板组装装置无法对电路板进行很好地固定，如此会对组装效果造成影响，并且点胶后胶水凝固所需时间较长，如此会导致电路板生产效率低下，因此需要在此基础上做进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供电路板组装装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.电路板组装装置，包括用于支撑装置的支撑机构、用于组装电路板的组装机构，所述支撑机构上方安装有所述组装机构，还包括用于固定电路板的固定机构、用于加速胶水凝固的加热机构，所述固定机构设置在所述组装机构一侧，所述加热机构设置在所述固定机构远离所述组装机构的一侧；
7.所述支撑机构包括底板、支撑腿、支撑板，所述底板上方安装有所述支撑腿，所述支撑腿上方固定有所述支撑板；
8.所述固定机构包括固定框、弹簧、夹板、第二滑块、第二滑槽，所述固定框上设置有所述第二滑槽，所述固定框内侧设置有所述夹板，所述夹板上安装有所述弹簧，所述夹板两侧固定有所述第二滑块；
9.所述加热机构包括电热风机、进气管、排气管、喷头，所述电热风机侧面安装有所述进气管，所述电热风机上方安装有所述排气管，所述排气管远离所述电热风机的一端固定有所述喷头。
10.优选的，所述组装机构包括调节箱、电机、螺纹杆、螺纹套、固定杆、固定块、第一电动推杆、安装板、电动气缸、升降板、吸盘、点胶头，所述调节箱内部固定有所述电机，所述电机前部安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆上安装有所述螺纹套，所述螺纹套上方安装有所述固定杆，所述固定杆上方安装有所述固定块，所述固定块侧面固定有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述固定块的一端固定有所述安装板，所述安装板上方固定有所述电动气缸，所述电动气缸上固定有所述升降板，所述升降板下方安装有所述吸盘，所述吸盘一侧设置有所述点胶头，所述电机与所述调节箱通过螺栓连接，所述螺纹杆与所述电机通过联轴器连接，所述螺纹杆与所述螺纹套通过螺纹连接，所述固定杆与所述螺纹套焊接，所述固定块与所述固定杆焊接，所述第一电动推杆与所述固定块通过螺栓连接，所述安装板与
所述第一电动推杆焊接，所述电动气缸与所述安装板通过螺栓连接，所述升降板与所述电动气缸焊接，所述吸盘与所述升降板通过螺栓连接，所述点胶头与所述升降板通过螺栓连接。
11.优选地，所述组装机构包括调节箱、固定杆、固定块、第一电动推杆、安装板、电动气缸、升降板、吸盘、点胶头、第二电动推杆、移动块、第一滑块、第一滑槽，所述调节箱内部安装有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆前部固定有所述移动块，所述移动块下方安装有所述第一滑块，所述调节箱上设置有所述第一滑槽，所述移动块上方安装有所述固定杆，所述固定杆上方安装有所述固定块，所述固定块侧面固定有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆远离所述固定块的一端固定有所述安装板，所述安装板上方固定有所述电动气缸，所述电动气缸上固定有所述升降板，所述升降板下方安装有所述吸盘，所述吸盘一侧设置有所述点胶头，所述第二电动推杆与所述调节箱通过螺栓连接，所述移动块与所述第二电动推杆焊接，所述第一滑块与所述移动块焊接，所述固定杆与所述移动块焊接。
12.优选的，所述支撑腿与所述底板焊接，所述支撑板与所述支撑腿焊接。
13.优选的，所述弹簧与所述固定框焊接，所述弹簧与所述夹板焊接，所述夹板与所述第二滑块焊接，所述弹簧的材质为碳素钢。
14.优选的，所述电热风机与所述进气管焊接，所述电热风机与所述排气管焊接，所述喷头与所述排气管通过螺纹连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、通过设置固定机构，两个夹板能够对电路板进行稳定的固定，如此保证了电路板的组装效果；
17.2、通过设置加热机构，电热风机能制造热风从而加速胶水的凝固，如此提高了电路板的生产效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型所述电路板组装装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型所述电路板组装装置的主视图；
21.图3是本实用新型所述电路板组装装置中调节箱的第一左视内部结构示意图；
22.图4是本实用新型所述电路板组装装置中调节箱的第二左视内部结构示意图；
23.图5是本实用新型所述电路板组装装置中a处的放大图。
24.附图标记说明如下：
25.1、支撑机构；101、底板；102、支撑腿；103、支撑板；2、组装机构；201、调节箱；202、电机；203、螺纹杆；204、螺纹套；205、固定杆；206、固定块；207、第一电动推杆；208、安装板；209、电动气缸；210、升降板；211、吸盘；212、点胶头；213、第二电动推杆；214、移动块；215、第一滑块；216、第一滑槽；3、固定机构；301、固定框；302、弹簧；303、夹板；304、第二滑块；305、第二滑槽；4、加热机构；401、电热风机；402、进气管；403、排气管；404、喷头。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
29.实施例1
30.如图1、图2、图3、图5所示，电路板组装装置，包括用于支撑装置的支撑机构1、用于组装电路板的组装机构2，支撑机构1上方安装有组装机构2，还包括用于固定电路板的固定机构3、用于加速胶水凝固的加热机构4，固定机构3设置在组装机构2一侧，加热机构4设置在固定机构3远离组装机构2的一侧；
31.支撑机构1包括底板101、支撑腿102、支撑板103，底板101上方安装有支撑腿102，支撑腿102上方固定有支撑板103；
32.固定机构3包括固定框301、弹簧302、夹板303、第二滑块304、第二滑槽305，固定框301上设置有第二滑槽305，固定框301内侧设置有夹板303，夹板303上安装有弹簧302，夹板303两侧固定有第二滑块304；
33.加热机构4包括电热风机401、进气管402、排气管403、喷头404，电热风机401侧面安装有进气管402，电热风机401上方安装有排气管403，排气管403远离电热风机401的一端固定有喷头404。
34.组装机构2包括调节箱201、电机202、螺纹杆203、螺纹套204、固定杆205、固定块206、第一电动推杆207、安装板208、电动气缸209、升降板210、吸盘211、点胶头212，调节箱201内部固定有电机202，电机202前部安装有螺纹杆203，螺纹杆203上安装有螺纹套204，螺纹套204上方安装有固定杆205，固定杆205上方安装有固定块206，固定块206侧面固定有第一电动推杆207，第一电动推杆207远离固定块206的一端固定有安装板208，安装板208上方固定有电动气缸209，电动气缸209上固定有升降板210，升降板210下方安装有吸盘211，吸盘211一侧设置有点胶头212，电机202与调节箱201通过螺栓连接，螺纹杆203与电机202通过联轴器连接，螺纹杆203与螺纹套204通过螺纹连接，固定杆205与螺纹套204焊接，固定块206与固定杆205焊接，第一电动推杆207与固定块206通过螺栓连接，安装板208与第一电动推杆207焊接，电动气缸209与安装板208通过螺栓连接，升降板210与电动气缸209焊接，吸盘211与升降板210通过螺栓连接，点胶头212与升降板210通过螺栓连接；支撑腿102与底板
101焊接，支撑板103与支撑腿102焊接；弹簧302与固定框301焊接，弹簧302与夹板303焊接，夹板303与第二滑块304焊接，弹簧302的材质为碳素钢；电热风机401与进气管402焊接，电热风机401与排气管403焊接，喷头404与排气管403通过螺纹连接。
35.上述结构中：使用装置时，将电路板固定在两个夹板303之间，启动电机202和电热风机401，电机202带动螺纹杆203转动，螺纹杆203带动螺纹套204移动，螺纹套204带动吸盘211前后移动，再启动第一电动推杆207，第一电动推杆207伸缩带动吸盘211左右移动，将吸盘211调节到合适的位置后，启动电动气缸209，电动气缸209带动吸盘211下降，吸盘211下降将电路板上的电器元件吸起，电动气缸209运行带动吸盘211上升，再通过上述方式将点胶头212调节到相应位置，电动气缸209运行带动点胶头212下降，点胶头212与电路板接触从而进行点胶作业，点胶完毕后控制吸盘211将电器元件放回原位即可，电热风机401将气体进行加热，加热后的气体从喷头404中喷出，热气作用到电路板上能够加速胶水的凝固。
36.实施例2
37.如图1、图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将电机202、螺纹杆203、螺纹套204替换为第二电动推杆213、移动块214、第一滑块215、第一滑槽216，将电路板固定完毕后，启动第二电动推杆213，第二电动推杆213伸缩带动移动块214移动，移动块214带动吸盘211前后移动，再启动第一电动推杆207，第一电动推杆207伸缩带动吸盘211左右移动，将吸盘211调节到合适的位置后，启动电动气缸209，电动气缸209带动吸盘211下降，吸盘211下降将电路板上的电器元件吸起，电动气缸209运行带动吸盘211上升，再通过上述方式将点胶头212调节到相应位置，电动气缸209运行带动点胶头212下降，点胶头212与电路板接触从而进行点胶作业，点胶完毕后控制吸盘211将电器元件放回原位即可。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。