一种PCB定位组合固定框的制作方法

一种pcb定位组合固定框
技术领域
1.本实用新型涉及电路板领域，特别涉及一种pcb定位组合固定框。


背景技术：

2.印制电路板(pcb)生产的最后步骤是绿油印刷、文字印刷和烘烤，在这些步骤中，必须要用到框架这一固定pcb的工具，框架通常由固定部和移动部两部分组成，移动部的连接杆嵌入固定部的连接管内，且连接杆和连接管通过螺栓固定结构来定位固定。
3.现有的固定框固定部为固定设置，不能够根据不同需求进行调整，继而无法将pcb定位在不同的位置，无法满足实际不同的使用需求，且现在的移动部通过手动调整对pcb进行固定，操作复杂，同时现有的固定框不能够组装在一起使用，无法快速对多块pcb进行生产加工，影响实际的生产加工效率，因此，发明一种pcb定位组合固定框来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcb定位组合固定框，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb定位组合固定框，包括固定框架，所述固定框架设置有两组，两组所述固定框架左右对称设置，所述固定框架的内部设置有调节机构，且固定框架的内部设置有移动机构，所述移动机构的表面设置有移动板，所述固定框架的表面固定有定位架，且固定框架的表面固定有定位框，所述定位架与定位框的内部设置有组合机构。
6.优选的，所述调节机构包括固定板与固定块，所述固定板设置在两组固定框架的内侧，所述固定块固定在固定板的左右两侧面，所述固定框架的内侧面前后两端均开设有定位滑槽，所述固定块滑动连接在定位滑槽的内部。
7.优选的，所述调节机构还包括螺孔与螺杆，所述固定块与固定框架的内部均开设有螺孔，所述固定块的内部设置有一组螺孔，所述固定框架的内部上下均与间隔开设有多组螺孔，所述螺杆通过固定框架上的螺孔螺接在固定块上螺孔的内部。
8.优选的，所述移动机构包括步进电机、螺纹杆以及连接座，所述步进电机螺接固定在固定框架的上表面，所述螺纹杆的上表面通过联轴器与步进电机的动力输出端传动连接，所述连接座螺纹连接在螺纹杆的表面，所述移动板固定在两组连接座的内侧面。
9.优选的，所述移动机构还包括轴承座，所述轴承座设置有两组，两组所述轴承座套接在螺纹杆的上下两端部圆周表面，且轴承座固定在固定框架的内壁。
10.优选的，所述组合机构包括安装板与定位杆，所述定位架固定在右侧固定框架的右侧面，所述定位框固定在左侧固定框架的左侧面，且定位框呈“u”型结构，所述定位架对接在定位框内，所述定位杆设置有三组，三组所述定位杆上下间隔固定在安装板的侧表面，所述定位架与定位框的内部开设有相对应的定位孔，所述定位杆对接在定位孔的内部。
11.优选的，所述组合机构还包括固定螺杆，中间所述定位杆的侧表面开设有螺纹孔，所述固定螺杆螺接在螺纹孔的内部。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置调节机构与移动机构，根据不同的定位需求，调整固定板所在的位置，然后将螺杆螺接在螺孔内，实现对固定板位置的固定，结构简单，适用范围广泛，然后将pcb对接在固定板表面，调节步进电机使螺纹杆旋转，使得移动板贴近pcb一侧并最终与其表面相抵，实现对pcb的定位固定，自动化操作，省时省力；
14.2、通过设置定位架、定位框与组合机构，组合两组固定框架时，将同侧的定位架对接在定位框的内部，然后将定位杆对接在两者的定位孔内，最后将固定螺杆螺接固定在定位杆的内部，完成对定位架和定位框位置的固定，继而将两组固定框架组合在一起，实现快速生产加工多块pcb，提高了生产加工的效率，适合推广。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处结构放大图。
17.图3为本实用新型移动机构处侧剖视图。
18.图4为本实用新型组合机构处侧剖视图。
19.图中：1、固定框架；2、调节机构；201、固定板；202、固定块；203、螺孔；204、螺杆；3、移动机构；301、步进电机；302、螺纹杆；303、连接座；304、轴承座；4、移动板；5、定位架；6、定位框；7、组合机构；701、安装板；702、定位杆；703、固定螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种pcb定位组合固定框，包括固定框架1，固定框架1设置有两组，两组固定框架1左右对称设置，固定框架1的内部设置有调节机构2，且固定框架1的内部设置有移动机构3，移动机构3的表面设置有移动板4，固定框架1的表面固定有定位架5，且固定框架1的表面固定有定位框6，定位架5与定位框6的内部设置有组合机构7。
22.调节机构2包括固定板201与固定块202，固定板201设置在两组固定框架1的内侧，固定块202固定在固定板201的左右两侧面，固定框架1的内侧面前后两端均开设有定位滑槽，固定块202滑动连接在定位滑槽的内部，根据实际不同的定位需求，调节固定板201，固定板201通过固定块202在固定框架1的内侧定位滑动，满足实际不同的使用需求。
23.调节机构2还包括螺孔203与螺杆204，固定块202与固定框架1的内部均开设有螺孔203，固定块202的内部设置有一组螺孔203，固定框架1的内部上下均与间隔开设有多组螺孔203，螺杆204通过固定框架1上的螺孔203螺接在固定块202上螺孔203的内部，调整好固定板201的位置后，将螺杆204螺接固定在固定板201上相应位置处螺孔203的内部，即可
实现对固定板201位置的固定，结构简单。
24.移动机构3包括步进电机301、螺纹杆302以及连接座303，步进电机301螺接固定在固定框架1的上表面，螺纹杆302的上表面通过联轴器与步进电机301的动力输出端传动连接，连接座303螺纹连接在螺纹杆302的表面，移动板4固定在两组连接座303的内侧面，将pcb对接在固定板201内后，调节步进电机301使螺纹杆302旋转，继而使移动板4贴近pcb一侧并最终与其表面相抵，实现对pcb的固定，自动化操作，省时省力。
25.移动机构3还包括轴承座304，轴承座304设置有两组，两组轴承座304套接在螺纹杆302的上下两端部圆周表面，且轴承座304固定在固定框架1的内壁，在调节移动板4位置的过程中，螺纹杆302在轴承座304的内部定位滑动，避免螺纹杆302发生位置及角度的偏离，继而保证移动板4移动的稳定性。
26.组合机构7包括安装板701与定位杆702，定位架5固定在右侧固定框架1的右侧面，定位框6固定在左侧固定框架1的左侧面，且定位框6呈“u”型结构，定位架5对接在定位框6内，定位杆702设置有三组，三组定位杆702上下间隔固定在安装板701的侧表面，定位架5与定位框6的内部开设有相对应的定位孔，定位杆702对接在定位孔的内部，组合两组固定框架1时，将同侧的定位架5对接在定位框6内，然后将定位杆702对接在两者的定位孔内，实现对定位架5和定位框6位置的限定。
27.组合机构7还包括固定螺杆703，中间定位杆702的侧表面开设有螺纹孔，固定螺杆703螺接在螺纹孔的内部，将定位杆702对接在定位架5和定位框6内后，将固定螺杆703螺接在中间定位杆702上螺纹孔的内部，然后即可完成两组固定框架1的组合，结构简单。
28.工作原理：使用前，将两组固定框架1对接在一起，使得定位架5对接在定位框6的内部，然后将定位杆702对接在定位孔内，最后将固定螺杆703螺接在定位杆702的内部，即可实现两组固定框架1的组合，结构简单，实现多组pcb的快速生产加工，同时方便进行拆卸更换，完成多组固定框架1的组合后，根据实际所需定位的位置，调节固定板201使其通过固定块202在固定框架1的内侧滑动，改变固定板201所在的位置，继而改变pcb所定位的位置，满足实际不同的使用需求，然后将螺杆204螺接固定在螺孔203的内部，实现对固定板201位置的固定，然后将pcb对接在固定板201内，调节步进电机301使螺纹杆302旋转，继而使移动板4贴近pcb一侧并最终与其表面相抵，实现对pcb的限位固定，结构简单，自动化操作，便于对pcb进行固定和拆卸，适合推广。