一种轧机控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及轧机设备技术领域，尤其涉及一种轧机控制柜。


背景技术：

2.随着目前科技不断的进步，目前炼钢冷轧厂多为自动化驱动，而控制驱动的就是各种自动化的控制柜，控制柜内安装有各种电气元件，其在工作过程中会发出热量，所以都会开设散热孔，以方便柜内的热量散出，由于控制柜都是安装在车间的各个位置，所以不免会有扬尘，这些扬尘颗粒极易进入到控制柜的内部，这些扬尘颗粒在控制柜的长时间堆积，会附着在电气元件上，从而影响散热，进而影响设备的使用寿命，而定期对控制柜内部进行清理，又十分费时费力，给工作人员带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种轧机控制柜，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种轧机控制柜，包括机柜，所述机柜通过隔板分隔为进风腔道与设备室，机柜上在对应所述进风腔道的位置设置有进风孔，隔板上设置有用以将进风腔道与设备室连通的进风口，所述进风口处设置有防尘组件，机柜的顶部设置有引风口，所述引风口处设置有排风扇，机柜外的顶部在对应引风口的位置设置有防尘帽，所述防尘帽包围在引风口的外侧。
5.进一步，所述防尘帽包括可拆卸的外罩体，所述外罩体左右两端的侧板上设置有开口，所述开口处从上至下设置有若干可同步调节的百叶，所述外罩体内在对应所述百叶内侧的位置设置有防尘套件。
6.进一步，所述百叶的两侧设置有安装轴杆，所述外罩体侧板开口的两侧设置有安装孔，所述安装轴杆可转动的安装在所述安装孔内，百叶的两侧还设置有竖直的连接片，百叶的两端设置有连接凸起，连接片上在对应各所述连接凸起的位置设置有插孔，连接片通过插孔与连接凸起的配合将各个百叶串联在一起。
7.进一步，所述防尘套件包括中空的框架，所述框架内设置有第一过滤棉，外罩体内的顶部设置有安装头，所述框架的上端固定插接在所述安装头上。
8.进一步，所述框架上端的材质为钢铁，安装头上设置有插槽，所述插槽内设置有磁力块，框架钢铁的部分插接在所述插槽内并通过磁力块吸附固定。
9.进一步，所述外罩体的下沿设置有安装沿，所述机柜的顶部设置有便拆销，所述安装沿与所述便拆销固定连接。
10.进一步，所述便拆销包括固设在所述机柜顶部的销杆，所述安装沿上设置有与所述销杆相适配的销孔，销杆的上端设置有销帽，所述销帽与销杆的顶部螺纹连接。
11.进一步，所述防尘组件包括安装在所述进风口处的外框，所述外框内设置有第二过滤棉，外框内在对应所述第二过滤棉上下两端的位置设置有防尘网。
12.进一步，所述外框的上沿设置有安装翼，所述安装翼搭放在所述隔板的上端面，安装翼通过螺杆与所述隔板固定连接。
13.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在进风口处及引风口的外侧分别设置有防尘组件与防尘帽，可以有效对扬尘颗粒进行阻隔，从而防止其进入到控制柜的内部，保证了控制柜内部的清洁，避免积灰堆积在电气元件上影响其正常使用，也给工作人员的清理工作带来极大的便利，引风口处排风扇的设计，可以加速控制柜内空气的流通，从而提高热量的散发效率，方便控制柜更好的降温。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例主视剖面结构示意图；
15.图2为图1中a处放大图；
16.图3为图1中c处放大图；
17.图4为本实用新型实施例百叶处的立体结构示意图；
18.图5为图4中b处放大图。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
21.如图1-5所示，本实施例所述一种轧机控制柜，包括机柜1，机柜1通过隔板2分隔为进风腔道11与设备室12，机柜1上在对应进风腔道11的位置设置有进风孔13，隔板2上设置有用以将进风腔道11与设备室12连通的进风口，进风口处设置有防尘组件3，机柜1的顶部设置有引风口，引风口处设置有排风扇4，机柜1外的顶部在对应引风口的位置设置有防尘帽5，防尘帽5包围在引风口的外侧。
22.防尘帽5包括可拆卸的外罩体51，外罩体51左右两端的侧板52上设置有开口，开口处从上至下设置有若干可同步调节的百叶53，外罩体51内在对应百叶53内侧的位置设置有防尘套件6。
23.百叶53的两侧设置有安装轴杆54，外罩体51侧板开口的两侧设置有安装孔，安装轴杆54可转动的安装在安装孔内，百叶53的两侧还设置有竖直的连接片55，百叶53的两端设置有连接凸起56，连接片55上在对应各连接凸起56的位置设置有插孔，连接片55通过插孔与连接凸起56的配合将各个百叶53串联在一起。
24.当拨动一个百叶53时，百叶53两端的安装轴杆54会在安装孔内转动，从而实现各个百叶53之间间隙的调节，当一个百叶53转动时，其端部的连接凸起56会带动连接片55一起上下移动，从而实现各个百叶53的同步调节，百叶53间隙可调，可以根据天气、设备使用的程度等情况进行风量调节，从而方便散热。
25.防尘套件6包括中空的框架61，框架61内设置有第一过滤棉62，外罩体51内的顶部
设置有安装头57，框架61的上端固定插接在安装头57上。
26.防尘套件6防止灰尘往排风扇4处附着。
27.框架61上端的材质为钢铁，安装头57上设置有插槽，插槽内设置有磁力块58，框架61钢铁的部分插接在插槽内并通过磁力块58吸附固定。
28.外罩体51的下沿设置有安装沿59，机柜1的顶部设置有便拆销7，安装沿59与便拆销7固定连接。
29.便拆销7包括固设在机柜1顶部的销杆71，安装沿59上设置有与销杆71相适配的销孔，销杆71的上端设置有销帽72，销帽72与销杆71的顶部螺纹连接。
30.清理防尘套件6时，拧下销帽72，便可以将防尘帽5整体取下，然后将防尘套件6在安装头57上拔下，然后对第一过滤棉62进行清理或者更换，操作完成后，再将防尘套件6插接到安装头57并进行吸附固定，安装完成后，将防尘帽5套在机柜1的引风口外侧，销杆71穿过安装沿59的销孔，然后拧紧销帽72，从而完成防尘帽5的安装工作。
31.防尘组件3包括安装在进风口处的外框31，外框31内设置有第二过滤棉32，外框31内在对应第二过滤棉32上下两端的位置设置有防尘网33。
32.外框31的上沿设置有安装翼34，安装翼34搭放在隔板2的上端面，安装翼34通过螺杆8与隔板2固定连接。
33.防尘组件3在进行清理时，打开机柜1的门，然后拧下螺杆8，将防尘组件3整体取下，然后对防尘网33以及第二过滤棉32进行清理或者更换，操作完成后将防尘组件3在放置在进风口处，通过螺杆8在对防尘组件3进行固定连接。
34.本实用新型的工作原理为：机柜1内的设备在运行时，打开,排风扇4，排风扇4将机柜1内的空气外排，在气压的作用下，外部的空气会顺着金风控13进入到进风腔道11内，然后通过防尘组件3的过滤后，进入到设备室12内，空气将设备的热气通过排风扇4排出到机柜1的外部，热气经过防尘套件6及百叶53外排，该结果不仅可以有效隔绝空气中的灰尘颗粒，还能快速将机柜1内的热量排出，大大提高了机柜1的散热效率，进而保证设备的正常运行，并且大大延长设备的使用寿命。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。