一种工业磺胺生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及医药加工生产技术，具体涉及一种工业磺胺生产系统。


背景技术：

2.磺胺，又称对氨基苯磺酰胺，是一种具有药用价值的有机化合物。其常用于医药工业，是合成磺胺类药物的主要原料，磺胺类药物即人工合成的抗菌药，用于临床已近50年，它具有抗菌谱较广、性质稳定、使用简便、生产时不耗用粮食等优点。特别是1969年抗菌增效剂——甲氧苄氨嘧啶发现以后，与磺胺类联合应用可使其抗菌作用增强、治疗范围扩大，因此，虽然有大量抗生素问世，但磺胺类药仍是重要的化学治疗药物，而目前，工业磺胺生产主要是将磺胺原料投入计量罐内进行加工生产，同时利用各个电磁阀门实时控制进料和进水的流量，而为了提高磺胺的加工成品率，计量罐的进料管与出料管上便设置有多个控制不同的原料的电磁阀，电磁阀的大批量设置使用，使得中控的生产控制柜要伴随电磁阀的使用长时间开启使用。
3.现有的磺胺生产控制柜在进行使用时，由于其在使用中需要长时间开启，其内部热量容易迅速积聚，造成内部高温短路，同时传统的固定式散热装置无法充分对磺胺生产控制柜内不同高度设置的电子元件进行有效散热，局部电子元件甚至无法与风力接触，散热装置散热效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种工业磺胺生产系统，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业磺胺生产系统，包括磺胺生产控制柜，所述磺胺生产控制柜内固定安装有电子元件，所述连动机构安装在电子元件后方，所述散热机构安装在连动机构上，所述驱动机构固定安装在磺胺生产控制柜上且与散热机构相连接，所述驱动机构驱动散热机构沿连动机构上下往复平移并旋转。
6.进一步地，所述连动机构包括齿条一和齿条二，所述齿条一和齿条二的底部均与磺胺生产控制柜内腔的底部固定连接，所述齿条一的水平延长线与齿条二的水平延长线之间的距离为齿轮的宽度。
7.进一步地，所述散热机构包括活动杆，所述活动杆上固定安装有齿轮，所述活动杆上且位于齿轮的前方固定安装有扇叶，所述齿条一的一侧与齿轮活动啮合。
8.进一步地，所述驱动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部贯穿磺胺生产控制柜并与磺胺生产控制柜的内壁固定连接。
9.进一步地，所述电动伸缩杆的底端转动安装有支撑筒，所述支撑筒的内壁与活动杆滑动连接。
10.进一步地，所述磺胺生产控制柜内腔的顶部固定安装有斜板一，所述磺胺生产控制柜内腔的底部固定安装有斜板二，所述斜板一的底部设置有倾斜面，所述斜板二的顶部
设置有倾斜面。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种工业磺胺生产系统，通过驱动结构带动散热机构配合连动机构上下平移并旋转产生和风，便可实现对磺胺生产控制柜内电子元件的有效散热，同时散热机构的上下往复平移，可以进一步实现对不同高度位置设置的电子元件进行充分有效散热，避免散热装置的固定设置，使得磺胺生产控制柜内电子元件散热不均，局部电子元件甚至无法与风力接触的问题，提高了散热机构的散热效率与散热效果，也提高了设备的实用性；
12.通过斜板一和斜板二的设置，实现了驱动结构带动散热机构上下平移时，可有效保持持续顺时针转动，避免了驱动结构带动散热机构自上而下平移变为自下而上平移，散热机构转动方向也随之变化，磺胺生产控制柜内高度有限，散热机构频繁的变换转动方向，使得散热机构无法持续有效的产生和风对内部电子元件进行有效散热的问题，斜板一和斜板二的设置，不仅保证了散热机构的散热效果，也扩大了设备的适用范围。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的纵剖结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的连动机构、散热机构和支撑筒结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例提供的连动机构和齿轮结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例提供的斜板一结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例提供的斜板二结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、磺胺生产控制柜；2、电子元件；3、连动机构；31、齿条一；32、齿条二；4、散热机构；41、活动杆；42、齿轮；43、扇叶；5、驱动机构；51、电动伸缩杆；52、支撑筒；6、斜板一；7、斜板二。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.实施例一：
24.请参阅图1-4，一种工业磺胺生产系统，包括磺胺生产控制柜1，磺胺生产控制柜1内固定安装有电子元件2，连动机构3安装在电子元件2后方，散热机构4安装在连动机构3上，驱动机构5固定安装在磺胺生产控制柜1上且与散热机构4相连接，驱动机构5驱动散热机构4沿连动机构3上下往复平移并旋转，连动机构3包括齿条一31和齿条二32，齿条一31和齿条二32的底部均与磺胺生产控制柜1内腔的底部固定连接，散热机构4包括活动杆41，活动杆41上固定安装有齿轮42，活动杆41上且位于齿轮42的前方固定安装有扇叶43，齿条一31的一侧与齿轮42活动啮合，驱动机构5包括电动伸缩杆51，电动伸缩杆51与外部电源电性
连接，电动伸缩杆51受外部plc编程程序控制，当电动伸缩杆51伸展至靠近磺胺生产控制柜1内腔底部位置时便开始缩回，同时当电动伸缩杆51缩回至靠近磺胺生产控制柜1内腔顶部位置时便开始伸展，以此往复，电动伸缩杆51的顶部贯穿磺胺生产控制柜1并与磺胺生产控制柜1的内壁固定连接，电动伸缩杆51的底端转动安装有支撑筒52，电动伸缩杆51启动带动支撑筒52和散热机构4进行下移，散热机构4在下移过程中，其上的齿轮42与齿条一31相啮合带动活动杆41与扇叶43进行顺时针旋转，扇叶43旋转产生和风对电子元件2进行风力散热。
25.实施例二：
26.请参阅图2-6，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：支撑筒52的内壁与活动杆41滑动连接，磺胺生产控制柜1内腔的顶部固定安装有斜板一6，磺胺生产控制柜1内腔的底部固定安装有斜板二7，斜板一6的底部设置有倾斜面，斜板二7的顶部设置有倾斜面，且齿条一31的水平延长线与齿条二32的水平延长线之间的距离为齿轮42的宽度，当电动伸缩杆51带动支撑筒52和散热机构4下移至靠近磺胺生产控制柜1内腔底部时，活动杆41的前端与斜板二7顶部的倾斜面相接触，斜板二7推挤活动杆41沿支撑筒52的内壁相对后移，然后电动伸缩杆51带动支撑筒52和散热机构4进行复位上升并配合齿条二32啮合顺时针转动，齿轮42转动带动活动杆41和扇叶43旋转并继续产生和风，当电动伸缩杆51带动支撑筒52和散热机构4下移至靠近磺胺生产控制柜1内腔顶部时，活动杆41的后端与斜板一6底部的倾斜面相接触，斜板一6推挤活动杆41沿支撑筒52的内壁相对前移，然后电动伸缩杆51带动支撑筒52和散热机构4进行下移并配合齿条一31啮合顺时针转动，以此往复。
27.工作原理：使用时，首先使用人员启动磺胺生产控制柜1内的电子元件2对磺胺在生产中的计量罐上的电磁阀门实现实时控制，同时使用人员同步启动电动伸缩杆51，电动伸缩杆51启动带动支撑筒52和散热机构4进行下移，散热机构4在下移过程中，其上的齿轮42与齿条一31相啮合带动活动杆41与扇叶43进行顺时针旋转，扇叶43旋转产生和风对电子元件2进行风力散热；
28.接着当电动伸缩杆51带动支撑筒52和散热机构4下移至靠近磺胺生产控制柜1内腔底部时，活动杆41的前端与斜板二7顶部的倾斜面相接触并随着活动杆41的逐步下移，斜板二7推挤活动杆41沿支撑筒52的内壁相对后移，活动杆41后移带动扇叶43与齿轮42后移，然后电动伸缩杆51带动支撑筒52和散热机构4进行复位上升，齿轮42上升中与齿条二32相啮合并保持顺时针转动，齿轮42转动带动活动杆41和扇叶43旋转并继续产生和风对电子元件2进行风力散热；
29.最后当电动伸缩杆51带动支撑筒52和散热机构4下移至靠近磺胺生产控制柜1内腔顶部时，活动杆41的后端与斜板一6底部的倾斜面相接触并随着活动杆41的逐步上升，斜板一6推挤活动杆41沿支撑筒52的内壁相对前移，活动杆41前移带动扇叶43与齿轮42前移，然后电动伸缩杆51带动支撑筒52和散热机构4进行下移，齿轮42下移中再与齿条一31相啮合并保持顺时针转动，以此往复。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。