发电机及其固定装置的制作方法

1.本技术属于电器设备技术领域，尤其涉及一种发电机及其固定装置。


背景技术：

2.电器设备中常需要用到电池来进行供电，电池在寿命结束后需要进行更换。现有的电池往往设置在电池盒内，电池盒再由螺钉固定至电器设备内部，如此，在拆装和维护电池时，需要拆卸较多的螺钉，导致电池的拆装便利性较差。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种发电机及其固定装置，以解决电池拆装便利性的技术问题。
4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
5.一方面，本技术实施例提供一种固定装置，用于固定电池，包括：
6.架体，所述架体包括背板、设于所述背板底侧的抵撑臂，以及设于所述背板相对两旁侧的第一夹臂和第二夹臂，所述背板、所述抵撑臂、所述第一夹臂和所述第二夹臂共同围合形成用于装配电池的安装位；
7.限位件，所述限位件具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述第一夹臂连接，所述第二端与所述第二夹臂连接，所述限位件用于与所述电池背离所述背板的一侧弹性抵接。
8.通过采用上述方案，可先将电池置入架体的背板、抵撑臂、第一夹臂和第二夹臂共同围合形成的安装位内，以通过抵撑臂对电池进行支撑，并通过背板、第一夹臂和第二夹臂对电池的三侧进行限位；随后，再将限位件的第一端与第一夹臂连接，并将限位件的第二端与第二夹臂连接，即可使限位件弹性抵接于电池背离背板的一侧，而对电池背离背板的一侧进行限位，基于此，限位件即可配合架体实现将电池稳固安装在安装位中，且由于背板顶部无限制电池移动的结构，在需要拆装以维护或更换电池时，可以将电池直接从固定装置的上端拿出或放入，而便捷、快速地实现从安装位拆装电池，因而，本技术实施例提供的固定装置可在保障电池的安装稳固性的基础上，保障并提高电池的拆装便利性。
9.通过采用上述方案，还可促使电池在安装于安装位后存在大部分裸露，可便于电池进行散热，因而，本技术实施例提供的固定装置还可保障并提高电池的散热性和使用寿命。
10.在一个实施例中，所述限位件为弹性带。
11.通过采用上述方案，可先将限位件的第一端连接至第一夹臂，再利用弹性带的弹性，对限位件施加足够的拉扯力而使限位件拉伸变形，即可便捷、快速地实现将限位件的第二端连接至第二夹臂；反之，连接后，也可对限位件施加足够的拉扯力而使限位件拉伸变形，以便于解除限位件的端部与对应夹臂之间的连接。从而可有效保障并提高限位件与架体之间的拆装便利性。
12.通过采用上述方案，还可在限位件的第一端连接至第一夹臂、第二端连接至第二夹臂时，使限位件的相对两端因受到拉扯效力，而整体弹性拉伸紧绷，基于此，在限位件的延伸方向上，即可有效降低限位件在未受到足够拉扯力时意外从第一夹臂或第二夹臂上松脱的风险，从而可有效保障并提高限位件连接于第一夹臂和第二夹臂之间的连接可靠性；而在垂直于限位件的延伸方向的方向上，则可保障限位件能够持续保有弹性抵持电池而束缚电池的效用，从而可促使电池能够稳固安装于安装位；此外，在垂直于限位件的延伸方向的方向上，限位件还可根据安装于安装位的电池的厚度适应性变形，而允许安装位容纳厚度较大的电池，从而可相应扩大化固定装置的适用范围。
13.在一个实施例中，所述第一端与所述第一夹臂的连接位置可调。
14.通过采用上述方案，可根据安装于安装位的电池的厚度，调整第一端与第一夹臂的连接位置，以使限位件能够适应绑缚不同厚度的电池，从而可在保障限位件对电池的束缚、限位效果的基础上，相应扩大化固定装置的适用范围。
15.在一个实施例中，所述第二端与所述第二夹臂的连接位置可调。
16.通过采用上述方案，可根据安装于安装位的电池的厚度，调整第二端与第二夹臂的连接位置，以使限位件能够适应绑缚不同厚度的电池，从而可在保障限位件对电池的束缚、限位效果的基础上，相应扩大化固定装置的适用范围。
17.在一个实施例中，所述第一夹臂和所述第二夹臂中的至少一个的长度小于所述电池的厚度。
18.通过采用上述方案，在电池安装于安装位时，可促使限位件能够紧贴电池的表面，而对电池形成有力的束缚效果，进而可保障并提高限位件对电池的束缚、限位效用，可促使电池能够更稳固、更可靠地安装于安装位。
19.在一个实施例中，所述第一端与所述第一夹臂可拆卸连接，和/或，所述第二端与所述第二夹臂可拆卸连接。
20.通过采用上述方案，可通过将限位件的第一端可拆卸地拆装于第一夹臂，和/或，通过将限位件的第二端可拆卸地拆装于第二夹臂，以便于快速、便捷地实现从限位件一侧拿出或放入电池，进而可进一步保障并提高电池的取放便利性即拆装便利性。
21.在一个实施例中，所述第二夹臂上设有卡扣座，所述第二端设有卡扣，所述卡扣与所述卡扣座卡接配合。
22.通过采用上述方案，限位件的第二端可通过卡扣与第二夹臂上的卡扣座卡扣配合，而与第二夹臂构建连接可靠且拆装便利的可拆卸连接关系。
23.在一个实施例中，所述卡扣座为卡钩结构；所述卡扣为与所述卡钩相匹配的扣环。
24.通过采用上述方案，可通过将扣环靠近卡钩结构的弯钩端，并使卡钩结构的弯钩端从扣环的内环穿过，而快速、便捷地实现卡扣与卡扣座之间的卡扣配合；反之，可通过将扣环从卡钩结构的弯钩端脱出，而快速、便捷地解除卡扣与卡扣座之间的卡扣配合；进而可保障并提高卡扣与卡扣座之间的拆装便利性和连接可靠性。
25.在一个实施例中，所述第二端与所述第二夹臂可拆卸连接，所述限位件上设有提手，所述提手朝向所述第二端倾斜设置。
26.通过采用上述方案，在需要解除第二端与第二夹臂之间的连接关系时，朝向第二端倾斜设置的提手可供操作人员握持，并引导操作人员顺着提手的倾斜方向对限位件施加
偏向第二端的作用力，基于此，即可省事省力地使限位件拉伸变形，并使限位件的第二端顺势与第二夹臂解除可拆卸连接关系，进而可有效提高将第二端拆卸于第二夹臂的拆卸便利性。
27.在一个实施例中，所述提手上设有防滑结构。
28.通过采用上述方案，可在操作人员握持提手时，通过防滑结构增加操作人员的手指与提手之间的接触摩擦，以更便于操作人员对提手施加作用力。
29.在一个实施例中，所述抵撑臂上设有供所述电池走线的避位缺口。
30.通过采用上述方案，可在保障抵撑臂对电池的支撑效果的基础上，通过避位缺口，便于电池走线以与其他结构构建电连接关系。
31.另一方面，本技术实施例还提供一种便于拆装电池的发电机，包括：
32.壳体；
33.发电机主体，所述发电机主体设于所述壳体内；
34.上述所述的固定装置，所述固定装置设于所述壳体内，所述架体与所述壳体相连接；
35.电池，所述电池设于所述安装位中，并与所述发电机主体电连接。
36.通过采用上述方案，可先将电池置入架体的背板、抵撑臂、第一夹臂和第二夹臂共同围合形成的安装位内，以通过抵撑臂对电池进行支撑，并通过背板、第一夹臂和第二夹臂对电池的三侧进行限位；随后，再将限位件的第一端与第一夹臂连接，并将限位件的第二端与第二夹臂连接，即可使限位件弹性抵接于电池背离背板的一侧，而对电池背离背板的一侧进行限位，基于此，限位件即可配合架体实现将电池稳固安装在安装位中，且由于背板顶部无限制电池移动的结构，在需要拆装以维护或更换电池时，可以将电池直接从固定装置的上端拿出或放入，而便捷、快速地实现从安装位拆装电池。
附图说明
37.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本技术实施例一提供的固定装置和电池的配合示意图一；
39.图2为图1提供的固定装置和电池的配合示意图二；
40.图3为图1提供的固定装置和电池的配合示意图三；
41.图4为图1提供的固定装置和电池的配合示意图四；
42.图5为本技术实施例一提供的发电机的整体结构示意图；
43.图6为图5提供的发电机的内部结构示意图。
44.其中，图中各附图标记：
45.10-固定装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11-架体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
111-背板
46.112-抵撑臂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1121-避位缺口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
113-第一夹臂
47.114-第二夹臂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1141-卡扣座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
115-安装位
48.12-限位件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
121-第一端
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
122-第二端
49.1221-卡扣
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
123-提手
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1231-防滑结构
50.20-壳体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30-发电机主体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40-电池
具体实施方式
51.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
52.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
53.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.现有技术中，电器设备常需要用到电池来进行供电，如燃油发电机在进行电启动时，常需要使用到启动电池为发电机主体进行供电。现有电器设备通常将电池设置在电池盒内，再将电池盒通过螺钉固定至电器设备内部。而电池在使用寿命结束后又需要进行更换，由此，在需要拆装以维护或更换电池时，便需要拆卸较多的螺钉，导致电池的拆装便利性较差。
56.基于此，本技术实施例提供了一种固定装置，可实现稳固安装电池，并且可在需要拆装以维护或更换电池时，便于操作人员快速、便捷地实现拆装电池。
57.以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行更加详细的描述：
58.实施例一
59.请参阅图1、图2、图3、图4，本技术实施例提供了一种固定装置10，用于固定电池40，包括架体11和限位件12。其中，架体11包括背板111、设于背板111底侧的抵撑臂112，以及设于背板111相对两旁侧的第一夹臂113和第二夹臂114，背板111、抵撑臂112、第一夹臂113和第二夹臂114共同围合形成用于装配电池40的安装位115；限位件12具有相对设置的第一端121和第二端122，第一端121与第一夹臂113连接，第二端122与第二夹臂114连接，限位件12用于与电池40背离背板111的一侧弹性抵接。
60.通过采用上述方案，可先将电池40置入架体11的背板111、抵撑臂112、第一夹臂113和第二夹臂114共同围合形成的安装位115内，以通过抵撑臂112对电池40进行支撑，并通过背板111、第一夹臂113和第二夹臂114对电池40的三侧进行限位；随后，再将限位件12
的第一端121与第一夹臂113连接，并将限位件12的第二端122与第二夹臂114连接，即可使限位件12弹性抵接于电池40背离背板111的一侧，而对电池40背离背板111的一侧进行限位，基于此，限位件12即可配合架体11实现将电池40稳固安装在安装位115中，且由于背板111顶部无限制电池40移动的结构，在需要拆装以维护或更换电池40时，可以将电池40直接从固定装置10的上端拿出或放入，而便捷、快速地实现从安装位115拆装电池40，因而，本技术实施例提供的固定装置10可在保障电池40的安装稳固性的基础上，保障并提高电池40的拆装便利性。
61.此外，通过采用上述方案，还可促使电池40在安装于安装位115后存在大部分裸露，可便于电池40进行散热，因而，本技术实施例提供的固定装置10还可保障并提高电池40的散热性和使用寿命。
62.请参阅图1、图2，在本实施例中，限位件12为弹性带，如皮带、橡胶带等。通过采用上述方案，可先将限位件12的第一端121连接至第一夹臂113，再利用弹性带的弹性，对限位件12施加足够的拉扯力而使限位件12拉伸变形，即可便捷、快速地实现将限位件12的第二端122连接至第二夹臂114；反之，连接后，也可对限位件12施加足够的拉扯力而使限位件12拉伸变形，以便于解除限位件12的端部与对应夹臂之间的连接。从而可有效保障并提高限位件12与架体11之间的拆装便利性。
63.通过采用上述方案，还可在限位件12的第一端121连接至第一夹臂113、第二端122连接至第二夹臂114时，使限位件12的相对两端因受到拉扯效力，而整体弹性拉伸紧绷，基于此，在限位件12的延伸方向上，即可有效降低限位件12在未受到足够拉扯力时意外从第一夹臂113或第二夹臂114上松脱的风险，从而可有效保障并提高限位件12连接于第一夹臂113和第二夹臂114之间的连接可靠性；而在垂直于限位件12的延伸方向的方向上，则可保障限位件12能够持续保有弹性抵持电池40而束缚电池40的效用，从而可促使电池40能够稳固安装于安装位115；此外，在垂直于限位件12的延伸方向的方向上，限位件12还可根据安装于安装位115的电池40的厚度适应性变形，而允许安装位115容纳厚度较大的电池40，从而可相应扩大化固定装置10的适用范围。
64.其中，全文提及的电池40的厚度指的是电池40在垂直于背板111方向上的尺寸。
65.请参阅图1、图2，在本实施例中，第一端121与第一夹臂113的连接位置可调。
66.通过采用上述方案，可根据安装于安装位115的电池40的厚度，调整第一端121与第一夹臂113的连接位置，以使限位件12能够适应绑缚不同厚度的电池40，从而可在保障限位件12对电池40的束缚、限位效果的基础上，相应扩大化固定装置10的适用范围。
67.请参阅图1、图2，在本实施例中，第一夹臂113和第二夹臂114中的至少一个的长度小于电池40的厚度。
68.通过采用上述方案，在电池40安装于安装位115时，可促使限位件12能够紧贴电池40的表面，而对电池40形成有力的束缚效果，进而可保障并提高限位件12对电池40的束缚、限位效用，可促使电池40能够更稳固、更可靠地安装于安装位115。
69.请参阅图2、图3，在本实施例中，第二端122与第二夹臂114可拆卸连接。
70.通过采用上述方案，可通过将限位件12的第二端122可拆卸地拆装于第二夹臂114，以便于快速、便捷地实现从限位件12一侧拿出或放入电池40，进而可进一步保障并提高电池40的取放便利性即拆装便利性。
71.请参阅图2、图3，在本实施例中，第二夹臂114上设有卡扣座1141，第二端122设有卡扣1221，卡扣1221与卡扣座1141卡接配合。
72.通过采用上述方案，限位件12的第二端122可通过卡扣1221与第二夹臂114上的卡扣座1141卡扣1221配合，而与第二夹臂114构建连接可靠且拆装便利的可拆卸连接关系。
73.请参阅图2、图3，在本实施例中，卡扣座1141为卡钩结构，且卡钩结构的开口指向靠近背板111的方向；卡扣1221为与卡钩结构相匹配的扣环，其中，扣环可呈开口环状或封闭环状，其中，由于呈封闭环状的环扣的结构稳定性相对更佳，与卡扣座1141的连接可靠性也相对更佳，因而，本实施例优选呈封闭环状的环扣。
74.通过采用上述方案，可通过将扣环靠近卡钩结构的弯钩端，并使卡钩结构的弯钩端从扣环的内环穿过，而快速、便捷地实现卡扣1221与卡扣座1141之间的卡扣1221配合；反之，可通过将扣环从卡钩结构的弯钩端脱出，而快速、便捷地解除卡扣1221与卡扣座1141之间的卡扣1221配合；进而可保障并提高卡扣1221与卡扣座1141之间的拆装便利性和连接可靠性。
75.请参阅图1、图2、图3，在本实施例中，第二端122与第二夹臂114可拆卸连接，限位件12上设有提手123，提手123朝向第二端122倾斜设置。
76.通过采用上述方案，在需要解除第二端122与第二夹臂114之间的连接关系时，朝向第二端122倾斜设置的提手123可供操作人员握持，并引导操作人员顺着提手123的倾斜方向对限位件12施加偏向第二端122的作用力，基于此，即可省事省力地使限位件12拉伸变形，并使限位件12的第二端122顺势与第二夹臂114解除可拆卸连接关系，进而可有效提高将第二端122拆卸于第二夹臂114的拆卸便利性。
77.请参阅图1、图2、图3，在本实施例中，提手123上设有防滑结构1231。
78.通过采用上述方案，可在操作人员握持提手123时，通过防滑结构1231增加操作人员的手指与提手123之间的接触摩擦，以更便于操作人员对提手123施加作用力。
79.请参阅图2，在本实施例中，抵撑臂112上设有供电池40走线的避位缺口1121。
80.通过采用上述方案，可在保障抵撑臂112对电池40的支撑效果的基础上，通过避位缺口1121，便于电池40走线以与其他结构构建电连接关系。
81.请参阅图5、图6，本技术实施例还提供了一种便于拆装电池40的发电机，包括壳体20、发电机主体30、固定装置10和电池40。其中，发电机主体30设于壳体20内；固定装置10设于壳体20内，架体11与壳体20相连接；电池40设于安装位115中，并与发电机主体30电连接。具体地，在发电机启动且未过载时，发电机可通过发电机主体30向用电设备进行供电，而在发电机过载时，发电机可通过发电机主体30和电池40共同向用电设备进行供电。
82.实施例二
83.本实施例与实施例一的区别在于：
84.请参考图1、图2，在本实施例中，第二端122与第二夹臂114的连接位置可调。
85.通过采用上述方案，可根据安装于安装位115的电池40的厚度，调整第二端122与第二夹臂114的连接位置，以使限位件12能够适应绑缚不同厚度的电池40，从而可在保障限位件12对电池40的束缚、限位效果的基础上，相应扩大化固定装置10的适用范围。
86.实施例三
87.本实施例与实施例一的区别在于：
88.请参考图1、图2，在本实施例中，第一端121与第一夹臂113可拆卸连接。
89.通过采用上述方案，可通过将限位件12的第一端121可拆卸地拆装于第一夹臂113，以便于快速、便捷地实现从限位件12一侧拿出或放入电池40，进而可进一步保障并提高电池40的取放便利性即拆装便利性。
90.当然，在其他可能的实施方式中，还可兼容地使第一端121与第一夹臂113可拆卸连接，并使第二端122与第二夹臂114可拆卸连接。同样可实现类似效果。
91.请参考图1、图2、图3，在本实施例中，第一端121与第一夹臂113可拆卸连接，限位件12上设有提手123，提手123朝向第一端121倾斜设置。
92.通过采用上述方案，在需要解除第一端121与第一夹臂113之间的连接关系时，朝向第一端121倾斜设置的提手123可供操作人员握持，并引导操作人员顺着提手123的倾斜方向对限位件12施加偏向第一端121的作用力，基于此，即可省事省力地使限位件12拉伸变形，并使限位件12的第一端121顺势与第一夹臂113解除可拆卸连接关系，进而可有效提高将第一端121拆卸于第一夹臂113的拆卸便利性。
93.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。