散热结构、后盖板结构及电力变换装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏发电技术领域，尤其是涉及一种散热结构、后盖板结构及电力变换装置。


背景技术：

2.目前，光伏发电设备背部后盖板出风多采用底部进风上部出风的结构，同时，也有少部分机型采用侧出风结构。前者上部出风结构容易造成异物通过后盖板上部通孔或其他通风结构进入后腔体，异物会在散热器齿片形成的风道中堆积，会造成散热器风道堵塞，影响散热器的散热效率，进而影响设备整体运行。后者虽然会减少异物进入后腔体的概率，但是因为从侧部出风，其风阻及风道较长，并不利于电抗及其它风道尾部器件的散热。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的第一个目的是提供一种散热结构，旨在避免影响散热的基础上，降低异物通过后盖板进入内腔的风险。
4.本实用新型的第二个目的是提供一种后盖板结构。
5.本实用新型的第三个目的是提供一种电力变换装置。
6.为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了如下方案：
7.一种散热结构，用于后盖板，所述后盖板的顶端开设有出风口，所述散热结构包括散热罩；
8.所述散热罩扣设在所述出风口上，且所述散热罩的顶端封闭，侧壁上设置有与所述出风口连通的通风结构。
9.在一个具体的实施方案中，所述通风结构为通风孔。
10.在另一个具体的实施方案中，所述通风孔的个数为多个，且分布在所述散热罩的周向侧壁上；
11.和/或
12.所述通风孔为六边形孔、三角形孔、圆形孔或者方孔。
13.在另一个具体的实施方案中，所述通风结构为百叶窗。
14.在另一个具体的实施方案中，所述散热罩与所述后盖板通过折边一体成型；
15.或者
16.所述散热罩焊接在所述后盖板上；
17.或者
18.所述散热罩可拆卸连接在所述后盖板上；
19.和/或
20.所述散热罩为方形罩。
21.在另一个具体的实施方案中，所述散热罩包括支撑筒和顶板；
22.所述支撑筒安装在所述后盖板上，且围设所述出风口设置，所述通风结构设置在
所述支撑筒的侧壁上；
23.所述顶板封堵所述支撑筒的顶端开口。
24.在另一个具体的实施方案中，所述顶板平齐于所述支撑筒的外壁或者延伸至所述支撑筒外。
25.在另一个具体的实施方案中，所述顶板为平面板或者倾斜板。
26.在另一个具体的实施方案中，所述支撑筒包括至少为2个依次可滑移套接的子筒体。
27.在另一个具体的实施方案中，所述散热罩的底端延伸至所述后盖板内，且所述散热罩沿着所述后盖板的高度方向可调节安装在所述后盖板上。
28.根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。
29.本实用新型提供的散热结构，由于散热罩的顶端封闭，仅在散热罩的侧壁设置通风结构，因此，有效的对后盖板顶端的出风口进行了防护，避免了异物通过上方直接进入后盖板的内腔。
30.此外，由于散热罩位于后盖板的外面，因此，通过增加散热罩的高度，增大通风结构的面积可以显著提高散热效率。
31.为了实现上述第二个目的，本实用新型提供了如下方案：
32.一种后盖板结构，包括后盖板和如上述中任意一项所述的散热结构；
33.所述散热结构安装在所述后盖板的顶端。
34.由于本实用新型提供的后盖板结构包含上述任意一项中的散热结构，因此，散热结构所具有的有益效果均是本实用新型公开的后盖板结构所包含的。
35.为了实现上述第三个目的，本实用新型提供了如下方案：
36.一种电力变换装置，包括前箱体和如上述所述的后盖板结构；
37.所述前箱体与所述后盖板结构的后盖板连接。
38.由于本实用新型提供的电力变换装置包含上述任意一项中的后盖板结构，因此，后盖板结构所具有的有益效果均是本实用新型公开的电力变换装置所包含的。
附图说明
39.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本实用新型一种实施例提供的散热结构的三维结构示意图；
41.图2为本实用新型另一种提供的散热结构的三维结构示意图；
42.图3本实用新型一种实施例提供的电力变换装置的三维结构示意图；
43.图4为本实用新型另一种实施例提供的电力变换装置的三维结构示意图。
44.其中，图1-图4中：
45.散热结构100、后盖板200、散热罩101、通风孔101a、百叶窗101b、支撑筒101c、顶板101d、后盖板结构1000、电力变换装置10000、前箱体2000。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出新颖性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.结合图1-图4所示，本实用新型第一方面提供了一种散热结构100，用于后盖板200，能够在避免影响散热的基础上，降低异物通过后盖板200进入内腔的风险。
49.需要说明的是，本实用新型提供的散热结构100不限于用于后盖板200上，也可以用于其它顶端开口，且需要防止异物等进入的结构上。本实施例以散热结构100应用于后盖板200为例，后盖板200的顶端开设有出风口。
50.具体地，散热结构100包括散热罩101，散热罩101扣设在出风口上。
51.散热罩101与后盖板200通过折边一体成型，一方面，最大化了出风口的开口尺寸，从而增加了后盖板200组成的风道的横截面，提高了出风量，进而提高了散热效率；另一方面，提高了散热罩101与后盖板200的连接强度，便于加工制造。需要说明的是，散热罩101与后盖板200的连接方式不限，可以为任意连接方式。例如，散热罩101焊接在后盖板200上，或者，散热罩101可拆卸连接在后盖板200上等。
52.散热罩101的顶端封闭，避免异物等通过散热罩101的顶端进入后盖板200的内腔，进而堵塞散热器风道及电抗器风道的问题。散热罩101的侧壁上设置有与出风口连通的通风结构。由于散热罩101位于后盖板200的外面，因此，通过增加散热罩101的高度，增大通风结构的面积可以显著提高散热效率。
53.在一些实施例中，如图1所示，通风结构为开设在散热罩101周向侧壁上的通风孔101a，通风孔101a的尺寸根据需要进行设定，以不影响散热的基础上，减小通风孔101a的尺寸，降低异物通过通风孔101a进入散热罩101，进而进入后盖板200的内腔的风险。
54.进一步地，本实用新型公开了通风孔101a的个数为多个，且均布在散热罩101的周向侧壁上。可以理解地，通风孔101a可以直接开设在散热罩101的周向侧壁上，也可以是，散热罩101的周向侧壁镂空设置，且在镂空的位置处安装网状板，通风孔101a为网状板上的网眼，网状板与散热罩101可拆卸连接，便于更换拆装。当然，也可以通过在部分镂空的位置安装封闭板(封闭板是指无孔板，能够封堵镂空的位置)来替换部分网状板实现通风结构面积的调节。
55.需要说明的是，通风孔101a的形状不限，可以是六边形孔、五边形孔、三角形孔、圆形孔或者方孔等规则形状的孔，也可以是异形孔等不规则形状的孔。
56.为了进一步避免异物通过通风孔101a落入散热罩101内，本实用新型公开了沿着通风口孔的入口到通风孔101a的出口方向，通风孔101a向下倾斜设置。需要说明的是，通风孔101a的入口是指通风孔101a面向散热罩101的内腔的那端开口，通风孔101a的出口是指
通风孔101a背离散热罩101的内腔的那端开口。
57.在其它一些实施例中，如图2所示，通风结构为百叶窗101b，需要说明的是，百叶窗101b的叶片向下倾斜设置，进一步防止异物通过散热罩101进入后腔体。
58.在一些实施例中，散热罩101为方形罩，如图1和图2所示，需要说明的是，散热罩101为方形罩仅是本实用新型的一个具体实施方式，在实际应用中，也可以设置散热罩101为椭圆罩或者其它不规则形状的罩体等。
59.在一些实施例中，散热罩101包括支撑筒101c和顶板101d，支撑筒101c安装在后盖板200上，且围设出风口设置，通风结构设置在支撑筒101c的侧壁上。
60.支撑筒101c为两端开口的筒状结构，顶板101d封堵支撑筒101c的顶端开口，以避免异物从上方落入后盖板200内。
61.为了进一步防止异物沿着通风结构进入散热罩101，进而进入后盖板200内，本实用新型公开了顶板101d平齐于支撑筒101c的外壁或者延伸至支撑筒101c外。
62.进一步地，本实用新型公开了顶板101d为平面板，便于加工制造。
63.需要说明的是，顶板101d也可以是倾斜板，减少堆积在顶板101d上的异物。
64.为了便于根据散热需求改变通风结构的面积，在一些实施例中，本实用新型公开了支撑筒101c包括至少为2个依次可滑移套接的子筒体，最底端的子筒体安装在后盖板200上，最顶端的子筒体的顶端连接顶板101d。子筒体的周向侧壁上均设置有通风结构，通过调节相邻子筒体露出彼此的长度来实现通风结构的面积调节。
65.需要说明的是，支撑筒101c也可以是一个整体的筒体，可以配备多个不同高度的支撑筒101c，根据需要来选择合适高度的支撑筒101c。
66.在其它一些实施例中，散热罩101的底端延伸至后盖板200内，且散热罩101沿着后盖板200的高度方向可调节安装在后盖板200上。
67.具体地，散热罩101的形状与出风口的形状相适配，使得散热罩101能够套接在出风口内，且散热罩101的一部分延伸至后盖板200内。根据所需通风结构的面积来调节露出后盖板200的散热罩101的高度。需要说明的是，后盖板200与散热罩101之间可以通过螺栓等固定在所需位置处。
68.结合图3和图4所示，本实用新型第二方面提供了一种后盖板结构1000，包括后盖板200和如上述中任意一项实施例中的散热结构100。
69.后盖板200的顶端开设有出风口，散热结构100安装在后盖板200的顶端，且扣设出风口。
70.由于本实用新型提供的后盖板结构1000包含上述任意一项中的散热结构100，因此，散热结构100所具有的有益效果均是本实用新型公开的后盖板结构1000所包含的。
71.如图3和图4所示，本实用新型第三方面提供了一种电力变换装置10000，包括前箱体2000和如上述的后盖板结构1000。
72.前箱体2000与后盖板结构1000的后盖板200连接。
73.由于本实用新型提供的电力变换装置10000包含上述实施例中的后盖板结构1000，因此，后盖板结构1000所具有的有益效果均是本实用新型公开的电力变换装置10000所包含的。
74.需要说明的是，本文中表示方位的词，例如，上下等均是以图1中的方向进行的设
定，仅为了表述的方便，并不具有其它特定含义。
75.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
76.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
77.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
78.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。