一种防爆工业设备仪表盘的制作方法

1.本实用新型涉及机械工业技术领域，具体为一种防爆工业设备仪表盘。


背景技术：

2.工业化的不断深入，随之也得到了巨大发展，而在工业的应用中各类设备层出不穷，而工业的应用非常广泛，因此就囊括了各种复杂的工作环境，各类设备也要适应相应环境的需求。
3.目前，防爆设备的应用较为广泛，所谓防爆设备，主要指在危险场所，易燃易爆场所使用的电气设备，常用的防爆电气设备主要分为防爆电机、防爆变压器、防爆开关类设备和防爆灯具等，这些防爆设备随着迭代已经较为完善，但对于各类设备的仪表盘的防爆处理效果一般，如果采用多层防爆会对仪表的观测产生影响，而单层防爆玻璃板在受到冲击时较容易损坏并且效果较差。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种防爆工业设备仪表盘，采用的技术方案是，包括安装盒、灰尘汇集结构、轨道、顶部防护安装框、u型玻璃安装槽、弹簧、驱动杆、驱动结构、侧翼安装盒、中部槽口、转动盘、防爆封板、锁紧槽和仪表盘，安装盒内侧设置有灰尘汇集结构，从缝隙漏入的灰尘进行引导汇集，安装盒内侧凸缘靠外固定有轨道，顶部防护安装框底部具有环形凸缘，其位置与轨道相对应，顶部防护安装框下通过弹簧与安装盒凸缘连接，其下方的凸缘也置于轨道中，轨道中左右两端设置有驱动杆，驱动杆下方接触驱动结构，当顶部防护安装框受到较大冲击，其下方的凸缘会对驱动杆进挤压，从而触发驱动结构，安装盒两侧固定有侧翼安装盒，侧翼安装盒与安装盒中部贯通有中部槽口，侧翼安装盒中具有转轴，其上方伸出端安装转动盘，防爆封板置于侧翼安装盒中，其外侧面固定连接有绳索，绳索另一端缠绕在转轴上，在需要对防爆封板进行复位时对转动盘进行转动，利用绳索缠绕将防爆封板复位，防爆封板上开有锁紧槽并由驱动结构进行锁紧，安装盒内底面安装仪表盘，防爆封板位于侧翼安装盒中，其外侧与侧翼安装盒之间连接有动力弹簧。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，灰尘汇集结构包括漏灰槽、漏灰槽倒角、排灰口和排灰塞，安装盒靠近外缘处开漏灰槽，漏灰槽设置四个并均匀设置，漏灰槽上方开有漏灰槽倒角，漏灰槽通过排灰口连通至安装盒外，排灰口通过排灰塞封闭。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，安装盒内侧凸缘上均匀分布有出口，安装盒内侧凸缘内部设置通路并连通至安装盒前侧的伸出管道，伸出管道由塞子封闭。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，侧翼安装盒下表面具固定框、卡紧螺丝、套接杆和支撑板，两侧的侧翼安装盒下表面固定有固定框，套接杆上端置于固定框中并通过卡紧螺丝固定，套接杆下方固定安装支撑板，通过套接的方式，分别对两侧的侧翼安装盒底部进行支撑微调节，保证整个仪表盘装置在安装时趋于平衡。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动结构包括杠杆、支点轴、锁紧部、接板和锁紧驱动弹簧，侧翼安装盒中靠上部具有空腔，在其中通过支点轴安装杠杆；所述杠杆外端下方固定锁紧部，上方通过锁紧驱动弹簧与空腔内顶面进行连接；所述杠杆右端固定接板，驱动杆活动放置在接板上，在驱动杆受到凸缘冲击时下压接板，从而使杠杆另一端抬升使得锁紧部从锁紧槽中离开，使得防爆封板被动力弹簧快速释放而出。
9.本实用新型的有益效果：通过杠杆、支点轴、锁紧部、接板、锁紧驱动弹簧、动力弹簧、驱动杆在顶部防护安装框受到较为强力的冲击时，在弹簧作用下快速下移，并对驱动杆产生较强的冲击，从而使得接板下移，而杠杆在支点轴作用下，外端挤压锁紧驱动弹簧使得锁紧部抬升离开锁紧槽，防爆封板在动力弹簧的作用下快速释放完成闭合形成二道防爆防护，保护效果好，在平时使用又不影响数据观测；通过漏灰槽、排灰口、对于缝隙漏下的灰尘进行汇集，后续进行统一处理；通过固定框、卡紧螺丝、套接杆、支撑板对侧翼安装盒下方的支撑部分进行调节，保证装置安装的平衡性。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
12.图3为本实用新型的部分结构示意图。
13.图中：安装盒1、杠杆101、支点轴102、锁紧部103、接板104、锁紧驱动弹簧105、漏灰槽2、漏灰槽倒角3、排灰口4、排灰塞5、轨道6、顶部防护安装框7、u型玻璃安装槽8、弹簧9、驱动杆10、出口11、侧翼安装盒12、固定框121、卡紧螺丝122、套接杆123、支撑板124、中部槽口13、转动盘14、防爆封板15、锁紧槽16、仪表盘17、伸出管道18。
具体实施方式
14.实施例1
15.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种防爆工业设备仪表盘，采用的技术方案是，包括安装盒1、灰尘汇集结构、轨道6、顶部防护安装框7、u型玻璃安装槽8、弹簧9、驱动杆10、驱动结构、侧翼安装盒12、中部槽口13、转动盘14、防爆封板15、锁紧槽16和仪表盘17，安装盒1内侧设置有灰尘汇集结构，安装盒1内侧凸缘靠外固定有轨道6，顶部防护安装框7底部具有环形凸缘，其位置与轨道6相对应，顶部防护安装框7下通过弹簧9与安装盒1凸缘连接，顶部防护安装框7中开有u型玻璃安装槽8并在其中设置防爆玻璃，轨道6中左右两端设置有驱动杆10，驱动杆10下方接触驱动结构，安装盒1两侧固定有侧翼安装盒12，侧翼安装盒12与安装盒1中部贯通有中部槽口13，侧翼安装盒12中具有转轴，其上方伸出端安装转动盘14，防爆封板15置于侧翼安装盒12中，其外侧面固定连接有绳索，绳索另一端缠绕在转轴上，防爆封板15上开有锁紧槽16并由驱动结构进行驱动，安装盒1内底面安装仪表盘17，防爆封板15位于侧翼安装盒12中，其外侧与侧翼安装盒12之间连接有动力弹簧。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，安装盒1靠近外缘处开漏灰槽2，漏灰槽2设置四个，漏灰槽2上方开有漏灰槽倒角3，漏灰槽2通过排灰口4连通至安装盒1外，排灰口4通过排灰塞5封闭。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，安装盒1内侧凸缘上均匀分布有出口11，安
装盒1内侧凸缘内部设置通路并连通至安装盒1前侧的伸出管道18，伸出管道18由塞子封闭。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，侧翼安装盒12下表面具固定框121、卡紧螺丝122、套接杆123和支撑板124，两侧的侧翼安装盒12下表面固定有固定框121，套接杆123上端置于固定框121中并通过卡紧螺丝122固定，套接杆123下方固定安装支撑板124。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，侧翼安装盒12中靠上部具有空腔，在其中通过支点轴102安装杠杆101，杠杆101外端下方固定锁紧部103，上方通过锁紧驱动弹簧105与空腔内顶面进行连接，杠杆101右端固定接板104，驱动杆10活动放置在接板104上。
20.本实用新型的工作原理：使用时，顶部防护安装框7通过弹簧9安装在安装盒1上进行顶部封闭，其下方的凸缘处于轨道6中，利用u型玻璃安装槽8中的防爆玻璃进行初级防护，并且单层的防护措施在进行仪表盘观测时也较为方便，不会影响读数，而当防爆玻璃即防护安装框7受到强冲击时，在弹簧9作用下快速降低，使得凸缘快速冲击驱动杆10，驱动杆10会快速撞击下方的接板104，在支点轴102作用下，杠杆101外端抬升挤压锁紧驱动弹簧105，下方的锁紧部103离开锁紧槽16，防爆封板15在动力弹簧的作用下快速释放实现闭合，进行二级防护，复位时，转动盘14转动，利用绳索的收卷缠绕将防爆封板15拉回，当锁紧槽16移动至锁紧部103下方时，锁紧部103在锁紧驱动弹簧105的作用下伸入至锁紧槽16，使防爆封板15处于侧翼安装盒12中，不影响仪表盘观测。
21.本文中未详细说明的部件为现有技术。
22.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。