一种高反射率节能背光源线路板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，尤其涉及一种高反射率节能背光源线路板。


背景技术：

2.线路板即电路板，名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.现有的技术存在以下问题：
4.电路板在生产在生产完成后，需要进行保管收纳，但线路板放在一起，线路板之间的摩擦，造成损坏，不方便进行叠加收纳。
5.我们为此，提出了一种高反射率节能背光源线路板解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高反射率节能背光源线路板。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高反射率节能背光源线路板，包括线路板主体，所述路板主体下表面安装有下固定块，且下固定块开设有插槽，所述路板主体上表面安装有上固定块，所述上固定块内通过轴承水平安装有齿轮，且齿轮啮合连接有齿条，所述齿条一端连接有插板，所述插板内滑动连接有导向杆，所述导向杆外表面设置有弹簧，所述插板连接有按压杆。
8.优选的，所述线路板主体内部设置有线路基板层，所述线路基板层表面安装有导热硅胶层，且导热硅胶层表面连接有防水层，所述防水层表面连接有保护层，且保护层设置有通风孔。
9.优选的，所述线路基板层表面安装有散热翅片，所述散热翅片贯穿导热硅胶层、防水层延伸至通风口内部。
10.优选的，所述上固定块开设有凹槽，所述按压杆位于凹槽内部。
11.优选的，所述导向杆设置有两组。
12.优选的，所述保护层由高强玻璃纤维材料制成。
13.优选的，所述线路板主体设置有高反射层，且高反射层为镜面铝板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置上固定块、下固定块、插槽、插板、导向杆、弹簧、齿轮和齿条的配合使用，便于两组线路板进行固定，方便收纳，通过将一组线路板主体放置在另一组线路板主体上端，将下固定块对准上固定块，插入时，插板斜面与插槽斜面进行滑动，使两组插板向中间挤压运动，将插板插进插槽内部，插板进入插槽内部后，弹簧将两组插板顶开，连接固定完成，方便线路板主体之间的叠加收纳，防止线路板之间接触摩擦，拆卸时，按压按压杆，对右端插板进行移动，右端插板移动时，齿条通过齿轮带动另一组齿条和左端插
板也向中间运动，即可将插板拔出凹槽内部，方便连接、拆卸使用。
16.2、本实用新型，通过设置导热硅胶层、防水层、散热翅片、保护层和通风孔，提高了线路板的散热、防水和防护性，热量通过导热硅胶和散热翅片进行传递，将热量传递到通风孔内部，通过气流将热量带走，保护层由高强玻璃纤维材料制成，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好提高线路板整体强度，具有良好抗弯能力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型提出的一种高反射率节能背光源线路板的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种高反射率节能背光源线路板示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种高反射率节能背光源线路板示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种高反射率节能背光源线路板示意图。
22.图例说明：
23.1、线路板主体；2、线路基板层；3、上固定块；4、下固定块；5、插槽；6、插板；7、齿轮；8、导向杆；9、弹簧；10、齿条；11、按压杆；12、凹槽；13、保护层；14、导热硅胶层；15、防水层；16、散热翅片；17、通风孔；18、高反射层。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.请参照图1-4，一种高反射率节能背光源线路板，包括线路板主体1，所述路板主体下表面安装有下固定块4，且下固定块4开设有插槽5，所述路板主体上表面安装有上固定块3，所述上固定块3内通过轴承水平安装有齿轮7，且齿轮7啮合连接有齿条10，所述齿条10一端连接有插板6，所述插板6内滑动连接有导向杆8，所述导向杆8外表面设置有弹簧9，所述插板6连接有按压杆11。
26.本实施方案中：通过设置上固定块3、下固定块4、插槽5、插板6、导向杆8、弹簧9、齿轮7和齿条10的配合使用，便于两组线路板进行固定，方便收纳，通过将一组线路板主体1放置在另一组线路板主体1上端，将下固定块4对准上固定块3，插入时，插板6斜面与插槽5斜面进行滑动，使两组插板6向中间挤压运动，将插板6插进插槽5内部，插板6进入插槽5内部后，弹簧9将两组插板6顶开，连接固定完成，方便线路板主体1之间的叠加收纳，防止线路板之间接触摩擦，拆卸时，按压按压杆11，对右端插板6进行移动，右端插板6移动时，齿条10通过齿轮7带动另一组齿条10和左端插板6也向中间运动，即可将插板6拔出凹槽12内部，方便连接、拆卸使用。
27.具体的，线路板主体1内部设置有线路基板层2，所述线路基板层2表面安装有导热硅胶层14，且导热硅胶层14表面连接有防水层15，所述防水层15表面连接有保护层13，且保护层13设置有通风孔17，线路基板层2表面安装有散热翅片16，所述散热翅片16贯穿导热硅
胶层14、防水层15延伸至通风口内部。
28.本实施方案中：通过设置导热硅胶层14、防水层15、散热翅片16和通风孔17，提高了线路板的散热、防水和防护性，热量通过导热硅胶和散热翅片16进行传递，将热量传递到通风孔17内部，通过气流将热量带走。
29.具体的，上固定块3开设有凹槽12，所述按压杆11位于凹槽12内部。
30.本实施方案中：通过设置凹槽12，将按压杆11设置在凹槽12内部，防止误碰到按压杆11。
31.具体的，导向杆8设置有两组。
32.本实施方案中：通过设置两组导向杆8，增加插板6运动稳定性。
33.具体的，保护层13由高强玻璃纤维材料制成。
34.本实施方案中：通过设置保护层13，保护层13由高强玻璃纤维材料制成，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好提高线路板整体强度，具有良好抗弯能力。
35.具体的，线路板主体1设置有高反射层18，且高反射层18为镜面铝板。
36.本实施方案中：通过设置高反射层18，具有良好的反射效果。
37.工作原理：工作时将一组线路板主体1放置在另一组线路板主体1上端，将下固定块4对准上固定块3，插入时，插板6斜面与插槽5斜面进行滑动，使两组插板6向中间挤压运动，将插板6插进插槽5内部，插板6进入插槽5内部后，弹簧9将两组插板6顶开，连接固定完成，方便线路板主体1之间的叠加收纳，防止线路板之间接触摩擦，拆卸时，按压按压杆11，对右端插板6进行移动，右端插板6移动时，齿条10通过齿轮7带动另一组齿条10和左端插板6也向中间运动，即可将插板6拔出凹槽12内部，方便连接、拆卸使用，热量通过导热硅胶和散热翅片16进行传递，将热量传递到通风孔17内部，通过气流将热量带走，保护层13由高强玻璃纤维材料制成，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好提高线路板整体强度，具有良好抗弯能力。
38.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。