一种便于排线的机箱机柜的制作方法

1.本实用新型涉及机箱机柜技术领域，具体涉及一种便于排线的机箱机柜。


背景技术：

2.机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板。机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体。一般由冷轧钢板或合金制作而成。可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等，其中在机柜在使用时需要对机柜内机箱上的电线进行布设。
3.然而现有的机箱机柜在使用时主要是通过将一个u型的卡线块两端通过螺钉固定在柜体上，从而在u型的的卡线块作用下对机柜内各层机箱的电线进行固定，采用这样的布线方式会导致在布线过程卡线块需要进行反复拆卸，从而导致整个布线过程较为繁琐，大大降低了机箱机柜的排线效率，同时由于u型的卡线块两端封闭，且u型的卡线块内各层机箱上的电线均是分层贴合在一起的，这就导致后期在对机柜内的电线进行检修维护时，需要将卡线块进行拆卸，同时卡线块在拆卸后电线的分布较为错乱，从而使得机柜内电线的检修维护过程较为繁琐，大大降低了机柜内各层电线的检修维护效率，其次，现有的机箱机柜主要采用封闭式的结构，同时机柜上的散热孔洞面积面积较小，进而导致机柜内部电气部件的散热效率较为低下，大大降低了机柜的使用效果。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种便于排线的机箱机柜，解决了现有的机箱机柜在使用时主要是通过将一个u型的卡线块两端通过螺钉固定在柜体上，从而在u型的的卡线块作用下对机柜内各层机箱的电线进行固定，采用这样的布线方式会导致在布线过程卡线块需要进行反复拆卸，从而导致整个布线过程较为繁琐，大大降低了机箱机柜的排线效率，同时由于u型的卡线块两端封闭，且u型的卡线块内各层机箱上的电线均是分层贴合在一起的，这就导致后期在对机柜内的电线进行检修维护时，需要将卡线块进行拆卸，同时卡线块在拆卸后电线的分布较为错乱，从而使得机柜内电线的检修维护过程较为繁琐，大大降低了机柜内各层电线的检修维护效率，以及现有的机箱机柜主要采用封闭式的结构，同时机柜上的散热孔洞面积面积较小，进而导致机柜内部电气部件的散热效率较为低下，大大降低了机柜的使用效果的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于排线的机箱机柜，包括柜体和理线块，所述柜体内两侧壁上对称安装有两列所述理线块，所述理线块上成型有安装槽，所述安装槽两侧壁上对称开设有凹槽，所述凹槽内安装有压辊，所述压辊中部安装有转轴，所述转轴上下两端均焊接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的固定部与伸缩部
之间安装有弹簧。
8.进一步的，所述理线块与所述柜体通过螺栓连接，所述压辊与所述转轴转动连接。
9.通过采用上述技术方案，能够实现所述理线块的便捷固定，同时确保所述压辊相对于所述转轴的便捷转动。
10.进一步的，所述凹槽上下两侧均与所述弹性伸缩杆之间预留有间隙，所述弹簧与所述弹性伸缩杆的固定部以及伸缩部均焊接。
11.通过采用上述技术方案，能够确保所述压辊随所述弹性伸缩杆在所述凹槽内的便捷伸缩，以方便机柜内机箱上电线的便捷排布。
12.进一步的，每个所述安装槽内的所述压辊均一一对应，所述理线块采用不锈钢制成。
13.通过采用上述技术方案，能够确保机柜内机箱上电线的可靠卡固。
14.进一步的，所述柜体内位于所述理线块一侧安装有隔板，所述隔板两侧壁上对称安装有两排散热扇，所述隔板内中部成型有空腔，所述柜体两侧壁上与所述空腔连通处开设有内凹结构的固定槽，所述固定槽内安装有散热窗。
15.通过采用上述技术方案，所述散热扇能够将所述柜体内的热空气与所述柜体外部的空气进行胶环，以实现所述柜体内的快速散热，从而确保所述柜体内电气部件的高效工作。
16.进一步的，所述散热扇与所述空腔内连通，所述散热窗与所述固定槽卡合连接，所述散热窗上带有防潮透气滤网。
17.通过采用上述技术方案，所述散热窗能够在确保所述柜体内便捷散热的同时，避免外部的灰尘以及水汽进入到所述柜体内，以确保所述柜体内电器元件的安全工作。
18.进一步的，所述柜体正对所述理线块处的侧壁上通过合页连接有柜门，所述柜体底端四角处焊接有支脚。
19.通过采用上述技术方案，所述柜门能够实现所述柜体的可靠闭合。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的机箱机柜在使用时主要是通过将一个u型的卡线块两端通过螺钉固定在柜体上，从而在u型的的卡线块作用下对机柜内各层机箱的电线进行固定，采用这样的布线方式会导致在布线过程卡线块需要进行反复拆卸，从而导致整个布线过程较为繁琐，大大降低了机箱机柜的排线效率，同时由于u型的卡线块两端封闭，且u型的卡线块内各层机箱上的电线均是分层贴合在一起的，这就导致后期在对机柜内的电线进行检修维护时，需要将卡线块进行拆卸，同时卡线块在拆卸后电线的分布较为错乱，从而使得机柜内电线的检修维护过程较为繁琐，大大降低了机柜内各层电线的检修维护效率的问题，本实用新型通过理线块、安装槽、凹槽、压辊、转轴以及弹性伸缩杆的设计，使得该机柜在使用时只需通过将理线块进行一次安装固定，便可实现机柜内各层机箱上电线的分层排布，一方面有效避免了机柜内各层机箱上电线在排布时需要反复拆卸理线部件的繁琐操作，提高了机柜内的排线效率，另一方面通过在理线块上的安装槽一侧预留开口，方便机柜内各层电线后期在检修时能够便捷的向外拉出，同时不影响其他层机箱电线的可靠卡固，且避免了机柜内各层电线在检修时需要将理线部件进行拆卸进行检修的繁琐，进而大大提高了机柜内
各层电线的检修维护效率；
23.2、为解决现有的机箱机柜主要采用封闭式的结构，同时机柜上的散热孔洞面积面积较小，进而导致机柜内部电气部件的散热效率较为低下，大大降低了机柜的使用效果的问题，本实用新型通过隔板、空腔、散热扇以及散热窗的设计，使得该机柜在使用时能够将柜体内的热气快速排出到外界，以确保机柜内电气部件的高效工作，从而大大提高了机柜的使用效果。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种便于排线的机箱机柜的结构示意图；
25.图2是本实用新型所述一种便于排线的机箱机柜中理线块的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种便于排线的机箱机柜中理线块的俯视图；
27.图4是本实用新型所述一种便于排线的机箱机柜中a处的放大图；
28.图5是本实用新型所述一种便于排线的机箱机柜中隔板、柜体以及散热窗之间的连接结构示意图。
29.附图标记说明如下：
30.1、柜体；2、散热窗；3、支脚；4、隔板；5、散热扇；6、柜门；7、理线块；8、压辊；9、凹槽；10、弹性伸缩杆；11、安装槽；12、弹簧；13、转轴；14、空腔；15、固定槽。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.如图1-图5所示，本实施例中的一种便于排线的机箱机柜，包括柜体1和理线块7，柜体1内两侧壁上对称安装有两列理线块7，理线块7上成型有安装槽11，同一安装槽11内固定的均为同一层机箱上的电线，从而实现各层机箱上电线的分层排布，安装槽11两侧壁上对称开设有凹槽9，凹槽9内安装有压辊8，压辊8能够在弹性伸缩杆10作用下将机柜内机箱上的电线进行卡固，压辊8中部安装有转轴13，转轴13上下两端均焊接有弹性伸缩杆10，凹槽9上下两侧均与弹性伸缩杆10之间预留有间隙，弹簧12与弹性伸缩杆10的固定部以及伸缩部均焊接，能够确保压辊8随弹性伸缩杆10在凹槽9内的便捷伸缩，以方便机柜内机箱上电线的便捷排布，弹性伸缩杆10的固定部与伸缩部之间安装有弹簧12。
33.如图1-图5所示，本实施例中，理线块7与柜体1通过螺栓连接，压辊8与转轴13转动连接，能够实现理线块7的便捷固定，同时确保压辊8相对于转轴13的便捷转动，每个安装槽11内的压辊8均一一对应，理线块7采用不锈钢制成，能够确保机柜内机箱上电线的可靠卡固。
34.如图1-图5所示，本实施例中，柜体1内位于理线块7一侧安装有隔板4，隔板4两侧壁上对称安装有两排散热扇5，隔板4内中部成型有空腔14，柜体1两侧壁上与空腔14连通处开设有内凹结构的固定槽15，固定槽15内安装有散热窗2，散热扇5能够将柜体1内的热空气与柜体1外部的空气进行交换，以实现柜体1内的快速散热，从而确保柜体1内电气部件的高效工作，散热扇5与空腔14内连通，散热窗2与固定槽15卡合连接，散热窗2上带有防潮透气
滤网，散热窗2能够在确保柜体1内便捷散热的同时，避免外部的灰尘以及水汽进入到柜体1内，以确保柜体1内电器元件的安全工作，柜体1正对理线块7处的侧壁上通过合页连接有柜门6，柜体1底端四角处焊接有支脚3，柜门6能够实现柜体1的可靠闭合。
35.本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将理线块7按照如图1所示方式安装在柜体1内，并将柜体1内各层机箱上的电线分别安装在理线块7上的安装槽11内，并使电线在弹性伸缩杆10以及压辊8作用下实现卡固，待柜体1内各层机箱上的电线卡固后，只需使散热扇5启动，便可使得该机柜投入使用，其中在使用过程中，通过散热扇5将柜体1内的热气经空腔14以及散热窗2排出机体，能够实现柜体1内热量的快速排出，从而便于柜体1内机箱的高效工作，提高柜体1的使用效果，当需要对柜体1内的相应机箱上的电线进行检修维护时，只需将对应的电线由相应的安装槽11内向外拉动滑出，便可实现柜体1内相应机箱上电线的高效检修维护。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。