一种用于废气处理系统的防爆控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种防爆控制箱，特别涉及一种用于废气处理系统的防爆控制箱，属于防爆控制箱技术领域。


背景技术：

2.防爆控制箱适用于易燃易爆的场合，用于对生产设备进行自动化控制，因使用时内部元件排列顺序不同可实现多种功能，且安全系数高、操作功能强、自动化程度高等，而广泛应用于污水处理、化工、石油、电力等行业。目前防爆控制箱出现故障时需要工作人员现场争分夺秒抢修，以求尽快排除故障恢复生产，而现有的防爆控制箱没有配置相应的维修设备工具，一到故障时需要到处找工具，浪费宝贵的时间，效率低下，同时箱门开启后环境中的爆炸性气体会进入控制箱的内部，存在安全隐患，整体实用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于废气处理系统的防爆控制箱，以解决上述背景技术中提出的现有的防爆控制箱没有配置相应的维修设备工具以及维修后存在安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气处理系统的防爆控制箱，包括防爆箱体，所述防爆箱体的一侧铰接有密封防爆门，所述防爆箱体内壁的底部固定设有格栅板，所述格栅板顶端的四角均固定设有弹簧减震器，四个所述弹簧减震器的顶端固定连接有l型安装板，所述防爆箱体上设有置气组件，所述防爆箱体顶端的边侧安装有报警组件，所述防爆箱体内壁的底端等间距固定设有若干个隔网，若干个所述隔网的顶端均与格栅板的底端固定连接。
5.优选的，所述防爆箱体内壁的底端与格栅板之间通过若干个隔网分隔为若干个存储腔。
6.优选的，所述置气组件包括二氧化碳存储罐，所述二氧化碳存储罐固定设置在防爆箱体顶端的另一边侧，所述二氧化碳存储罐的出口端固定连接有置换管，所述置换管固定穿插设置在在防爆箱体顶端的另一边侧，且所述置换管上固定安装有第一电磁阀。
7.优选的，所述置气组件还包括排气管，所述排气管固定穿插设置在防爆箱体底端的另一边侧，且所述排气管上固定安装有第二电磁阀。
8.优选的，所述第一电磁阀的底部设有布气板，所述布气板固定设置在防爆箱体内壁的顶部。
9.优选的，所述报警组件包括压力开关和报警器，所述压力开关和报警器均固定安装在防爆箱体顶端的边侧，且所述压力开关检测端设置在防爆箱体的内部，所述报警器为蜂鸣器，所述报警器通过压力开关与外接电源电性连接。
10.优选的，所述密封防爆门的外侧固定嵌设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关，所述第一电磁阀和第二电磁阀分别通
过第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关与外接电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于废气处理系统的防爆控制箱具有如下有益效果：
12.1、通过若干个隔网将格栅板与防爆箱体内壁的底端之间分隔为若干个存储腔，通过若干个存储腔可以对维修设备工具进行存储，继而可以大大提高维修效率，同时可以进行分类存储，避免杂乱；
13.2、通过置气组件可以向维修后的防爆箱体的内部通入二氧化碳气体，通过二氧化碳气体置换防爆箱体内部的爆炸性气体，继而可以消除安全隐患，同时置换后可以向防爆箱体的内部继续通入二氧化碳气体，使防爆箱体内部的气压高于外界大气压，再与报警组件相配合可以在防爆箱体发生泄漏时及时报警，进一步提高安全性能；
14.3、通过弹簧减震器可以对l型安装板起到减震缓冲的作用，继而可以对安装在l型安装板上的器件进行减震缓冲，延长使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
19.图中：1、防爆箱体；2、密封防爆门；3、格栅板；4、弹簧减震器；5、l型安装板；6、置气组件；61、二氧化碳存储罐；62、置换管；63、第一电磁阀；64、排气管；65、第二电磁阀；66、布气板；7、报警组件；71、压力开关；72、报警器；8、隔网；9、存储腔；10、开关面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于废气处理系统的防爆控制箱，包括防爆箱体1，防爆箱体1的一侧铰接有密封防爆门2，防爆箱体1内壁的底部固定设有格栅板3，格栅板3顶端的四角均固定设有弹簧减震器4，四个弹簧减震器4的顶端固定连接有l型安装板5，防爆箱体1上设有置气组件6，防爆箱体1顶端的边侧安装有报警组件7，防爆箱体1内壁的底端等间距固定设有若干个隔网8，若干个隔网8的顶端均与格栅板3的底端固定连接；
23.防爆箱体1内壁的底端与格栅板3之间通过若干个隔网8分隔为若干个存储腔9。
24.实施例2：
25.置气组件6包括二氧化碳存储罐61，二氧化碳存储罐61固定设置在防爆箱体1顶端的另一边侧，二氧化碳存储罐61的出口端固定连接有置换管62，置换管62固定穿插设置在在防爆箱体1顶端的另一边侧，且置换管62上固定安装有第一电磁阀63；
26.置气组件6还包括排气管64，排气管64固定穿插设置在防爆箱体1底端的另一边
侧，且排气管64上固定安装有第二电磁阀65；
27.第一电磁阀63的底部设有布气板66，布气板66固定设置在防爆箱体1内壁的顶部；
28.密封防爆门2的外侧固定嵌设有开关面板10，开关面板10的表面分别安装有第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关，第一电磁阀63和第二电磁阀65分别通过第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关与外接电源电性连接；
29.具体的，如图1、图2、图4所示，首先通过开关面板10控制第一电磁阀63和第二电磁阀65同时开启，此时二氧化碳存储罐61内部的二氧化碳气体被通入防爆箱体1的内部，经过布气板66均与布气后置换防爆箱体1内部的空气，防爆箱体1内部的空气通过排气管64排出防爆箱体1，通过置气组件6可以向维修后的防爆箱体1的内部通入二氧化碳气体，通过二氧化碳气体置换防爆箱体1内部的爆炸性气体，继而可以消除安全隐患。
30.实施例3：
31.报警组件7包括压力开关71和报警器72，压力开关71和报警器72均固定安装在防爆箱体1顶端的边侧，且压力开关71检测端设置在防爆箱体1的内部，报警器72为蜂鸣器，报警器72通过压力开关71与外接电源电性连接；
32.具体的，如图1、图2所示，首先为压力开关71设定低压界限值，设定完毕后通过压力开关71可以实时监测防爆箱体1内部的气压，气压过低时可以自动控制报警器72工作，继而可以在防爆箱体1发生泄漏时及时报警，进一步提高安全性能。
33.工作原理：使用本装置时，首先打开密封防爆门2将维修设备工具分类放置在若干个存储腔9的内部，然后将防爆箱体1安装在合适位置，安装完毕后即可投入正常使用，正常使用过程中发生故障需要进行抢修时，抢修人员可以直接移动至安装位置，然后开启密封防爆门2，通过若干个存储腔9内部的维修设备工具进行抢修作业，通过若干个存储腔9可以对维修设备工具进行存储，继而可以大大提高维修效率，同时可以进行分类存储，避免杂乱，维修完毕后通过开关面板10控制第一电磁阀63和第二电磁阀65同时开启，此时二氧化碳存储罐61内部的二氧化碳气体被通入防爆箱体1的内部，经过布气板66均与布气后置换防爆箱体1内部的空气，防爆箱体1内部的空气通过排气管64排出防爆箱体1，通过置气组件6可以向维修后的防爆箱体1的内部通入二氧化碳气体，通过二氧化碳气体置换防爆箱体1内部的爆炸性气体，继而可以消除安全隐患，置换完毕后通过开关面板10关闭第二电磁阀65继续向防爆箱体1的内部通入二氧化碳，同时开启型号可为yx18-x的压力开关71，通过压力开关71观察防爆箱体1内部的压力，确保气体压力大于外界气压，然后通过开关面板10关闭第一电磁阀63，接着为压力开关71设定低压界限值，设定完毕后通过压力开关71可以实时监测防爆箱体1内部的气压，气压过低时可以自动控制报警器72工作，继而可以在防爆箱体1发生泄漏时及时报警，进一步提高安全性能。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。