拆解装置的制作方法

文档序号:31312153发布日期:2022-08-30 23:52阅读:140来源:国知局
拆解装置的制作方法

1.本公开涉及电子设备的技术领域,尤其涉及但不限于拆解装置。


背景技术:

2.目前,在对电子设备进行拆解时,一般会采用传统的加热台进行进行加热,并通过简易的拆机片进行拆解。但由于所使用的加热台只能对电子设备的整体进行加热,会对电子设备的内部零件产生较大影响,且为了实现对电子设备进行加热,会增加加热台的元器件的数量,进而导致加热台的体积和重量较大,不便于携带。


技术实现要素:

3.本公开提供一种拆解装置。
4.根据本公开实施例中,提供一种拆解装置,应用于电子设备,包括:
5.加热模组,包括:至少一个加热部,各个所述加热部分别与所述电子设备中不同的待拆解部位对应,且各个所述加热部能够分别进入工作状态;其中,所述待拆解部位包括待拆解对象;
6.第一分离模组,包括:第一分离部,用于在所述加热部对所述待拆解部位加热之后,插入所述所述待拆解部位的缝隙,以将所述待拆解对象从所述电子设备分离。
7.可选的,所述加热模组,包括:
8.用于容置所述电子设备的第一本体;
9.用于容置至少一个所述加热部的第二本体,与所述第一本体活动连接,在所述电子设备位于所述第一本体上,且所述第一本体与所述第二本体扣合时,各个所述加热部分别与所述电子设备中不同的待拆解部位相对。
10.可选的,所述加热模组,包括:
11.限位部;
12.连接件,所述连接件的第一端通过所述限位部与所述第一本体活动连接,所述连接件的第二端与所述第二本体固定连接,在外力的作用下,所述第二本体通过所述连接件和所述限位部靠近或者远离所述第一本体。
13.可选的,所述加热模组,包括:
14.至少一个第一开关,位于所述第二本体上背向所述加热部的一面,各个所述第一开关分别与各个所述加热部连接,分别用于控制对应的所述加热部在工作状态和非工作状态之间切换;
15.其中,各个所述第一开关的位置与各个所述加热部的位置相对应。
16.可选的,所述加热模组,包括:
17.至少一个指示灯,所述指示灯与对应的所述第一开关电连接,用于指示各个所述加热部是否处于工作状态。
18.可选的,所述加热部为多个,且各个所述加热部并联。
19.可选的,所述第一分离模组,包括:
20.壳体,所述壳体内部有容纳空间;
21.第一夹持部和第二夹持部,位于所述容纳空间内,所述第一分离部位于所述第一夹持部和所述第二夹持部之间;
22.其中,所述第一夹持部和所述第二夹持部用于在所述第一分离部活动至不同位置时,向所述第一分离部施加压力,将所述第一分离部固定于不同位置。
23.可选的,所述第一分离模组,包括:
24.第一传动部,与所述第一夹持部连接,用于在外力的作用下活动,带动所述第一夹持部活动;
25.第二传动部,与所述第二夹持部连接,用于在外力的作用下活动,带动所述第二夹持部活动;
26.其中,在所述第一夹持部和所述第二夹持部的活动方向相同的情况下,带动所述第一分离部活动;在所述第一夹持部和所述第二夹持部的活动方向相反,且所述第一夹持部和所述第二夹持部的活动方向均背向所述第一分离部的情况下,所述第一分离部能够在外力的作用下活动。
27.可选的,所述第一传动部包括:第一传动螺钉;所述第二传动部包括:第二传动螺钉;
28.所述第一夹持部包括:第一螺孔,所述第一螺孔的内壁上的螺纹与所述第一传动螺钉上的螺纹相啮合,用于将所述第一传动螺钉的旋转力转换为所述第一夹持部的传动力;
29.所述第二夹持部包括:第二螺孔,所述第二螺孔的内壁上的螺纹与所述第二传动螺钉上的螺纹相啮合,用于将所述第二传动螺钉的旋转力转换为所述第二夹持部的传动力。
30.可选的,所述第一分离模组,包括:
31.延伸部,位于第一分离模组朝向所述第一分离部的分离端的延伸方向,用于形成对准空间,所述第一分离部的分离端能够在所述对准空间内活动,对准并插入所述待拆解部位的缝隙。
32.可选的,所述第一分离模组,包括:
33.固定部,位于所述延伸部朝向所述对准空间的一侧,用于所述待拆解部位位于所述对准空间的情况下,固定所述待拆解部位。
34.可选的,所述第一分离模组,包括:
35.弹性件,分别与所述固定部和所述延伸部连接,用于将所述固定部弹性固定于所述延伸部。
36.可选的,还包括:
37.第二分离模组,包括:第二分离部,在所述第一分离部对所述待拆解部位进行处理之后,所述第二分离部吸附于所述待拆解对象,所述第二分离部在外力的作用下活动,带动所述待拆解对象从所述电子设备分离。
38.可选的,所述第二分离模组,包括:
39.第一操作部,与所述第二分离部连接,所述第一操作部在外力的作用下带动所述
第二分离部活动。
40.可选的,所述第二分离模组,包括:
41.第二操作部,与所述第二分离部连接,且所述第二分离部的操作面与所述第二分离部的吸附面相互垂直,在所述第二操作部的操作面受到外力的情况下,所述第二分离部从所述待拆解对象上脱落。
42.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
43.本公开实施例中,通过在拆解装置上设置至少一个加热部,并将各个加热部分别与电子设备中不同的待拆解部位对应,这样,在需要对电子设备上的某一个或者某多个待拆解部位进行拆解时,可以开启与该待拆解部位对应的加热部,控制该加热部进入工作状态,在处于工作状态的加热部对该待拆解部位进行加热之后,控制第一分离部插入待拆解部位的缝隙,以实现待拆解对象从电子设备上分离。
44.相较于对电子设备的整体进行加热,本公开能够降低对其它不需要进行加热的部位的内部零件的损伤;且可以根据电子设备中待拆解的部位的分布,设置加热部的位置和数量,针对不需要进行拆解的部位不设置加热部,能够减少元器件的数量,进而减小拆解装置的体积和重量。
45.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
46.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
47.图1是根据一示例性实施例示出的拆解装置的加热模组的结构示意图一。
48.图2是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的结构示意图一。
49.图3是根据一示例性实施例示出电子设备的待拆解部位的分布示意图。
50.图4是根据一示例性实施例示出的拆解装置的加热模组的结构示意图二。
51.图5是根据一示例性实施例示出的拆解装置的加热模组的结构示意图三。
52.图6是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的结构示意图二。
53.图7是根据一示例性实施例示出的第一夹持部、第二夹持部以及第一分离部的结构示意图。
54.图8是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的剖视图一。
55.图9是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的剖视图二。
56.图10是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的结构示意图三。
57.图11是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的结构示意图四。
58.图12是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的结构示意图五。
59.图13是根据一示例性实施例示出的第一分离模组对准电子设备的结构示意二。
60.图14是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第二分离模组的结构示意图一。
61.图15是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第二分离模组的结构示意图二。
具体实施方式
62.这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
63.图1是根据一示例性实施例示出的拆解装置的加热模组的结构示意图一,图2是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的结构示意图一,如图1和图2所示,所述拆解装置,可以包括:
64.加热模组100,包括:至少一个加热部102,各个所述加热部102分别与电子设备103中不同的待拆解部位对应,且各个所述加热部102能够分别进入工作状态;其中,所述待拆解部位包括待拆解对象;
65.第一分离模组104,包括:第一分离部105,用于在所述加热部102对所述待拆解部位加热之后,插入所述待拆解部位的缝隙,以将所述待拆解对象从所述电子设备分离。
66.这里,电子设备可以包括终端设备,终端设备包括移动终端和固定终端,其中,移动终端包括:手机、平板电脑、以及智能音箱等智能家居设备等,固定终端可以包括个人计算机设备、监控装置、或者医疗设备等。网络设备包括:无线路由器等设备。
67.需要说明的是,加热模组(如,手持加热台)可以包括一个加热部,也可以包括多个加热部。在一些实施例中,加热部为多个,且各个加热部并联。通过使得各个加热部之间相互并联,能够控制各个加热部分别进入工作状态。如,在拆解装置的加热模组通电的情况下,可以根据待拆解部位在电子设备中的位置,控制对应的加热部进入工作状态,而不需要进行加热的待拆解部位对应的加热部维持非工作状态。
68.在一些实施例中,待拆解部位至少包括:电子设备中相互胶接的部位。如,可以是电子设备的盖体与边框相连接的部位等。以电子设备是手机为例,则待拆解部位可以包括:手机的后盖和边框相连接的部位。在另一些实施例中,待拆解部位也可以是电子设备中其它部位,如,电子设备中相互交接的两个元器件所在的部位等,只要是需要通过加热的方式进行分离的部位即可,在此不一一列举。
69.在一些实施例中,电子设备中加热部的数量可以和电子设备中待拆解部位的数量对应。如,加热部的数量可以和电子设备中待拆解部位的数量相同。其中,电子设备中待拆解部位的分布,可以根据电子设备的结构和/或电子设备的元器件的分布确定。
70.以需要对电子设备的盖体与边框相连接的部位进行拆解为例,在实现的过程中,可以根据需要将电子设备的盖体与边框相连接的部位分成多个待拆解部位。
71.图3是根据一示例性实施例示出电子设备的待拆解部位的分布示意图,如图3所示,可以将位于电子设备103第一侧的部位作为第一待拆解部位,位于电子设备第二侧的部位作为第二待拆解部位,位于电子设备第三侧的部位作为第三待拆解部位,位于电子设备第四侧的部位作为第四待拆解部位。
72.对应地,加热模组也可以包括四个加热部,分别为第一加热部、第二加热部、第三加热部以及第四加热部,其中第一加热部可以和第一待拆解部位对应,第二加热部可以和第二待拆解部位对应,第三加热部可以和第三待拆解部位对应,第四加热部可以和第四待拆解部位对应。
73.在一些实施例中,每个加热部包括至少一个加热片,如,可以包括至少一个电阻加热片。在该加热部有多个加热片的情况下,位于同一加热部中的各个加热片之间相互串联。
74.需要说明的是,待拆解部位包括待拆解对象,该待拆解对象可以与电子设备上的其它对象相互胶接,当然,也不仅限于胶接的形式,只要是需要通过加热的方式进行分离的连接方式即可。其中,待拆解对象可以是电子设备中相互连接的元器件。例如,待拆解对象可以是电子设备的后盖和边框。再例如,待拆解对象可以是电子设备的边框和触控屏等,在此不一一列举。
75.本公开实施例中,在对待拆解部位进行加热之后,可以控制第一分离部(如,卡座式划片)插入待拆解部位的缝隙,如,可以插入待拆解对象和与待拆解对象相邻的另一对象之间的缝隙,并控制第一分离部活动,以将该待拆解对象与电子设备分离。在一些实施例中,可以通过机械手臂控制加热模组、电子设备以及第一分离模组的移动。如可以通过机械手臂将第一分离模组移动至电子设备的待拆解部位,并将第一分离部对准待拆解对象和与待拆解对象相邻的另一对象之间,以将该待拆解对象与电子设备分离。
76.本公开实施例中,通过在拆解装置上设置至少一个加热部,并将各个加热部分别与电子设备中不同的待拆解部位对应,这样,在需要对电子设备上的某一个或者某多个待拆解部位进行拆解时,可以开启与该待拆解部位对应的加热部,控制该加热部进入工作状态,在处于工作状态的加热部对该待拆解部位进行加热之后,控制第一分离部插入待拆解部位中的待拆解对象和与待拆解对象相邻的另一对象之间,以实现待拆解对象与电子设备的分离。
77.相较于对电子设备的整体进行加热,本公开能够降低对其它不需要进行加热的部位的内部零件的损伤;且可以根据电子设备中待拆解的部位的分布,设置加热部的位置和数量,针对不需要进行拆解的部位不设置加热部,能够减少元器件的数量,进而减小拆解装置的体积和重量。
78.图4是根据一示例性实施例示出的拆解装置的加热模组的结构示意图二,如图4所示,所述加热模组,包括:
79.用于容置所述电子设备103的第一本体401;
80.用于容置至少一个所述加热部102的第二本体402,与所述第一本体401活动连接,在所述电子设备103位于所述第一本体401上,且所述第一本体401与所述第二本体402扣合时,各个所述加热部102分别与所述电子设备103中不同的待拆解部位相对。
81.在一些实施例中,可以在第一本体上设置容置部,并通过该容置部容置电子设备,以减少电子设备在第一本体上活动,导致加热部无法对准对应的待拆解部位的可能性。如,可以在第一本体上设置凹槽,用于容置该电子设备。
82.以该容置部是凹槽为例,电子设备的尺寸可以小于该凹槽。在另一些实施例中,还可以在凹槽的侧壁上设置至少一个弹性件,用于固定该电子设备。在将电子设备容置于该凹槽的情况下,该弹性件可以为该电子设备提供抵压力,这样,能够使得电子设备更加稳定地固定于该凹槽内。
83.在一些实施例中,可以将各个加热部嵌入第二本体上。在另一些实施例中,也可以将各个加热部粘贴在第二本体上。在另一些实施例中,也可以在第二本体上设置凹槽,并将各个加热部卡入各个凹槽内,只要能够实现将加热部固定于第二本体上即可,在此不做具
体限定。
84.本公开实施例中,第一本体和第二本体活动连接,在电子设备位于第一本体上,且第一本体与第二本体扣合时,各个加热部分别与电子设备中不同的待拆解部位相对。这样,在有加热部进入工作状态的情况下,能够实现进入工作状态的加热部对对应位置的待拆解部位的充分加热,进而为拆解该待拆解部位提供便利性。
85.本公开实施例中,通过设置活动连接的第一本体和第二本体,并将电子设备容置于第一本体,将加热部容置于第二本体。这样,在需要通过第二本体上的加热部对第一本体上的电子设备进行加热时,将第一本体与第二本体扣合。在不需要对第一本体上的电子设备进行加热,或者对第一本体上的电子设备加热之后时,可以打开第一本体和第二本体,并取出电子设备,能够提高使用该拆解装置的便利性。
86.还是如图4所示,所述加热模组100,包括:
87.限位部403;
88.连接件405,所述连接件405的第一端通过所述限位部403与所述第一本体401活动连接,所述连接件405的第二端与所述第二本体402固定连接,在外力的作用下,所述第二本体402通过所述连接件405和所述限位部403靠近或者远离所述第一本体。
89.这里,限位部可以包括:限位销或者限位轴。连接件包括:铰链。在一些实施例中,可以设置两个连接件,分别位于第一本体和第二本体的两侧。如,可以将第一连接件设置于第一本体和第二本体的第一侧,将第二连接件设置于第一本体和第二本体的第二侧。
90.对应地,可以针对每个连接件,分别设置一个限位部,并将各个连接件的第一端通过对应的限位部与第一本体活动连接,将各个连接件的第二端与第二本体固定连接。这里,固定连接的方式包括:卡接、焊接等。
91.当然,在另一些实施例中,也可以将连接件的第一端通过限位部与第二本体活动连接,将连接件的第二端与第一本体固定连接,只要能够实现第一本体和第二本体的活动连接即可。
92.在另一些实施例中,也可以针对两个连接件设置一个限位部。如,可以通过该限位部贯穿各个连接件以及第一本体,在将各个连接件的第二端与第二本体固定连接的情况下,可以实现第一本体和第二本体之间的活动连接。
93.本公开实施例中,通过设置限位部和连接件实现第一本体和第二本体之间的活动连接,这样,在外力的作用下,第二本体通过连接件和限位部靠近或者远离所述第一本体,进而实现第一本体和第二本体之间的扣合和分离,能够为实现待拆解部位和加热部之间的对准提供便利性。以限位部是限位销,连接件是铰链为例,通过铰链和限位销实现第二本体(手持式加热台上部分)和第一本体(手持式加热台下部分)之间的开合,方便待拆解的电子设备的取放。
94.图5是根据一示例性实施例示出的拆解装置的加热模组的结构示意图三,如图5所示,所述加热模组100,包括:
95.至少一个第一开关501,位于所述第二本体402上背向所述加热部102的一面,各个所述第一开关501分别与各个所述加热部102连接,分别用于控制对应的所述加热部102在工作状态和非工作状态之间切换;
96.其中,各个所述第一开关501的位置与各个所述加热部102的位置相对应。
97.这里,可以分别针对各个加热部设置一个第一开关(局部加热开关),这样,就可以分别通过各个第一开关实现对各个加热部的控制。在实现的过程中,可以通过控制各个第一开关的闭合,来控制各个加热部在工作状态和非工作状态之间切换。这样,通过针对各个加热部设置第一开关,能够分别通过不同的开关控制各个加热部的工作状态,进而提高控制各个加热部的便利性。
98.在另一些实施例中,也可以对加热部进行分组,并针对各组加热部设置对应的开关,这样,就能够分组控制加热部。例如,可以将相邻的两个加热部划分为一组,以实现相邻两个待拆解部位的同时加热,进而实现更大面积的拆解等,在此不作具体限定。
99.在另一些实施例中,各个第一开关位于第二本体上背向加热部的一面。通过将第一开关设置于第二本体上背向加热部的一面,能够提高操作各个第一开关的便利性。且通过将各个第一开关与各个加热部的位置相对应,能够基于各个第一开关的位置快速识别出对应的加热部的位置。
100.本公开实施例中,通过第一开关控制各个加热部(如,局部电阻加热片)的发热,实现对电子设备较难拆解部位的局部加热,能够减少拆解对电子设备内部零件的损伤。且如图5所示,该加热模组的第一开关有六个,可实现六个加热部同时对六个待拆解部位加热,或者通过其中某一加热部对某一待拆解部位加热,且该加热模组体积较小,不受使用场地限制,便于携带。
101.还是如图5所示,所述加热模组100,包括:
102.至少一个指示灯502,所述指示灯502与对应的所述第一开关501电连接,用于指示各个所述加热部102是否处于工作状态。
103.这里,可以分别针对各个加热部设置一个指示灯,这样,就可以分别通过各个指示灯指示各个加热部是否处于工作状态。例如,如果指示灯点亮,则表示该加热部处于工作状态;如果指示灯熄灭,则表示该加热部处于非工作状态。再例如,如果指示灯为红色,则表示该加热部处于工作状态;如果指示灯为绿色,则表示该加热部处于非工作状态。
104.在一些实施例中,可以将指示灯设置于各个第一开关的侧边,以于标识对应位置的加热部的工作状态。
105.本公开实施例中,通过设置指示灯,并通过各个指示灯指示各个加热部是否处于工作状态,便于快速识别各个加热部的工作状态。
106.还是如图5所示,加热模组100,包括:握持部503和电源模组504。在另一些实施例中,加热模组还包括:第二开关(总开关)505,位于第二本体402上背向加热部102的一面。用于控制所有的加热部。例如,可以通过第二开关控制所有的加热部同时进入工作状态,或者通过第二开关控制所有的加热部同时进入非工作状态。
107.图6是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的结构示意图二,如图6所示,所述第一分离模组104,包括:
108.壳体601,所述壳体601内部有容纳空间;
109.第一夹持部602和第二夹持部603,位于所述容纳空间内,所述第一分离部105位于所述第一夹持部602和所述第二夹持部603之间;
110.其中,所述第一夹持部602和所述第二夹持部603用于在所述第一分离部105活动至不同位置时,向所述第一分离部105施加压力,将所述第一分离部105固定于不同位置。
111.这里,第一夹持部可以包括:第一夹板;第二夹持部包括:第二夹板。第一分离部包括:划片,如,金属划片。以第一分离部是划片为例,在通过划片进行电子设备的拆解时,可以将划片伸入待拆解对象和与待拆解对象相邻的另一对象之间,并将该待拆解对象从电子设备分离。如,可以将划片伸入手机的后壳和中框之间,用于将手机后壳或者手机中框从电子设备上分离。且通过设置壳体(卡座),能够为第一分离模组的握持提供方便,使得拆机人员方便用力,免于受到伤害。
112.图7是根据一示例性实施例示出的第一夹持部、第二夹持部以及第一分离部的结构示意图,如图7所示,第一分离部105位于第一夹持部602和第二夹持部603之间,第一夹持部602和第二夹持部603可以向所述第一分离部105施加压力,将所述第一分离部105固定于第一夹持部602和第二夹持部603之间。
113.在一些实施例中,第一夹持部和第二夹持部能够夹持第一分离部,并使得第一分离部在容纳空间内活动。例如,可以通过第一夹持部和第二夹持部带动第一分离部活动。或者使得第一夹持部和第二夹持部分离,并通过外力控制第一分离部活动。
114.本公开实施例中,通过设置壳体,并通过第一夹持部和第二夹持部将第一分离部固定于壳体内,能够为第一分离部的握持提供便利性。且,第一分离部能够在第一夹持部和第二夹持部的带动下,或者在外力的作用下在容纳空间内活动,能够实现第一分离部与待拆解部位的精准对位。
115.图8是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的剖视图一,如图8所示,所述第一分离模组104,包括:
116.第一传动部801,与所述第一夹持部602连接,用于在外力的作用下活动,带动所述第一夹持部602活动;
117.第二传动部802,与所述第二夹持部603连接,用于在外力的作用下活动,带动所述第二夹持部603活动;
118.其中,在所述第一夹持部602和所述第二夹持部603的活动方向相同的情况下,带动所述第一分离部105活动;在所述第一夹持部602和所述第二夹持部603的活动方向相反,且所述第一夹持部602和所述第二夹持部603的活动方向均背向所述第一分离部105的情况下,所述第一分离部105能够在外力的作用下活动。
119.这里,第一传动部可以固定于第一夹持部上,这样,在第一传动部受到外力的作用下可以活动,进而带动第一夹持部活动。第二传动部可以固定于第二夹持部上,这样,在第二传动部受到外力的作用下可以活动,进而带动第二夹持部活动。
120.这里,在第一夹持部和第二夹持部的活动方向相同的情况下,带动第一分离部活动,进而调节第一分离部的高度。
121.在第一夹持部和第二夹持部的活动方向相反,且第一夹持部和第二夹持部的活动方向均背向第一分离部的情况下,第一分离部能够在外力的作用下活动,进而调节第一分离部的伸出长度。
122.还是如图8所示,第一夹持部602和第二夹持部603在容纳空间内,均朝向第一方向活动时,能够带动第一分离部105朝第一方向活动。第一夹持部602和第二夹持部603均朝向第二方向活动时,能够带动第一分离部105朝第二方向活动。在第一夹持部602朝向第一方向活动,第二夹持部603朝向第二方向活动时,第一夹持部602和第二夹持部603之间分离,
如果第一分离部105受到第三方向的外力,则可以朝第三方向活动,如果第一分离部105受到第四方向的外力,则可以朝第四方向活动。
123.在一些实施例中,在将第一分离部105活动至目标位置之后,可以控制第一夹持部602和第二夹持部603朝向相反的方向活动,且使得第一夹持部602和第二夹持部603的活动方向均朝向第一分离部105,以为第一分离部105施加压力,将第一分离部105固定于第一夹持部602和第二夹持部603之间。如图8所示,第一夹持部602朝向第二方向活动,第二夹持部603朝向第一方向活动时,第一夹持部602和第二夹持部603给第一分离部105施加的压力变大。
124.在一些实施例中,所述第一传动部贯穿所述壳体的第一侧壁、所述第二夹持部和所述第一分离部,与所述第一夹持部连接;所述第二传动部贯穿所述壳体的第二侧壁、所述第一夹持部和所述第一分离部,与所述第二夹持部连接;其中,所述第一侧壁和所述第二侧壁相对。
125.图9是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的剖视图二,如图9所示,第一传动部801贯穿壳体的第一侧壁、第二夹持部603和第一分离部105,与第一夹持部602连接;第二传动部802贯穿壳体的第二侧壁、第一夹持部602和第一分离部105,与第二夹持部603连接。
126.在一些实施例中,可以在第一分离部105上设置通孔,供第一传动部801和第二传动部802通过。如,可以在第一分离部105上所设置第一通孔和第二通孔,分别供第一传动部801和第二传动部802通过。在另一些实施例中,也可以在第一分离部105上设置一个通孔,这样,第一传动部801和第二传动部802均可以通过该一个通孔,这样,第一传动部801和第二传动部802能够共用该一个通孔,能够减少该第一分离模组的制备步骤。
127.在另一些实施例中,第一传动部和第二传动部的个数可以根据需要设置。例如,可以设置一个第一传动部和一个第二传动部。再例如,可以设置一个第一传动部和两个第二传动部。再例如,可以设置两个第一传动部和两个第二传动部等。
128.图10是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的结构示意图三,如图10所示,所述第一传动部801包括:第一传动螺钉1001;所述第二传动部802包括:第二传动螺钉1002;
129.所述第一夹持部602包括:第一螺孔1003,所述第一螺孔1003的内壁上的螺纹与所述第一传动螺钉1001上的螺纹相啮合,用于将所述第一传动螺钉1001的旋转力转换为所述第一夹持部602的传动力;
130.所述第二夹持部603包括:第二螺孔1004,所述第二螺孔1004的内壁上的螺纹与所述第二传动螺钉1002上的螺纹相啮合,用于将所述第二传动螺钉1002的旋转力转换为所述第二夹持部603的传动力。
131.这里,第一传动螺钉贯穿壳体的第一侧壁、第二夹持部和第一分离部,与第一夹持部连接;第二传动螺钉贯穿壳体的第二侧壁、第一夹持部和第一分离部,与第二夹持部连接。
132.本公开实施例中,通过设置传动螺钉,并使得传动螺钉与夹持部上的螺孔内壁上的螺纹相啮合。在传动螺钉旋转的时候,能够通过螺旋传动的方式,使得夹持部线性活动。
133.如,在第一传动螺钉顺时针旋转时,通过螺纹传动的方式带动第一夹持部朝第一
方向移动,即,朝第一分离模组的顶端(向上)移动,同时,可以控制第二传动螺钉逆时针旋转,通过螺纹传动的方式带动第二夹持部朝第一方向移动,进而带动第一分离部朝第一方向移动。
134.再如,在第一传动螺钉逆时针旋转时,通过螺纹传动的方式带动第一夹持部朝第二方向移动,即,朝第一分离模组的底端(向下)移动,同时,可以控制第二传动螺钉顺时针旋转,通过螺纹传动的方式带动第二夹持部朝第二方向移动,进而带动第一分离部朝第二方向移动。
135.再如,在第一传动螺钉逆时针旋转时,通过螺纹传动的方式带动第一夹持部朝第二方向移动,即,朝第一分离模组的底端(向下)移动,同时,可以控制第二传动螺钉逆时针旋转,通过螺纹传动的方式带动第二夹持部朝第一方向移动,进而实现第一夹持部和第二夹持部的分离,这样,就可以在外力的作用下控制第一分离部活动。
136.在另一些实施例中,第一传动螺钉和第二传动螺钉的个数可以根据需要设置。例如,可以设置一个第一传动螺钉和一个第二传动螺钉。再例如,可以设置一个第一传动螺钉和两个第二传动螺钉。再例如,可以设置两个第一传动螺钉和两个第二传动螺钉等。
137.在一些实施例中,还可以在第一分离部上设置通孔,该通孔用于第一传动部和第二传动部通过。这里,通孔的数量与第一传动部的数量和第二传动部的数量对应,且通孔的位置与第一传动部和第二传动部的位置对应。如,通孔的位置与第一传动部和/或第二传动部相对,只要能够使得第一传动部和/或第二传动部通过和活动即可。
138.还是如图10所示,在第一传动螺钉1001为两个,且第二传动螺钉1002为两个的情况下,可以在第一分离部105上设置两个通孔,各个通孔分别用于位于同一直线上的第一传动螺钉1001和/或第二传动螺钉1002通过和活动。
139.图11是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的结构示意图四,如图11所示,在第一传动螺钉1001为一个,且第二传动螺钉1002为一个的情况下,可以在第一分离部105上设置两个通孔,其中,一个通孔用于第一传动螺钉1001通过和活动,另一个通孔用于第二传动螺钉1002通过和活动。
140.图12是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第一分离模组的结构示意图五,如图12所示,在第一传动螺钉1001为一个,且第二传动螺钉1002为一个的情况下,可以在第一分离部105上设置一个通孔,其中,该通孔用于第一传动螺钉1001和第二传动螺钉1002通过和活动。
141.以上仅是对第一传动螺钉、第二传动螺钉以及第一分离部上的通孔的数量和位置的列举说明。在其他可选的实施例中,第一传动螺钉、第二传动螺钉以及第一分离部上的通孔的数量和位置也可以是其他设置,在此不作具体限定。
142.本公开实施例中,通过第一传动螺钉和第二传动螺钉与对应的螺孔之间的螺旋传动,实现第一分离部的活动,进而实现第一分离部的位置调整,能够提高使用第一分离模组的便利性。且该第一分离模组具有传动螺钉,可对第一分离部(划片)的伸出长度和第一分离部的高度进行调节,以实现不同型号的电子设备的拆解。
143.在一些实施例中,所述第一分离模组,包括:
144.延伸部,位于第一分离模组朝向所述第一分离部的分离端的延伸方向,用于形成对准空间,所述第一分离部的分离端能够在所述对准空间内活动,对准并插入所述待拆解
部位的缝隙。
145.还是如图6所示,第一分离模组104,包括:
146.第一延伸部604,位于所述壳体601的第一侧壁上朝向所述第一分离部105的分离端的延伸方向;
147.第二延伸部605,位于所述壳体601的第二侧壁上朝向所述第一分离部105的分离端的延伸方向;
148.所述第一延伸部604和所述第二延伸部605形成对准空间,所述第一分离部105的分离端能够在所述对准空间606内活动,对准并插入待拆解对象和与待拆解对象相邻的另一对象之间。
149.本公开实施例中,通过形成在第一分离模组上设置延伸部,并通过延伸部形成对准空间,这样,能够使得第一分离部在对准空间内活动。
150.在一些实施例中,所述第一分离模组,包括:
151.固定部,位于所述延伸部朝向所述对准空间的一侧,用于所述待拆解部位位于所述对准空间的情况下,固定所述待拆解部位。
152.在一些实施例中,固定部的数量可以根据需要设置。如,可以在延伸部上设置一个固定部;再如,还可以在延伸部上设置两个固定部。
153.还是如图6所示,第一分离模组104,包括:
154.第一固定部607,位于所述第一延伸部604朝向所述对准空间606的一侧;
155.第二固定部608,位于所述第二延伸部605朝向所述对准空间606的一侧。
156.所述第一固定部607和所述第二固定部608用于所述待拆解部分位于所述对准空间606的情况下,固定所述待拆解部分。
157.如,可以在第一延伸部上设置一个第一固定部,并在第二延伸部上设置一个第二固定部。再如,可以在第一延伸部上设置两个第一固定部,并在第二延伸部上设置两个第二固定部。在一些实施例中,固定部可以包括滚轮。
158.图13是根据一示例性实施例示出的第一分离模组对准电子设备的结构示意二,如图13所示,电子设备103的待拆解部位卡在第一分离模组104的对准空间中。这时,固定部可以为电子设备提供压力,将电子设备固定得更稳定。
159.在一些实施例中,所述第一分离模组,包括:
160.弹性件,分别与所述固定部和所述延伸部连接,用于将所述固定部弹性固定于所述延伸部。
161.这里,弹性件可以包括:弹簧、弹片等。
162.本公开实施中,可以在固定部与延伸部之间设置弹性件,通过将固定部弹性固定在延伸部上,能够便于取出或者放入电子设备。以固定部是滚轮为例,通过弹性件实现滚轮向对准空间内自动伸缩,如,在对准空间内向上伸出或向下收缩,进而可以起到限位的作用。
163.图14是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第二分离模组的结构示意图一,如图14所示,拆解装置还包括:
164.第二分离模组1401,包括:第二分离部1402,在所述第一分离部105对所述待拆解部位进行处理之后,所述第二分离部1402吸附于所述待拆解对象,所述第二分离部1402在
外力的作用下活动,带动所述待拆解对象从所述待拆解部位分离。
165.这里,第二分离部可以包括:吸盘。如,通过硅胶制备的吸盘。
166.在一些实施例中,可以向第二分离模组的第二分离部施加挤压力,将第二分离部与待拆解对象之间的空气排尽,第二分离部由于外界的压强吸附于待拆解对象上,且第二分离部受到外界的拉力时能够活动,并带动待拆解对象从所述电子设备分离,进而实现电子设备的拆解。
167.如图14所示,所述第二分离模组1402,包括:
168.第一操作部1403,与所述第二分离部1402连接,所述第一操作部1403在外力的作用下带动所述第二分离部1402活动。
169.这里,第一操作部可以包括:手环。其中,第一操作部位于第二分离部上背向待拆解对象的一面。在一些实施例中,可以将第一操作部设置于第二分离部的中心位置,相较于将第一操作部设置于第二分离部的边缘位置,更加省力。
170.本公开实施例中,通过设置第一操作部,能够为施加拉力提供便利性,起到了保护拆解人员的作用。
171.图15是根据一示例性实施例示出的拆解装置的第二分离模组的结构示意图二,如图15所示,所述第二分离模组1401,包括:
172.第二操作部1404,与所述第二分离部1402连接,且所述第二分离部1402的操作面与所述第二分离部1402的吸附面相互垂直,在所述第二操作部1404的操作面受到外力的情况下,所述第二分离部1402从所述待拆解对象上脱落。
173.这里,第二操作部位于第二分离部背向待拆解对象的一面。可以包括设置于第二分离部上的筋结构。在另一些实施例中,第二操作部与第二分离部一体成型。
174.在另一些实施例中,第二操作部为多个,且各个第二操作部之间的间隔相同。本公开实施例中,通过在第二分离部背向待拆解对象的一侧设置多个均布的第二操作部,在拆解完成时,拆解人员可直接拨动第二操作部,使得空气进入第二分离部和待拆解对象之间,便于第二分离部的拔脱。
175.应理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本公开的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。应理解,在本公开的各种实施例中,上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本公开实施例的实施过程构成任何限定。上述本公开实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
176.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
177.在本公开所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的设备和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为
一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,如:多个单元或组件可以结合,或可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口,设备或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性的、机械的或其它形式的。
178.上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元;既可以位于一个地方,也可以分布到多个网络单元上;可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
179.另外,在本公开各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中,也可以是各单元分别单独作为一个单元,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中;上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
180.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
181.应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
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