一种铝基线路板的导热构造的制作方法

1.本实用新型涉及线路板领域，尤其涉及一种铝基线路板的导热构造。


背景技术：

2.线路板是电控设备中的主要结构，能够实现信息的接收、分析以及传输等功能，同时在使用时，其内部同样会流经电流，而电流中所含有的能量达不到百分之百的利用率，多数能量在传输的途中会转化为热能，因此线路板在使用时会产生热量，而热量对于线路板产生的副面影响较大，对于线路板来说，自身厚度比较小，因此在对其安装时预留的空间就比较小，其下端面会直接贴合于所需设备中，这就导致线路板产生的热量不易对外传导，进而散热效果会非常差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝基线路板的导热构造。
4.本实用新型提供的铝基线路板的导热构造包括线路板主体，还包括：
5.支撑衔架，所述支撑衔架固定于线路板主体下端面，且所述支撑衔架内部还滑动有若干个支撑杆；
6.支撑铰座，若干个所述支撑铰座均位于支撑衔架下方，且与支撑杆形成铰接；
7.一个所述支撑铰座与两根支撑杆相连接，且所述支撑铰座的高度与两根支撑杆之间的间距大小呈反比。
8.优选的，所述支撑衔架整体呈口字形，且位于所述支撑衔架内壁还开设有若干个l型限位滑槽。
9.优选的，所述支撑杆端部固定嵌合有垂直的扣板，且两个所述支撑杆为一组。
10.优选的，所述支撑杆端部位置以及扣板滑动于l型限位滑槽内部，且同一组所述支撑杆的端部滑动于同一个l型限位滑槽内部。
11.优选的，任一所述支撑杆侧端均开设有嵌槽。
12.优选的，所述支撑铰座包括两块相互铰接的连接板，所述连接板的下端部转动连接有支撑座。
13.优选的，所述连接板的上端部嵌合于嵌槽内部，且通过轴体结构与支撑杆形成铰接。
14.优选的，同一组所述支撑杆之间连接有两个支撑铰座。
15.优选的，所述线路板主体上端部还粘接有散热硅胶。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的铝基线路板的导热构造具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种铝基线路板的导热构造中，与线路板主体下端增设的支撑铰座在支撑状态下，使线路板主体与设备实现分离式安装，因此于线路板下方预留空间会更大，以便于将自身产出的热量对外进行传导，增强线路板主体的散热效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的铝基线路板的导热构造的一种较佳实施例的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型所示的局部爆炸的结构示意图；
20.图3为本实用新型所示的支撑衔架的结构示意图；
21.图4为本实用新型所示的支撑衔架局部剖视的结构示意图；
22.图5为本实用新型所示的支撑铰座的结构示意图。
23.图中标号：1、线路板主体；2、支撑衔架；3、支撑杆；4、支撑铰座；5、散热硅胶；6、l型限位滑槽；7、扣板；8、嵌槽；9、连接板；10、支撑座。
具体实施方式
24.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
29.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种铝基线路板的导热构造，铝基线路板的导热构造包括线路板主体1，其特征在于，还包括：
30.支撑衔架2，支撑衔架2固定于线路板主体1下端面，且支撑衔架2内部还滑动有若干个支撑杆3；
31.支撑铰座4，支撑铰座4位于支撑衔架2下方，且与支撑杆3形成铰接；
32.一个支撑铰座4与两根支撑杆3相连接，且支撑铰座4的高度与两根支撑杆3之间的间距大小呈反比。
33.需要说明的是：该装置中，与线路板主体1下端还增设有用于支撑的支撑衔架2以及支撑铰座4，在两者共同的支撑作用下，使得线路板主体1在进行安装时，与所需设备之间实现分离式安装，因此两者之间预留的空间会更大，以便于对线路板主体1产生的热量进行对外排放，对于线路板主体1的散热具有促进作用，使其散热效率进一步提升；
34.还需要说明的是：与支撑铰座4相连接的支撑杆3以滑动连接的方式连接于支撑衔架2内部，因此支撑杆3具有滑动的功能，而在滑动时，能够带动支撑铰座4，使得支撑铰座4在高度上发生变化，而支撑铰座4在高度出现变化时，线路板主体1所处的高度也会跟随其一同进行变化，从而能够更改线路板主体1下方空间的大小，以便于使其更适合所安装的设备。
35.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，支撑衔架2整体呈口字形，且位于支撑衔架2内壁还开设有若干个l型限位滑槽6；
36.而支撑杆3端部固定嵌合有垂直的扣板7，且两个支撑杆3为一组，且任一支撑杆3侧端均开设有嵌槽8；
37.其中，支撑杆3端部位置以及扣板7滑动于l型限位滑槽6内部，且同一组支撑杆3的端部滑动于同一个l型限位滑槽6内部；
38.需要说明的是：支撑杆3靠近端部的位置连通端部嵌合的扣板7一同滑动于l型限位滑槽6内部，因此支撑杆3即具有滑动的功能，而扣板7对接于l型限位滑槽6内部时，两者之间还会互相产生限制作用，使得支撑杆3不会脱离l型限位滑槽6内部，进一步增强整个装置的稳定性。
39.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图5，支撑铰座4包括两块相互铰接的连接板9，连接板9的下端部转动连接有支撑座10；
40.其中，连接板9的上端部嵌合于嵌槽8内部，且通过轴体结构与支撑杆3形成铰接；
41.而同一组支撑杆3之间连接有两个支撑铰座4；
42.需要说明的是：支撑铰座4中的两组连接板9属于铰接结构，同时与支撑杆3之间为铰接，因此支撑铰座4自身的形变能力比较高，可根据实际情况来对其进行调整，从而使线路板主体1下方预留空间充足，同时与设置之间的契合度更高。
43.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，线路板主体1上端部还粘接有散热硅胶5。
44.需要说明的是：散热硅胶5涂覆与整个线路板主体1上表面，能够进一步提升线路板主体1上表面的散热能力，因此线路板主体1的散热效果更好。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。