一种新型PTC支架的制作方法

文档序号:30919264发布日期:2022-07-29 22:38阅读:279来源:国知局
一种新型PTC支架的制作方法
一种新型ptc支架
技术领域
1.本实用新型涉及发热体安装技术领域,尤其涉及一种新型ptc支架。


背景技术:

2.ptc支架用于安装ptc发热体,为保证ptc发热体在使用时的安全性,通常会设置温控器和熔断器等电性元件进行过热保护。现在常用的ptc支架是通过外置电性元件,然后使用引线连接进行导电,存在连接安全性低、不方便维修等问题。
3.为解决上述技术问题,中国专利(专利公告号:cn215073019u)公开了一种用于风吹式的ptc加热器及晾衣架,在固定支座中设置线路板,线路板上印刷三段金属布线,通过金属布线连接发热组件和保护装置等电性元件,替代传统的引线连接,可以增强连接点的安全性,并且在后期维修时可以只更换线路板,节约材料。
4.虽然上述技术方案解决了使用引线连接安全性低的问题,但是其所使用的固定支座结构简单,安装时的整体精度不高,需要拆开整个支座才能对每个元件都进行检修,操作不方便。


技术实现要素:

5.针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种新型ptc支架,能快速、精准的进行安装和拆卸,并且方便对内部元件进行检修。
6.根据本实用新型的实施例,一种新型ptc支架,包括支架主体,支架主体上设有一开口,该开口的侧壁上形成有至少一个卡接槽和至少一个连接通孔,卡接槽和连接通孔不共点;盖板,盖板上连接有至少一个卡接块和至少一个连接块,卡接块和连接块垂直布置;装配时,卡接块一一对应滑入卡接槽内卡固,连接块一一对应嵌入连接通孔内插接。
7.实用新型的技术原理为:安装盖板时,将其上的卡接块对准支架主体上的卡接槽后推入,使卡接块与卡接槽配合相接,同时盖板上的连接块与支架主体上开设的连接通孔一一对应插接,即通过多点定位,快速、准确的安装固定盖板与支架主体;拆卸时,只需向外抽出盖板,使卡接块与卡接槽分离、连接块与连接通孔分离即可。
8.优选的,卡接块为上窄下宽的台阶形结构,并且与卡接槽配合连接。
9.通过采用上述技术方案,利用形状不规则的卡接块和卡接槽相接,固定盖板和支架主体的位置,能进一步提高安装时的精度。
10.优选的,支架主体由顶板和支撑框架组成,支撑框架为“u”型结构,顶板与支撑框架的缺口端滑动连接;顶板在相对的两侧均开设有边槽,边槽内通过扭簧活动收纳有弹性块,支撑框架上开设有两个卡合孔;顶板与支撑框架装配时,两弹性块一一对应卡接入两卡合孔内对顶板限位固定。
11.通过采用上述技术方案,检修支架的内部元件时,操作人员可以根据实际需要,有选择性的拆卸顶板或者盖板,并且顶板通过弹性块和卡合孔的结构与支撑框架连接,既能保证连接的稳固性,也能方便的进行快速安装和拆卸。
12.优选的,支撑框架在相对的两内侧壁上均开设有滑槽,顶板在相对的两侧上均连接有凸块;顶板与支撑框架装配时,两凸块一一对应滑入两滑槽内对顶板导向限位。
13.通过采用上述技术方案,滑槽可以辅助对顶板的快速、精准安装,提高安装效率,并且滑槽对安装后顶板的位置也有限位固定的作用,可以避免顶板发生偏移。
14.优选的,支架主体的内部活动卡接有连接板。
15.通过采用上述技术方案,连接板可以连接各种电性元件。
16.优选的,连接板为pcb板,pcb连接板上设有两个发热体连接触点。
17.通过采用上述技术方案,使用pcb连接板,取消了原先引线连接和金属布线的印刷步骤,能减少生产工序,方便生产,并且提高了元件的安装效率。
18.优选的,pcb连接板上还电连接有温控器、熔断器和压敏电阻。
19.通过采用上述技术方案,对发热体设温控装置和保护装置,能保证发热体长时间的正常运作,同时进行过电流和过电压保护,提高安全性。
20.优选的,pcb连接板上开设有镂空的隔断槽,隔断槽设置在压敏电阻的一侧,用于阻挡传热。
21.通过采用上述技术方案,隔断槽可以阻挡连接板工作时的传热,避免压敏电阻受热过高,维护压敏电阻的正常工作。
22.优选的,盖板、顶板和支撑框架均为pps材质。
23.通过采用上述技术方案,可以使支架整体更加耐温、阻燃,提高安全性。
24.相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
25.1、通过卡接块和连接块,利用多点固定的方式,对盖板和支架主体进行精准、快速的安装,提高了安装的效率和精度,并且盖板和支架主体的结构,实现了各电性元件的内置,能增加整体的安全性。
26.2、支架主体由顶板和支撑框架卡接组成,使得操作人员在检修时,可以根据实际需要,选择性的拆卸盖板或者顶板,更加方便实际使用;连接板采用pcb板,替代了传统的引线连接,可以方便生产,减少生产工序,节约支架的内部空间,便于安装和维修。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图;
28.图2为本实用新型中顶板的结构示意图;
29.图3为本实用新型中支架主体的内部结构示意图;
30.图4为本实用新型中连接板的结构示意图。
31.上述附图中:1支架主体、101顶板、102支撑框架、2盖板、3卡接块、4卡接槽、5连接块、6连接通孔、7弹性块、8卡合孔、9滑槽、10凸块、11连接板、12发热体连接触点、13温控器、14熔断器、15压敏电阻、16隔断槽。
具体实施方式
32.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
33.如图1至图4所示,一种新型ptc支架,包括支架主体1,支架主体1上设有一开口,该开口的侧壁上形成有至少一个卡接槽4和至少一个连接通孔6,卡接槽4和连接通孔6不共
点;盖板2,盖板2上连接有至少一个卡接块3和至少一个连接块5,卡接块3和连接块5垂直布置;装配时,卡接块3一一对应滑入卡接槽4内卡固,连接块5一一对应嵌入连接通孔6内插接,其中,将卡接块3设置为上窄下宽的台阶形结构,增加与卡接槽4配合连接时的准确性;在本实用新型的其中一种实施例中,设置两个卡接块3在盖板2的上端,两个连接块5在盖板2的下端,以及两个卡接槽4在支架主体1的上端,两个连接通孔6在支架主体1的下端,通过不同方位的四个连接点精准定位,实现盖板2和支架主体1的精准连接,此外,支架主体1可以通过螺栓的方式与发热体稳定连接,也采用其他本领域常用的其他方式进行连接。
34.支架主体1由顶板101和支撑框架102组成,支撑框架102为“u”型结构,顶板101与支撑框架102的缺口端滑动连接;顶板101在相对的两侧均开设有边槽,边槽内通过扭簧活动收纳有弹性块7,支撑框架102上开设有两个卡合孔8;顶板101与支撑框架102装配时,两弹性块7一一对应卡接入两卡合孔8内对顶板101限位固定;并且,支撑框架102在相对的两内侧壁上均开设有滑槽9,顶板101在相对的两侧上均连接有凸块10;顶板101与支撑框架102装配时,两凸块10一一对应滑入两滑槽9内对顶101板导向限位;在本实用新型的其中一种实施例中,设置滑槽9与卡合孔8位于同一个水平高度,并且滑槽9的一端与卡合孔8相接,则在安装顶板101时,顶板101会通过凸块10的作用,沿着滑槽9滑动,顶板101滑动同时带着弹性块7一起滑动,当弹性块7滑动到卡合孔8的位置时,整个滑动过程中一直被支撑框架102的侧壁所压制的扭簧此时产生作用,使弹性块7向外弹出与卡合孔8卡接,以此快速固定顶板101的位置,拆卸顶板101时,只需要按住两边的弹性块7使其收纳到边槽的内部,然后向外抽出顶板101即可。
35.支架主体1的内部活动卡接有连接板11,连接板11为pcb板,并且设有两个发热体连接触点12,pcb连接板11上还电连接有温控器13、熔断器14和压敏电阻15,pcb连接板11上开设有镂空的隔断槽16,隔断槽16设置在压敏电阻15的一侧,用于阻挡传热;在本实用新型的其中一种实施例中,将两个发热体连接触点12一上一下,设置在连接板11的中部,温控器13设置在连接板11的上端,熔断器14设置在连接板11的左端,压敏电阻15设置在连接板11的右端,并且在连接板11上开设镂空的隔断槽16,隔断槽16设置在压敏电阻15与其他电性元件之间,可以阻挡连接板11传热,维持压敏电阻15的正常工作,此外,在顶板101上开设有通孔,用于引出与连接板11电连接的正负极引线,顶板101、支撑框架102和盖板2均采用pps材质,提高支架整体的耐高温和阻燃效果。
36.本技术实施例实施原理为:将支撑框架102安装在发热体的一端,通过连接板11上的发热体连接触点12连接发热体,然后快速安装温控器13、熔断器14和压敏电阻15到连接板11上,然后通过卡接块3和卡接槽4、连接块5和连接通孔6的多点定位连接,将盖板2与支撑框架102精准连接,封闭支架主体1的内部空间,实现各元件的内置;需要检修内部元件时,工作人员可以选择按压顶板101两侧的弹性块7,使其收纳到边槽内部后抽出顶板101,也可以直接向外抽出盖板2,使卡接块3与卡接槽4分离、连接块5与连接通孔6分离,以此暴露支架主体1的内部空间,方便维修操作。
37.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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