一种用于服务器冷板液冷的液冷管固定支架、服务器机箱的制作方法

1.本实用新型涉及服务器散热技术领域，具体涉及一种用于服务器冷板液冷的液冷管固定支架、服务器机箱。


背景技术：

2.随着服务器行业的发展，以及用户的多样化需求，服务器的配置越来越复杂。当前服务器的散热方式分为风冷、冷板液冷以及浸没式液冷，对于冷板液冷的散热方式，需要在服务器机箱中布置液冷管道，将液冷管合理固定就成了服务器领域人员必须处理的一大问题。
3.冷板液冷的cpu散热方式在服务器机箱中应用广泛，其中对液冷管的固定方式一般是采用束线带的方式，具体是直接将液冷管放在导风罩上方，用束线带捆绑，这样的固定方式会对导风罩的风流产生影响，不利于风扇散热效果，另外液冷管在机箱中会悬置在主板的上方，为了防止对主板连接器件的干涉，需要粘贴麦拉，一方面会对主板的散热性能有影响，另一方面也会造成环境污染，产线量产人员需要将麦拉用螺丝锁在主板上，影响效率。


技术实现要素：

4.针对现有的液冷管的固定方式会对导风罩的风流产生影响，不利于风扇散热效果，另外液冷管在机箱中会悬置在主板的上方，为了防止对主板连接器件的干涉，需要粘贴麦拉，一方面会对主板的散热性能有影响，另一方面也会造成环境污染，产线量产人员需要将麦拉用螺丝锁在主板上，影响效率的问题，本实用新型提供一种用于服务器冷板液冷的液冷管固定支架。
5.本实用新型的技术方案是：
6.第一方面，本实用新型技术方案提供一种用于服务器冷板液冷的液冷管固定支架，包括:固定组件；
7.固定组件包括固定板、l形弹性压板和管道固定装置；
8.l形弹性压板的短边一端与固定板的第一端连接；固定板的第二端安装有固定挡件；固定板的上端安装管道固定装置；
9.管道固定装置设置在固定挡件和l形弹性压板的短边之间；
10.管道固定装置包括沿着l形弹性压板长度方向并排设置的至少两个圆弧状凹槽，所述圆弧形凹槽的开口朝向l形弹性压板；
11.l形弹性压板的长边的自由端设有卡扣；
12.管道固定装置的一端与固定挡件固定，管道固定装置的另一端与l形弹性压板的短边固定；
13.固定挡件上设有与卡扣相配合的卡槽；l形弹性压板的卡扣与固定挡件的卡槽扣合连接，使l形弹性压板的长边盖设到管道固定装置的圆弧状凹槽上。
14.优选地，l形弹性压板上的卡扣与l形弹性压板一体成型，卡扣为v型结构，卡扣上设有卡勾。
15.优选地，卡槽内设置有与卡勾配合的卡勾槽。
16.优选地，相邻的两个圆弧状凹槽的开口端一体连接；相邻的圆弧状凹槽之间设置有t型连接件；
17.t型连接件对称的两端分别与圆弧状凹槽的壁固定，t型连接件的下端与固定板固定连接；
18.圆弧状凹槽与t型连接件连接的端轴对称的另一端通过连接杆与l形弹性压板或固定挡件固定连接。
19.优选地，管道固定装置为聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合并而成的热可塑性塑胶材质的管道固定装置。
20.优选地，液冷管固定支架还包括安装板，安装板上安装有至少两个固定组件。
21.优选地，安装板的下端面设置有固定柱，固定柱中间设有空腔，空腔的内壁设置有螺纹。
22.优选地，安装板的下端面设置有挡风板。
23.第二方面，本实用新型技术方案还提供一种服务器机箱，包括机箱底座，机箱底座上设置有螺丝孔，通过锁螺丝的方式在机箱底座上安装有如第一方面所述的用于服务器冷板液冷的液冷管固定支架。
24.液冷管固定支架可以随机箱底座中螺丝孔位置的调整做出相应的调整，灵活方便，支架结构可以重复利用，降低材耗。液冷管在压力作用下压入支架结构的圆弧状凹槽中，形变壁在弹性作用下将液冷管进行一定程度上的固定，然后卡扣通过尾部的自铰链在压力作用下与卡槽配合，卡扣的卡勾固定在卡槽中，防止液冷管在压力作用下弹出。当需要将液冷管重新布置时，只需要将卡扣向内侧挤压，使卡扣v型向内变形，卡勾可以脱离卡槽，从而使卡扣与卡槽分离，将液冷管从圆弧状凹槽中拿出。安装板下方设计有挡风板，可以将风扇的风一部分作用在主板上，起到对主板的降温。
25.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的用于服务器冷板液冷的液冷管固定支架结构，巧妙地将液冷管固定在机箱内，增加液冷管布置的美观度，拆装便利，也防止对主板的干涉。
26.支架可以随机箱底座中螺丝孔位置的调整做出相应的调整，灵活方便，支架结构可以重复利用，降低材耗。
27.液冷管在压力作用下压入支架的圆弧状凹槽中，管道固定装置在弹性作用下将液冷管进行一定程度上的固定，然后卡扣通过尾部的自铰链在压力作用下与卡槽配合，卡扣的卡勾固定在卡槽中，防止液冷管在压力作用下弹出。
28.此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
29.由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本实用新型实施例提供的液冷管固定支架结构示意图。
32.图2是本实用新型实施例的另一角度的结构示意图。
33.图3是本实用新型实施例的再一个角度的结构示意图。
34.图中，1-卡扣，2-卡槽，3-管道固定装置，4-固定柱，5-挡风板，6-安装板，7-固定板，8-l形弹性压板，9-固定挡件，10-t型连接件，11-连接杆，12-卡勾。
具体实施方式
35.本实用新型提供用于服务器冷板液冷的液冷管固定支架结构，解决服务器冷板液冷方式散热时液冷管固定方式的问题，将液冷管固定在机箱内，增加液冷管布置的美观度，拆装便利，也防止对主板的干涉。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
36.如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种用于服务器冷板液冷的液冷管固定支架，包括：固定组件；
37.固定组件包括固定板7、l形弹性压板8和管道固定装置3；
38.l形弹性压板8的短边一端与固定板7的第一端连接；固定板7的第二端安装有固定挡件9；固定板7的上端安装管道固定装置3；
39.管道固定装置3设置在固定挡件9和l形弹性压板8的短边之间；
40.管道固定装置3包括沿着l形弹性压板长度方向并排设置的至少两个圆弧状凹槽，所述圆弧形凹槽的开口朝向l形弹性压板；
41.l形弹性压板8的长边的自由端设有卡扣1；
42.管道固定装置3的一端与固定挡件9固定，管道固定装置3的另一端与l形弹性压板8的短边固定；
43.固定挡件9上设有与卡扣1相配合的卡槽2；l形弹性压板8的卡扣1与固定挡件9的卡槽2扣合连接，使l形弹性压板8的长边盖设到管道固定装置3的圆弧状凹槽上。
44.管道固定装置3由材质的弹性结合结构上的设计做成的，液冷管在压入圆弧状凹槽中时，管道固定装置3会在压力作用下向两侧发生形变，这样液冷管才可以压入圆弧状凹槽中，之后管道固定装置3会回复到原来的状态，防止液冷管在液体压力作用下滑出。
45.需要说明的是，为了使管道压入圆弧状凹槽后，l形弹性压板8的卡扣能卡入卡槽内，管道固定装置的圆弧状凹槽的弧半径大于管道的半径。
46.在有些实施例中，l形弹性压板8上的卡扣1与l形弹性压板8一体成型，卡扣1为v型结构，卡扣1上设有卡勾12。
47.相应的，卡槽2内设置有与卡勾12配合的卡勾槽。
48.需要说明的是，卡扣1其形式采用v型设计，在外侧设计有卡勾，并且在另一端属于自铰链，可以在下压的过程中产生形变。卡槽2的槽宽相较于卡扣1的宽度窄，这样可以使卡
扣1在扣入卡槽2内的时候可以有形变，卡勾可以卡在卡槽内的卡勾槽里，防止自铰链因弹性变形弹出。
49.在有些实施例中，相邻的两个圆弧状凹槽的开口端一体连接；相邻的圆弧状凹槽之间设置有t型连接件10；
50.t型连接件10对称的两端分别与圆弧状凹槽的壁固定，t型连接件10的下端与固定板7固定连接；
51.圆弧状凹槽与t型连接件10连接的端轴对称的另一端通过连接杆11与l形弹性压板8或固定挡件9固定连接。
52.需要说明的是，管道固定装置3为聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合并而成的热可塑性塑胶材质的管道固定装置。整个冷板液冷的结构件材质才塑胶件，材质为pc+abs，所以会有弹性，管道固定装置3就是由材质的弹性结合结构上的设计做成的，液冷管在压入圆弧状凹槽中时，管道固定装置3会在压力作用下向两侧发生形变，这样液冷管才可以压入圆弧状凹槽中，之后管道固定装置3会回复到原来的状态，防止液冷管在压力作用下滑出。
53.在有些实施例中，液冷管固定支架还包括安装板6，安装板的上端面安装有至少两个固定组件；安装板6的下端面设置有固定柱4，固定柱4中间设有空腔，空腔的内壁上设置有螺纹；
54.液冷管固定支架还是通过锁螺丝的方式固定在机箱底座上，并且通过螺丝的方式可以很容易的改变液冷管固定支架的位置，更好的对液冷管进行固定。
55.在有些实施例中，安装板6的下端面设置有挡风板5。机箱中依然会采用风扇散热的方式对硬盘以及主板内存进行散热，挡风板可以将一部分风流引流到主板上，增加主板的散热。
56.卡扣1是通过压力作用卡入卡槽2中，并且卡扣1尾部的自铰链可以产生形变，使卡扣1可以向下移动，这样的设计，便于液冷管的布置，可以对液冷管进行很好地固定，同时在这一基础上，实现液冷管固定支架的可调，这样更符合服务器在设计上强调配置的可调性要求。
57.液冷管固定支架安装板下方开有内设内螺纹的固定柱4，可以通过锁螺丝的方式固定在机箱底座上，这样的设计可以使液冷管固定支架随着螺丝孔开孔位置的不同将液冷管固定在需要的位置，实现位置的可调性。
58.由于原有的液冷管固定方式只是采用束线带的方式进行固定，缺乏对主板连接器的保护，并且在机箱上打凸包或者其他支架结构不能使液冷管固定在主板上方悬置，造成对主板的干涉。本实用新型实施例所提供的液冷管固定支架，既可以对液冷管进行固定，又可以根据需要做出位置的调整，且不会造成对机箱的损伤。同时，可以重复使用，从而可以降低生产成本。
59.根据螺丝孔位置将液冷管固定支架布置在机箱底座上，将液冷管通过挤压放置在形变壁下方的圆弧状凹槽中，形变壁恢复形变将液冷管进行固定，卡扣在压力作用下，通过自铰链卡入卡槽中，从而将液冷管完全固定。
60.当需要将液冷管重新布置时，只需要将卡扣向内侧挤压，使卡扣v型向内变形，卡勾可以脱离卡槽，从而使卡扣与卡槽分离，将液冷管从圆弧状凹槽中拿出。
61.本实用新型实施例还提供一种服务器机箱，包括机箱底座，机箱底座上设置有螺丝孔，通过锁螺丝的方式在机箱底座上安装有如上述实施例中所述的用于服务器冷板液冷的液冷管固定支架。
62.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。