一种固定BNC的装置的制作方法

一种固定bnc的装置
技术领域
1.本实用新型涉及bnc技术领域，具体为一种固定bnc的装置。


背景技术：

2.工业和信息化部、国家广播电视总局、中央广播电视总台联合印发《超高清视频产业发展行动计划(2019-2022年)》(简称“行动计划”)，明确将按照“4k先行、兼顾8k”的总体技术路线，大力推进超高清视频产业发展和相关领域的应用。《行动计划》提出，2022年，我国超高清视频产业总体规模超过4万亿元，4k产业生态体系基本完善，8k关键技术产品研发和产业化取得突破，形成一批具有国际竞争力的企业。
3.12g-sdi是一种面向2160p*60p(俗称真4k)应用的传输光，12g-sdi可以将度4根传输3g-sdi信号的线整合为一根，直接传输4k的音视频。对应着每秒60帧画面的刷新，有了12g-sdi，一根线可以解决4k的传输，这样，需要的问线和成本少了，系统更加简单，画质也更有保障。
4.目前支持12g-sdi的bnc(卡扣配合型连接器)结构有一体式、分体式结构。采用分体式方案时在实际使用过程中有可能导致bnc头部松脱，引起播放问题，并且在超高清应用时，芯片发热量巨大，过高的温度会使芯片无法正常工作。


技术实现要素：

5.因此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种固定bnc的装置，包括主板，bnc设置在主板上，还包括铝板，所述铝板的一侧设有朝下的折弯部，所述折弯部对应bnc的数量和位置设有凹陷；所述主板的上表面设有固定柱，所述固定柱的上端设有弹性倒钩，所述铝板设有与所述固定柱和所述弹性倒钩配合的固定套筒和环形槽，所述固定柱能够穿过所述固定套筒，弹性倒钩卡接在环形槽处，主板与铝板相互固定，凹陷与主板限制所述 bnc的移动。
6.优选地，凹陷处设有软胶，所述固定套筒的内表面纵向设有若干个环形卡接槽。
7.优选地，所述弹性倒钩以固定柱的中轴为中心圆周阵列分布。
8.优选地，铝板下表面设有风扇。
9.优选地，折弯部朝内的一面紧贴所述bnc具有的凸环。
10.优选地，主板上设有芯片散热片，芯片散热片的上端紧贴铝板。
11.优选地，铝板覆盖在整个主板的上方，可防止电磁干扰。
12.本实用新型的有益效果是：
13.铝板的一侧具有折弯结构且具有与bnc对应的凹陷，而主板上设有方便 bnc固定的插槽，铝板和主板具有分别相互配合的固定套筒、固定柱和弹性倒钩、环形槽，铝板通过弹性倒钩和环形槽配合固定在主板上，预先放好的分体式的bnc也随之固定不会脱落。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为铝板的结构示意图；
17.图3为主板的结构示意图；
18.图4为弹性倒钩在固定套筒内的结构示意图；
19.图5为弹性倒钩在环形槽内的结构示意图；
20.图6为凹陷的结构示意图；
21.图7为bnc的结构示意图；
22.图8为bnc固定时的结构示意图；
23.附图标号说明：1、铝板；11、折弯部；12、凹陷；121、软胶；13、固定套筒；131、环形卡接槽；14、弹性倒钩；2、主板；21、固定柱；22、环形槽；3、风扇；4、芯片散热片；5、bnc；6、外壳。
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.图1-7示出本实用新型提供的一种固定bnc的装置，包括铝板1和主板2，铝板1的一边加工成折弯部11，折弯的方向朝向主板2，折弯部11上设有若干个凹陷12，铝板1的下端设有固定套筒13，固定套筒13的上端设有环形槽22，主板2上设有固定柱21，固定柱21的上端设有四个沿固定柱21呈圆周阵列分布的弹性倒钩14，需要固定的bnc 5设置在主板2上；
29.将固定柱21与固定套筒13对准，令铝板1与主板2相对运动，固定柱 21穿过固定套筒13后，弹性倒钩14卡接在环形槽22内，使铝板1与主板2 固定，凹陷12与主板2压紧bnc 5使其固定。
30.bnc 5尺寸可能存在差异，主板2和铝板1将尺寸较大的bnc 5夹紧后，尺寸较小的bnc 5仍可移动，所以在凹陷12处增设软胶121，并在固定套筒 13的内表面设置若干个环形卡接槽131，环形卡接槽131纵向排列，弹性倒钩14可以卡接在环形卡接槽131处，根据bnc 5
尺寸差异调节铝板1与主板 2固定时的间距，使不同大小的bnc 5可以很好地固定在凹陷12与主板2之间。
31.铝板1一体成形加工，热量传递效果更好；铝板1朝下设置有风扇3，主板2上还设有芯片散热片4，芯片散热片4有10片且等间距设置，芯片散热片4的上端紧贴铝板1，可以提高散热效率。
32.铝板1和主板2呈矩形，铝板1尺寸略大于主板2，铝板1于主板2固定后铝板1将整个主板2覆盖，防止电磁干扰。
33.分体式bnc 5分为前后两部分，前半部分与铝板1的折弯部11抵接，后半部分通过插槽和插块配合固定在主板2上。
34.图8示出，折弯部11包括c面，bnc 5包括d面，铝板1与主板2相互固定后，c面与d面紧贴，bnc 5与铝板1接触面积进一步增大，散热效率提升。
35.工作原理：
36.先将分体式的bnc 5放置在主板2上，再分别对应固定柱21与固定套筒 13将铝板1摆正后将铝板1盖合在主板2之上，盖合时，弹性倒钩14受固定套筒13挤压朝固定柱21中心方向收缩，当弹性倒钩14穿过固定套筒13到达环形槽22时会重新向外展开并将固定柱21卡接在固定套筒13内，使铝板 1与主板2固定，进而使bnc 5被折弯部11和主板2固定；bnc 5被固定的同时，bnc 5的外表面与折弯部11尽可能的接触，方便将热量传递给铝板1，同时主板2上设有芯片散热片4，加大散热面积，风扇3对整体结构进行风冷散热。
37.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。