一种基于物联网的电加热玻璃智能控制模块的制作方法

1.本实用新型涉及物联网技术领域，具体涉及一种基于物联网的电加热玻璃智能控制模块。


背景技术：

2.随着工业信息化时代的不断进步与深入、物联网技术的不断提高，以及基于物联网技术的系统应用越来越普遍，而基于一种基于物联网的电加热玻璃智能控制模块，包含多路4-20ma数据采集接口，实现对温度数据的采集，包含工业级rs485和can通讯总线接口，可通过总线接口实现数据的传输与交互，就能解决船舶在冬天行驶过程中，因温度低、湿度高导致驾驶室玻璃容易结冰的问题，从而保障驾驶员安全驾驶。
3.电加热玻璃智能控制模块广泛用于船舶等领域。该模块包含多路4-20ma数据采集接口、工业级rs485和can通讯总线接口，能完全可以应用到实际的物联网系统中。
4.本发明针对物联网系统设计一款电加热玻璃智能控制模块，能通过rs485和can通讯总线接口，实现远程数据采集与控制，并且通过电加热玻璃智能控制模块，能采集、控制船舶驾驶室玻璃的加热过程，从而使玻璃温度保持在某一设定的区间，解决船舶在冬天行驶过程中因温度低、湿度高导致驾驶室玻璃容易结冰的问题，本发明针对物联网系统设计，可将采集数据传输给其他各舱室监控平台，可实现监测数据实时共享，便于船舶上相关所有人都能及时、准确了解相关信息，实现数字化管理模式。


技术实现要素：

5.针对问题，本实用新型提供了基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种基于物联网的电加热玻璃智能控制模块，解决船员在不同舱室对玻璃温度采集和控制，同时能解决船舶在冬天行驶过程中因温度低、湿度高导致驾驶室玻璃容易结冰的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种基于物联网的电加热玻璃智能控制模块，包括：
8.电源模块，所述电源模块用于提供电力供给；
9.稳压器，所述稳压器连接至电源模块，用于稳定电压；
10.开关电路，所述开关电路连接至微处理单元，用于驱动模块运行；
11.接口电路，所述接口电路连接至微处理单元，用于进行数据传输；
12.采集电路，所述采集电路连接至微处理单元，用于采集温度信息；
13.开关控制电路，所述开关控制电路连接至微处理器，用于接收微处理器信息控制加热；
14.微处理单元，所述微处理单元分别于电源模块、稳压器、开关电路、接口电路、采集电路和开关控制电路连接，所述微处理单元用于接收采集信息并输入控制指令。
15.作为本实用新型的一种优选实施方案，所述稳压器为低压差线性稳压器，所述稳压器设置在微处理单元与电源模块之间，所述稳压器设置在为接口电路、微处理单元与电
源模块之间。
16.作为本实用新型的一种优选实施方案，本实用新型还包括时钟电路，所述时钟电路连接至未处理单元，用于为微处理单元提供运行时钟。
17.作为本实用新型的一种优选实施方案，本实用新型还包括led指示电路，所述led指示电路连接至微处理单元，用于显示电源运转情况。
18.作为本实用新型的一种优选实施方案，所述led指示电路还包括实验和调光模块，用于多级调节指示灯亮度。
19.作为本实用新型的一种优选实施方案，本实用新型还包括运放模块，所述运放模块分别与微处理单元和采集模块连接，所述运放模块内置滤波模块，所述运放模块用于将信号运输处理放大。
20.作为本实用新型的一种优选实施方案，所述采集电路包含6路4-20ma数据采集接口，用于多路采集温度数据。
21.作为本实用新型的一种优选实施方案，本实用新型还包括储存电路，所述储存电路连接至微处理单元，用于进行信息储存。
22.作为本实用新型的一种优选实施方案，所述开关控制电路包括6路玻璃加热控制接口。
23.作为本实用新型的一种优选实施方案，所述接口电路包括：rs485接口电路和can接口电路，用于进行数据的传输和交互。
24.本实用新型具有的有益效果是：本实用新型通过多路4-20ma数据采集接口，可实现对多路玻璃温度数据的采集；通过4-20ma采集电路采用高精度的运放芯片，并采用滤波处理，提高数据采集的准确性和稳定性；通过rs485、can接口在电路设计中均采用电源隔离和数字信号隔离设置方式，避免因为外界干扰而对模块整体的影响；综上该模块在物联网系统实际应用中，解决船员在不同舱室对玻璃温度采集和控制，同时能解决船舶在冬天行驶过程中因温度低、湿度高导致驾驶室玻璃容易结冰的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
26.图1为本实用新型的控制模块原理图。
27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)
仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.实施例1
32.请参阅图1，一种基于物联网的电加热玻璃智能控制模块，包括：
33.电源模块，所述电源模块用于提供电力供给；
34.稳压器，所述稳压器连接至电源模块，用于稳定电压；
35.开关电路，所述开关电路连接至微处理单元，用于驱动模块运行，其中所述开关电路设置有调光按键、加热按键；
36.接口电路，所述接口电路连接至微处理单元，用于进行数据传输，所述接口电路通过6路温度采集接口与玻璃连接；
37.采集电路，所述采集电路连接至微处理单元，用于采集温度信息；
38.开关控制电路，所述开关控制电路连接至微处理器，用于接收微处理器信息控制加热，所述开关控制电路通过6路玻璃加热控制接口与加热设备连接。
39.微处理单元，所述微处理单元分别于电源模块、稳压器、开关电路、接口电路、采集电路和开关控制电路连接，所述微处理单元用于接收采集信息并输入控制指令。
40.在本实施例中，所述稳压器为低压差线性稳压器，所述稳压器设置在微处理单元与电源模块之间，所述稳压器设置在为接口电路、微处理单元与电源模块之间。
41.在本实施例中，本实用新型还包括时钟电路，所述时钟电路连接至未处理单元，用于为微处理单元提供运行时钟。
42.在本实施例中，本控制模块还包括led指示电路，所述led指示电路连接至微处理单元，用于显示电源运转情况。
43.在本实施例中，所述led指示电路还包括实验和调光模块，用于多级调节指示灯亮度。
44.在本实施例中，本使用新型中还包括运放模块，所述运放模块分别与微处理单元和采集模块连接，所述运放模块内置滤波模块，所述运放模块用于将信号运输处理放大，所述运放模块为高精度运放芯片。
45.使用时，当电源接口通电后，led指示电路中电源指示灯点亮；开关电路中的试验按键按下后，led指示电路中所有指示灯点亮；开关电路中的调光按键按下后，led指示电路中所有指示灯的亮度改变；开关电路中的加热按键按下后，led指示电路中对应的加热工作指示灯点亮，此路 4-20ma采集接口采集玻璃温度，当采集玻璃温度低于设定的加热温度时，开关控制电路闭合，开始加热，对应led指示电路中的加热指示灯点亮；当采集玻璃温度高于设定的停止加热温度，开关控制电路断开，停止对玻璃加热，对应的led指示电路中的加热指示灯熄灭；当采集玻璃温度高于设定的高温报警温度时，开关控制电路断开，停止对
玻璃加热，对应的led指示电路中的高温报警指示灯点亮；综上该模块在物联网系统实际应用中，解决船员在不同舱室对玻璃温度采集和控制，同时能解决船舶在冬天行驶过程中因温度低、湿度高导致驾驶室玻璃容易结冰的问题。
46.实施例2
47.请参阅图1，进一步的，本控制模块还包括储存电路，所述储存电路连接至微处理单元，用于进行信息储存；所述接口电路包括：rs485接口电路和can接口电路，用于进行数据的传输和交互。
48.在本实时例中，存储电路部分，可保存加热温度、停止加热温度、高温报警温度等参数数据，掉电不丢失，rs485和can接口电路，实现rs485和can接口总线通讯，实现数据的传输与交互，当通讯正常时，对应的led指示电路中的通讯指示灯点亮；当通讯异常时，对应的led指示电路中的通讯指示灯闪烁。
49.实施例3
50.请参阅图1，进一步的，所述采集电路包含6路4-20ma数据采集接口，用于多路采集温度数据；所述开关控制电路包括6路玻璃加热控制接口。
51.在本实施例中，通过多路4-20ma数据采集接口结合多度控制接口的设置，可实现对多路玻璃温度数据的采集和控制。
52.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。