一种方便安装的线路板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体来说，涉及一种方便安装的线路板。


背景技术：

2.线路板是电气元件能够运行的核心构件，一般的，会通过螺栓或者粘合连接的方式将线路板块固定在元件盒内腔。采用这两种方式对线路板进行限位时，容易造成线路板块的损坏，且粘合连接的方式拆卸时较为不便。另外当元件盒顶部通过螺栓连接的盖体受到冲击力时，会直接作用在线路板块上，造成线路板块的损坏。
3.针对现有技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型提出一种方便安装的线路板，以克服上述技术问题。
5.本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种方便安装的线路板，包括元件盒，在元件盒底部表面贯穿开设有第一固定孔，在元件盒上方设有线路板块，所述线路板块外侧表面设有卡板，所述卡板远离于所述线路板块一侧表面固定连接有固定板，所述固定板表面贯穿开设有第二固定孔，所述卡板远离于所述固定板一侧表面开设有滑槽，所述滑槽内侧表面贴合连接有滑板，所述滑板一侧表面固定连接有移动板，所述移动板顶部表面通过轴承活动连接有压柱，所述元件盒内腔四角固定连接有磁吸套柱，所述磁吸套柱内腔底部表面固定连接有防撞弹簧，所述防撞弹簧顶部表面固定连接有贴合盘，所述贴合盘顶部表面贴合连接有磁吸插入柱，所述磁吸插入柱顶部表面固定连接有防撞板，所述防撞板上方设有盖体。
7.作为优选方案，所述第一固定孔与所述第二固定孔结构尺寸相匹配，所述第一固定孔均匀贯穿分布在所述元件盒内腔底部表面。
8.作为优选方案，所述卡板内侧表面与所述移动板底部表面均粘合连接有防滑软质层，所述移动板通过所述滑板卡嵌活动连接于所述卡板。
9.作为优选方案，所述滑板与所述滑槽结构尺寸相匹配，所述滑板水平剖面呈t型结构。
10.作为优选方案，所述卡板顶部表面贯穿开设有与所述压柱结构尺寸相匹配的槽孔，所述压柱远离于所述移动板一端固定连接有防滑把手。
11.作为优选方案，所述防撞板顶部表面贯穿开设有线孔，所述防撞板通过所述磁吸插入柱磁吸连接于磁吸套柱。
12.作为优选方案，所述磁吸插入柱外径尺寸与所述磁吸套柱内径尺寸一致，所述磁吸套柱内侧表面与所述磁吸插入柱外侧表面均为光滑抛光表面。
13.本实用新型的有益效果为：通过设有卡板、滑槽、滑板、移动板、压柱、固定板与第二固定孔，可以更好的便于不同大小不同厚度的线路板块进行安装，适用性更强，且可以防
止线路板块本体出现损坏，使用时，根据线路板块的厚度尺寸转动压柱，此时压柱可以带动移动板一侧的滑板在滑槽中运动，从而将移动板压在线路板块顶部表面，然后将卡板通过固定板上的第二固定孔与第一固定孔对齐，通过螺栓进行限位固定，进一步的，通过设有磁吸套柱、防撞弹簧、贴合盘、磁吸插入柱与防撞板，更好的对线路板块起到防撞的作用，保护线路板块，使用时，将线路板块进行限位固定后，然后将防撞板通过磁吸插入柱插入磁吸套柱中，然后将盖体压在防撞板的表面与元件盒连接，当盖体受到撞击外力时，此时盖体发生变形，防撞板会带动磁吸插入柱的运动，此时贴合盘带动防撞弹簧的运动，卸去冲击力，且有效的防止线路板块受到冲击损坏。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种方便安装的线路板的整体的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种方便安装的线路板的卡板细节的结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种方便安装的线路板的移动板细节的结构示意图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种方便安装的线路板的磁吸套柱内部的细节结构示意图。
19.图中：
20.1、元件盒；2、第一固定孔；3、线路板块；4、卡板；5、固定板；6、第二固定孔；7、滑槽；8、滑板；9、移动板；10、压柱；11、磁吸套柱；12、防撞弹簧；13、贴合盘；14、磁吸插入柱；15、防撞板；16、盖体。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种方便安装的线路板。
23.实施例一
24.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种方便安装的线路板，包括元件盒1，元件盒1底部表面贯穿开设有第一固定孔2，元件盒1上方设有线路板块3，线路板块3外侧表面设有卡板4，卡板4远离于线路板块3一侧表面固定连接有固定板5，固定板5表面贯穿开设有第二固定孔6，卡板4远离于固定板5一侧表面开设有滑槽7，滑槽7内侧表面贴合连接有滑板8，滑板8一侧表面固定连接有移动板9，移动板9顶部表面通过轴承活动连接有压柱10，元件盒1内腔四角固定连接有磁吸套柱11，磁吸套柱11内腔底部表面固定连接有防撞弹簧12，防
撞弹簧12顶部表面固定连接有贴合盘13，贴合盘13顶部表面贴合连接有磁吸插入柱14，磁吸插入柱14顶部表面固定连接有防撞板15，防撞板15上方设有盖体16。
25.实施例二
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种方便安装的线路板，包括元件盒1，元件盒1底部表面贯穿开设有第一固定孔2，元件盒1上方设有线路板块3，线路板块3外侧表面设有卡板4，卡板4远离于线路板块3一侧表面固定连接有固定板5，固定板5表面贯穿开设有第二固定孔6，卡板4远离于固定板5一侧表面开设有滑槽7，滑槽7内侧表面贴合连接有滑板8，滑板8一侧表面固定连接有移动板9，移动板9顶部表面通过轴承活动连接有压柱10，元件盒1内腔四角固定连接有磁吸套柱11，磁吸套柱11内腔底部表面固定连接有防撞弹簧12，防撞弹簧12顶部表面固定连接有贴合盘13，贴合盘13顶部表面贴合连接有磁吸插入柱14，磁吸插入柱14顶部表面固定连接有防撞板15，防撞板15上方设有盖体16；第一固定孔2与第二固定孔6结构尺寸相匹配，第一固定孔2均匀贯穿分布在元件盒1内腔底部表面；卡板4内侧表面与移动板9底部表面均粘合连接有防滑软质层，移动板9通过滑板8卡嵌活动连接于卡板4；滑板8与滑槽7结构尺寸相匹配，滑板8水平剖面呈t型结构；卡板4顶部表面贯穿开设有与压柱10结构尺寸相匹配的槽孔，且压柱10表面与槽孔内均设有相互匹配的螺纹，压柱10远离于移动板9一端固定连接有防滑把手。从上述的设计不难看出，第一固定孔2与第二固定孔6结构尺寸相匹配，即更好的对卡板4进行限位固定，卡板4内侧表面与移动板9底部表面均粘合连接有防滑软质层，防滑软质层为橡胶软质层，一方面可以防滑，另一方面放置对线路板块3造成夹伤。
27.实施例三
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种方便安装的线路板，包括元件盒1，元件盒1底部表面贯穿开设有第一固定孔2，元件盒1上方设有线路板块3，线路板块3外侧表面设有卡板4，卡板4远离于线路板块3一侧表面固定连接有固定板5，固定板5表面贯穿开设有第二固定孔6，卡板4远离于固定板5一侧表面开设有滑槽7，滑槽7内侧表面贴合连接有滑板8，滑板8一侧表面固定连接有移动板9，移动板9顶部表面通过轴承活动连接有压柱10，元件盒1内腔四角固定连接有磁吸套柱11，磁吸套柱11内腔底部表面固定连接有防撞弹簧12，防撞弹簧12顶部表面固定连接有贴合盘13，贴合盘13顶部表面贴合连接有磁吸插入柱14，磁吸插入柱14顶部表面固定连接有防撞板15，防撞板15上方设有盖体16；防撞板15顶部表面贯穿开设有线孔，防撞板15通过磁吸插入柱14磁吸连接于磁吸套柱11；磁吸插入柱14外径尺寸与磁吸套柱11内径尺寸一致，磁吸套柱11内侧表面与磁吸插入柱14外侧表面均为光滑抛光表面。从上述的设计不难看出，线孔更好的利于线路板块3上的电线进行穿出，利于与其他电气元件的连接，防撞板15通过磁吸插入柱14磁吸连接于磁吸套柱11，更好的对防撞板15进行限位。
29.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，首先根据线路板块3的厚度尺寸转动压柱10，压柱10通过轴承与移动板9连接，此时压柱10可以带动移动板9运动，即移动板9一侧的滑板8在滑槽7中运动，从而将移动板9压在线路板块3顶部表面，然后将卡板4通过固定板5上的第二固定孔6与第一固定孔2对齐，通过螺栓进行限位固定，进一步的，将线路板块3进行限位固定后，然后将防撞板15通过磁吸插入柱14插入磁吸套柱11中，然后将盖体16压在防撞板15的表面与元件盒1连接，当盖体16受到撞击外力时，此时盖体16发生变
形，防撞板15会带动磁吸插入柱14的运动，此时贴合盘13带动防撞弹簧12的运动，卸去冲击力，防止线路板块3受到冲击损坏。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。