一种微机自动准同期装置系统的制作方法

1.本实用新型涉及自动准同期装置技术领域，尤其涉及一种微机自动准同期装置系统。


背景技术：

2.自动准同期是利用频差检查、压差检查及恒定导前时间的原理，通过时间程序与逻辑电路，按照一定的控制策略进行综合而成的，它能圆满地完成准同期并列的基本要求，自动准同期装置是专用的自动装置，自动监视电压差、频率差，分析计算出合适的同期时刻并提前一个导前时间发出合闸命令确保在理想的角度完成同期并网，使断路器在相角差为0
°
的合闸，微机自动准同期装置已经能做到在启动同期后首次同相点完成并网。
3.如中国专利文献公开的一种微机自动准同期装置（申请号：2021220819），此专利虽然通过防尘网对外界灰尘进行阻挡，并通过固定杆、固定块刷毛和拉动杆配合使用，对防尘网表面的灰尘进行清扫，但需要工作人员频繁的手动进行操作，较为繁琐，从而导致实用性较低的问题。


技术实现要素：

4.基于现有的防尘网需要工作人员频繁的手动对其表面灰尘进行清扫，较为繁琐的技术问题，本实用新型提出了一种微机自动准同期装置系统。
5.本实用新型提出的一种微机自动准同期装置系统，包括自动准同期装置本体，所述自动准同期装置本体的下表面开设有散热口，所述散热口的内壁固定套接有防尘网，所述自动准同期装置本体的内底壁固定安装有温度传感器，所述自动准同期装置本体的后内壁通过轴承固定套接有呈对称分布的丝杆；
6.所述自动准同期装置本体的前内壁设置有自动清扫装置，且自动自扫装置包括伺服电机，所述伺服电机用于驱动其中一个丝杆进行顺时针和逆时针旋转。
7.优选地，所述伺服电机的一侧表面与所述自动准同期装置本体的前内壁固定安装，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与其中一个所述丝杆的一端固定连接，另一个所述丝杆的一端通过轴承与所述自动准同期装置本体的前内壁固定套接，其中一个所述丝杆的外表面固定套接有主动轮；
8.通过上述技术方案，温度传感器起到对自动准同期装置本体内的温度进行实时监测的作用，伺服电机起到带动其中一个丝杆进行顺时针和逆时针旋转的作用。
9.优选地，所述主动轮的外表面传动连接有传动带，所述传动带的内侧表面传动连接有从动轮，所述从动轮的内壁与另一个所述丝杆的外表面固定套接，所述自动准同期装置本体的内底壁开设有呈对称分布的行程槽，所述丝杆的外表面螺纹套接有移动块；
10.通过上述技术方案，主动轮通过传动带与从动轮的配合使用，起到使两个丝杆进行同步转动的作用。
11.优选地，所述移动块的一端贯穿行程槽并延伸至所述自动准同期装置本体的下表
面，所述自动准同期装置本体的内底壁固定安装有行程开关，所述移动块的一侧表面固定连接有挡尘板；
12.通过上述技术方案，挡尘板起到对行程槽进行遮挡，防止灰尘进入自动准同期装置本体内的作用。
13.优选地，所述挡尘板的上表面与所述行程槽的下端接触，两个所述移动块相对的表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面开设有呈线性阵列分布的导向孔，所述导向孔的内壁活动套接有压杆；
14.通过上述技术方案，移动块起到带动安装块进行移动的作用。
15.优选地，所述压杆的一端固定连接有清理板，所述清理板的上表面固定连接有呈矩形阵列分布的刷毛，所述刷毛的一端与所述防尘网的下表面接触，所述压杆的外表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述安装块的上表面固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述清理板的下表面固定连接；
16.通过上述技术方案，压杆通过复位弹簧的配合使用，起到使清理板上的刷毛与挤压接触，从而在移动时更好对灰尘进行清扫。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.通过设置自动准同期装置本体的前内壁设置有自动清扫装置，且自动自扫装置包括伺服电机，伺服电机用于驱动其中一个丝杆进行顺时针和逆时针旋转，达到了自动化对防尘网表面的灰尘进行清理，不仅提高了散热效率，且极大降低了工作人员的劳动力。
附图说明
19.图1为一种微机自动准同期装置系统的示意图；
20.图2为一种微机自动准同期装置系统的自动准同期装置本体结构立体图；
21.图3为一种微机自动准同期装置系统的传动带结构立体图；
22.图4为一种微机自动准同期装置系统的安装块结构立体图。
23.图中：1、自动准同期装置本体；2、防尘网；3、温度传感器；4、丝杆；5、伺服电机；51、主动轮；52、传动带；53、从动轮；54、移动块；55、行程开关；56、挡尘板；57、安装块；58、压杆；59、清理板；510、刷毛；511、复位弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种微机自动准同期装置系统，包括自动准同期装置本体1，自动准同期装置本体1的下表面开设有散热口，散热口的内壁固定套接有防尘网2，自动准同期装置本体1的内底壁固定安装有温度传感器3，自动准同期装置本体1的后内壁通过轴承固定套接有呈对称分布的丝杆4；
26.自动准同期装置本体1的前内壁设置有自动清扫装置，且自动自扫装置包括伺服电机5，伺服电机5用于驱动其中一个丝杆4进行顺时针和逆时针旋转。
27.为了自动化对灰尘进行清扫，通过伺服电机5的一侧表面与自动准同期装置本体1
的前内壁固定安装，伺服电机5的输出轴通过联轴器与其中一个丝杆4的一端固定连接，另一个丝杆4的一端通过轴承与自动准同期装置本体1的前内壁固定套接，其中一个丝杆4的外表面固定套接有主动轮51，温度传感器3起到对自动准同期装置本体1内的温度进行实时监测的作用，伺服电机5起到带动其中一个丝杆4进行顺时针和逆时针旋转的作用。
28.为了实现丝杆4的同步转动，通过主动轮51的外表面传动连接有传动带52，传动带52的内侧表面传动连接有从动轮53，从动轮53的内壁与另一个丝杆4的外表面固定套接，自动准同期装置本体1的内底壁开设有呈对称分布的行程槽，丝杆4的外表面螺纹套接有移动块54，主动轮51通过传动带52与从动轮53的配合使用，起到使两个丝杆4进行同步转动的作用。
29.为了实现防止灰尘进入，通过移动块54的一端贯穿行程槽并延伸至自动准同期装置本体1的下表面，自动准同期装置本体1的内底壁固定安装有行程开关55，移动块54的一侧表面固定连接有挡尘板56，挡尘板56起到对行程槽进行遮挡，防止灰尘进入自动准同期装置本体1内的作用。
30.为了实现对灰尘的清扫，通过挡尘板56的上表面与行程槽的下端接触，两个移动块54相对的表面固定连接有安装块57，安装块57的上表面开设有呈线性阵列分布的导向孔，导向孔的内壁活动套接有压杆58，移动块54起到带动安装块57进行移动的作用。
31.为了实现更好的对灰尘进行清扫，通过压杆58的一端固定连接有清理板59，清理板59的上表面固定连接有呈矩形阵列分布的刷毛510，刷毛510的一端与防尘网2的下表面接触，压杆58的外表面活动套接有复位弹簧511，复位弹簧511的一端与安装块57的上表面固定连接，复位弹簧511的另一端与清理板59的下表面固定连接，压杆58通过复位弹簧511的配合使用，起到使清理板59上的刷毛510与挤压接触，从而在移动时更好对灰尘进行清扫。
32.通过设置自动准同期装置本体1的前内壁设置有自动清扫装置，且自动自扫装置包括伺服电机5，伺服电机5用于驱动其中一个丝杆4进行顺时针和逆时针旋转，达到了自动化对防尘网2表面的灰尘进行清理，不仅提高了散热效率，且极大降低了工作人员的劳动力。
33.工作原理：步骤一，当温度传感器3感应到自动准同期装置本体1内的温度达到预设定值时，启动伺服电机5带动其中一个丝杆4顺时针旋转，并通过主动轮51、传动带52与从动轮53的配合带动另一个丝杆4同步进行转动，从而带动移动块54沿行程槽内壁进行移动，并带动安装块57进行移动，通过复位弹簧511的复位效果配合压杆58起到对清理板59产生挤压力，使其刷毛510与防尘网2贴合移动，从而对防尘网2表面的灰尘进行清扫；
34.步骤二，当移动块54移动至与行程开关55接触时，控制伺服电机5带动其中一个丝杆4逆时针旋转，并通过主动轮51、传动带52与从动轮53的配合带动另一个丝杆4同步进行转动，从而带动刷毛510与防尘网2贴合反向移动，再次对防尘网2表面的灰尘进行清扫，进而使得防尘网2畅通，提高自动准同期装置本体1的散热速度。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。