一种采用环形线圈的电磁感应发热块的制作方法

1.本实用新型涉及发热技术领域，尤其是一种采用环形线圈的电磁感应发热块。


背景技术：

2.目前，暖风机行业内，暖风机的加热部件基本都是采用ptc加热体，ptc发热体通电后就会产生热量，利用风机产生气流带走热量，实现暖风输出。
3.如中国实用新型专利：cn202121982504.x，一种暖风机，其采用ptc发热体进行加热。但是这种加热结构需要在ptc发热体上通电，所以ptc发热体上具有电流，在使用过程中容易出现安全事故。另外，这种加热方式其发热效率低下，能耗高。
4.同时ptc发热体其具有发热衰减的特性，在长时间使用后，其发热效率会严重衰减，影响发热能力。另外，ptc发热体的发热量调节仅能通过ptc发热体的数量来实现，无法实现随意无极调节。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种采用环形线圈的电磁感应发热块，能实现发热元件不导电而提升使用安全性。
6.本实用新型公开了一种采用环形线圈的电磁感应发热块，包括外壳体、内壳体、环形线圈、线路板及发热体，所述外壳体和内壳体均为环形结构，所述内壳体设置在外壳体的内部，所述环形线圈设置在内壳体与外壳体之间，在内壳体的环形结构内部设置有发热体，在发热体与内壳体之间和/或发热体上设置有贯通的气流通道；所述线路板用于连接电源并为环形线圈提供交变电流。
7.上述方案中，在内壳体与外壳体之间设置有环形线圈，内壳体和外壳体采用绝缘材料，至少内壳体与外壳体上与环形线圈相接触的表面为绝缘材料，将线圈采用绝缘材料包覆，使用过程中避免导电元件外露，安全性更高。环形线圈与线路板连接，线路板为环形线圈提供高频交变电流，环形线圈通入高频交变电流后产生交变磁场，发热体在磁场覆盖的范围内，磁场的磁感线通过发热体时发热体内产生涡流从而发热体发热。在暖风机上使用时，可以利用风机产生气流，而气流从发热体与内壳体之间或者发热体内部的气流通道中通过，可以将发热体产生的热量传导至气流中，对气流进行加热，实现暖风输出。采用这种方式对空气进行加热，发热体本身不通电，使用更加安全，尤其是在暖风机上，浴室环境使用，安全性更高。其中所述发热体可以为铁材料、铝材料、不锈钢等金属导磁材料。
8.在外壳体上设置有磁体，所述磁体在外壳体上呈环形设置，所述磁体用于将环形线圈产生的磁感线屏蔽在磁体所形成的环形范围内。在外壳体上设置的磁体能将环形线圈所产生的磁感线进行屏蔽，避免磁感线向外扩散而对外壳体外部的发热体进行加热，影响设备的正常使用。其中将磁感线屏蔽在磁体所形成的环形范围内是指将磁感线向外扩散过程中，磁体将其屏蔽，避免其向外扩散，而磁感线在磁体所形成的环形范围内可以正常扩散。
9.所述发热体为一片或多片间隔设置的板体，所述板体固定在内壳体的环形结构内，在每个板体上阵列有若干通风孔。采用的发热体为多片板体间隔设置，能有效增加其发热面积，从而能对通过气流通道的空气的热交换更加充分，换热效率更高。
10.所述板体为多片时，所述板体上的通风孔的位置一一对应，形成气流通道。该结构能确保气流运行更加顺畅，风阻更小。
11.在外壳体上设置有凹腔，所述磁体设置在凹腔内。该结构能更好的将磁体进行固定，设备的整体性更强，能避免磁体脱落等影响设备正常运行。
12.上述所述的环形线圈可以为呈环形绕设的线圈，或者为由多个线圈呈环形排列而形成的环形的线圈组合。
13.本实用新型所得到的一种采用环形线圈的电磁感应发热块，利用环形线圈产生的交变磁场对发热体进行加热，而环形线圈则被封闭在内壳体与外壳体之间，能避免导电部件外露，提升使用安全性，且发热效率可达90％以上。
14.另外，本实用新型所得到的一种采用环形线圈的电磁感应发热块，其可以通过线路板调节输入环形线圈的高频电流的频率，以实现对发热体发热功率的调节，且可以为无极调节。同时采用电磁发热，在长时间使用过程中也不会出现衰减的情况，使用性能更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
17.实施例1：
18.如图1所示，本实用新型公开了一种采用环形线圈的电磁感应发热块，采用环形线圈2的电磁感应发热块，包括外壳体1、内壳体3、环形线圈2、线路板及发热体4，所述外壳体1和内壳体3均为环形结构，所述内壳体3设置在外壳体1的内部，所述环形线圈2设置在内壳体3与外壳体1之间，在内壳体3的环形结构内部设置有发热体4，在发热体4与内壳体3之间和/或发热体4上设置有贯通的气流通道5；所述线路板用于连接电源并为环形线圈2提供交变电流。
19.上述方案中，在内壳体3与外壳体1之间设置有环形线圈2，内壳体3和外壳体1采用绝缘材料，至少内壳体3与外壳体1上与环形线圈2相接触的表面为绝缘材料，将线圈采用绝缘材料包覆，使用过程中避免导电元件外露，安全性更高。环形线圈2与线路板连接，线路板为环形线圈2提供高频交变电流，环形线圈2通入高频交变电流后产生交变磁场，发热体4在磁场覆盖的范围内，磁场的磁感线通过发热体4时发热体4内产生涡流从而发热体4发热。在暖风机上使用时，可以利用风机产生气流，而气流从发热体4内部的气流通道5中通过，可以将发热体4产生的热量传导至气流中，对气流进行加热，实现暖风输出。采用这种方式对空气进行加热，发热体4本身不通电，使用更加安全，尤其是在暖风机上，浴室环境使用，安全性更高。其中所述发热体4可以为铁材料、铝材料、不锈钢等金属材料。
20.在外壳体1上设置有磁体6，所述磁体6在外壳体1上呈环形设置，所述磁体6用于将环形线圈2产生的磁感线屏蔽在磁体6所形成的环形范围内。在外壳体1上设置的磁体6能将环形线圈2所产生的磁感线进行屏蔽，避免磁感线向外扩散而对外壳体1外部的发热体4进行加热，影响设备的正常使用。其中将磁感线屏蔽在磁体6所形成的环形范围内是指将磁感线向外扩散过程中，磁体6将其屏蔽，避免其向外扩散，而磁感线在磁体6所形成的环形范围内可以正常扩散。
21.所述发热体4为一片或多片间隔设置的板体，所述板体固定在内壳体3的环形结构内，在每个板体上阵列有若干通风孔。采用的发热体4为多片板体间隔设置，能有效增加其发热面积，从而能对通过气流通道5的空气的热交换更加充分，换热效率更高。
22.所述板体为多片时，所述板体上的通风孔的位置一一对应，形成气流通道5。该结构能确保气流运行更加顺畅，风阻更小。
23.在外壳体1上设置有凹腔7，所述磁体6设置在凹腔7内。该结构能更好的将磁体6进行固定，设备的整体性更强，能避免磁体6脱落等影响设备正常运行。
24.上述所述的环形线圈2可以为呈环形绕设的线圈，或者为由多个线圈呈环形排列而形成的环形的线圈组合。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本
实用新型技术方案的范围内。