一种车载显示屏电路板软体包裹屏蔽组件的制作方法

1.本实用新型涉及车载显示屏的技术领域，更具体地说，是涉及一种车载显示屏电路板软体包裹屏蔽组件。


背景技术：

2.现在汽车电子行业有一个明显的趋势，分离式显示屏越来越多，屏幕越来越大，厚度越来越薄，对于结构空间提出的要求也越发有挑战。
3.目前的车载显示主要接收域控制器（主机）传输的视频信号，由内部电路经过处理，转换成驱动信号控制显示面板的像素进行显示，由于显示屏分辨率越来越大，显示信号通常是高频信号，对于干扰和抗干扰能力要求越来越高，原来的结构存在以下问题：
4.1、显示屏厚度要求越来越薄，由于电路板上加屏蔽罩占用了空间，造成显示屏厚度难以降低；
5.2、电路板面积要求越来越小，电子器件的布局更密集，屏蔽罩的规则不形状；
6.3、显示屏电路板通常需要跟外壳接地以达到屏蔽效果，由于装配工艺限制，屏蔽罩与显示屏模组及外壳往往做不到良好接地，需要增加导电泡棉等接地方式，额外增加成本。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种车载显示屏电路板软体包裹屏蔽组件，利用软体结构对电路板进行屏蔽包覆，从而适应显示屏内紧凑狭小的布局空间。
8.本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
9.一种车载显示屏电路板软体包裹屏蔽组件，用于对车载显示屏的电路板进行屏蔽包裹，包括屏蔽膜，所述屏蔽膜由绝缘层料和带黏性层料复合而成，所述绝缘层料位于所述屏蔽膜的中部，所述绝缘层料用于隔绝所述电路板对外的导电性；所述带黏性层料超出于所述绝缘层料的边沿，所述屏蔽膜依靠所述带黏性层料而固定覆盖在所述电路板的表面。
10.本实用新型通过在电路板的电子元器件位置贴附绝缘层料，防止电子元器件之间发生短路，再通过在绝缘层料的表面设置带黏性层料，带黏性层料不仅将绝缘层料固定在电子元器件表面，更重要的是，带黏性层料与电路板周边进行粘接，实现接地效果。本实用新型提供的屏蔽膜在作用形式上与常规的硬质屏蔽罩相近，但是采用了软体膜料对电路板进行屏蔽包裹，能够明显缩小元器件屏蔽部件的占用空间，更加适应显示屏内偏薄的布局需求。
11.优选地，所述绝缘层料为绝缘膜，所述带黏性层料为胶纸，所述屏蔽膜由所述绝缘膜和所述胶纸层叠复合而成，所述胶纸一面带黏性、另一面不带黏性，所述胶纸的黏性面中部与所述绝缘膜进行复合，所述胶纸的黏性面周侧超出于所述绝缘膜并且与所述电路板的周边进行贴合。在该实施方案中，采用了胶纸对电路板进行包覆，并且在胶纸与元器件之间
设置有绝缘膜，以起到整体屏蔽、内部防止短路的作用效果。
12.优选地，所述胶纸包括依次层叠的织布、导电双面胶、保护纸，所述织布为所述胶纸的不带黏性面，所述导电双面胶为所述胶纸的带黏性面。在使用状态中，所述胶纸的外表面朝向显示屏的壳体，该外表面不需要带有黏性因此采用了织布面料，所述胶纸的内表面朝向电路板及其周边，为了达到粘接固定的效果，该内表面铺设有导电双面胶来进行粘贴，而在胶纸实施粘贴之前，所述导电双面胶的表面贴有保护纸，将导电双面胶的黏性与外界隔绝起来并防止其不慎粘贴到外物。
13.优选地，所述导电双面胶的中部与所述绝缘膜进行黏合连接，在黏合之前，所述保护纸需要剥离出所述导电双面胶。撕开保护纸之后，所述导电双面胶敞露出来，并且在中部位置与绝缘膜黏合。
14.优选地，在黏合之后，所述导电双面胶在超出于所述绝缘膜的周侧粘贴有离型膜，所述离型膜用于保护所述导电双面胶的黏性。所述离型膜的作用类似于所述保护纸，都用于将导电双面胶的黏性与外界隔绝起来，但两者的作用阶段不同，所述保护纸用于在屏蔽膜的制备过程中对导电双面胶整体进行防护，所述离型膜用于在屏蔽膜的使用之前，也就是在屏蔽膜粘贴到显示屏之前对露出于绝缘膜的导电双面胶部分进行防护。
15.优选地，所述胶纸为emi胶纸。emi（electromagnetic interference电磁干扰）：指的是其它电器设备工作时产生的电磁波（射频）对另一台正在工作的电器设备产生干扰，影响其正常工作的一种现象。emi胶纸又称为emi导电胶布，能够达到一定的屏蔽率并且实现表面电性导通， emi胶纸通常由导电布、导电胶、离型纸依次压合而成，所述织布相当于导电布，所述导电双面胶相当于导电胶，所述离型膜相当于离型纸。
16.优选地，所述绝缘层料采用拆分式结构，包括若干个绝缘子膜，每个所述绝缘子膜用于覆盖所述电路板上不同区域、不同高度的元器件。
17.优选地，其特征在于，所述绝缘层料、所述带黏性层料统一设有避位孔和导向孔，所述避位孔用于避开所述电路板上需要外露的元器件。
18.优选地，所述导向孔与所述电路板的连接器相适应，所述连接器从所述电路板的表面往外凸起，所述屏蔽膜穿过所述连接器以进行导向定位。本实用新型利用电路板上连接器作为屏蔽膜的定位参考。
19.优选地，所述带黏性层料的尺寸大于所述电路板的尺寸。所述带黏性层料用于粘贴在电路板的周边区域，比如是显示屏外壳、电路板露铜区域等位置，以实现对于电路板的包覆屏蔽以及对外接地。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
21.本实用新型通过设置面积超过电路板的带黏性层料，尽可能将电路板包裹住，实现屏蔽效果；带黏性层料与电路板的电子元器件之间设有绝缘层料，防止电子元器件之间发生短路，绝缘层料还采用拆分式结构，利用分段贴合分区绝缘的形式，不仅方便操作，也能适应不同区域元器件的高度；至此，本实用新型将显示屏外壳接地与电磁屏蔽结合为一体，并且利用屏蔽膜软体的特点，能够明显缩小元器件屏蔽部件的占用空间，使得显示屏外壳能够尽可能地靠近元器件空间，实现显示屏内部结构更加紧凑。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1为本实施例提供的屏蔽膜的拆分示意图；
24.图2为本实施例的屏蔽膜与电路板之间的安装示意图；
25.图3为本实施例提供的胶纸的纵切面示意图；
26.图4为本实施例的屏蔽膜与电路板装配完成的示意图；
27.图中，1-屏蔽膜；2-绝缘膜；21-绝缘子膜；3-胶纸；31-织布；32-导电双面胶；33-保护纸；4-电路板；5-离型膜；6-避位孔；7-导向孔；8-连接器。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
29.请参阅图1和图2，本实施例提供了一种车载显示屏电路板软体包裹屏蔽组件，用于对车载显示屏的电路板进行屏蔽包裹，所述组件包括屏蔽膜1，所述屏蔽膜1由绝缘层料和带黏性层料复合而成，所述绝缘层料位于所述屏蔽膜的中部，所述绝缘层料用于隔绝所述电路板4上电子元器件对外的导电性，防止电子元器件之间的短路；所述带黏性层料覆盖并超出于所述绝缘层料的边沿，所述屏蔽膜1依靠所述带黏性层料而固定覆盖在所述电路板4的表面，确切地说，所述带黏性层料依靠超出于所述绝缘层料的区域与电路板4周边进行黏合，从而对电路板4实施包裹屏蔽。
30.请参阅图1，具体地说，所述绝缘层料为绝缘膜2，所述带黏性层料为胶纸3，所述屏蔽膜1由所述绝缘膜2和所述胶纸3层叠复合而成，所述胶纸3一面带黏性、另一面不带黏性，所述胶纸3的黏性面中部与所述绝缘膜2进行复合，所述胶纸3的黏性面周侧超出于所述绝缘膜2并且与所述电路板4的周边进行贴合。
31.请参阅图1和图3，所述胶纸3包括依次层叠的织布31、导电双面胶32、保护纸33，所述织布31为所述胶纸3的不带黏性面，所述导电双面胶32为所述胶纸3的带黏性面。所述导电双面胶32的中部与所述绝缘膜2进行黏合连接，在黏合之前，所述保护纸33需要剥离出所述导电双面胶32。撕开保护纸33之后，所述导电双面胶32敞露出来，并且在中部位置与绝缘膜2黏合，在黏合之后，所述导电双面胶32在超出于所述绝缘膜2的周侧粘贴有离型膜5，这就是屏蔽膜1的主要形成过程。
32.所述离型膜5的作用类似于所述保护纸33，都用于将导电双面胶32的黏性与外界隔绝起来，但两者的作用阶段不同，所述保护纸33用于在屏蔽膜1的制备过程中对导电双面胶32整体进行防护，所述离型膜5用于在屏蔽膜1的使用之前，也就是在屏蔽膜1粘贴到显示屏之前对露出于绝缘膜2的导电双面胶32部分进行防护，将屏蔽膜1粘贴之前，需要将离型膜5一一剥离，每撕开一段离型膜5就将该部分的导电双面胶32粘贴到电路板4周边，比如是
显示屏外壳、电路板露铜区域、原件屏蔽罩等位置，从而实现对于电路板4的包覆屏蔽以及对外接地。
33.本实施例中，所述胶纸3采用emi胶纸。emi（electromagnetic interference电磁干扰）：指的是其它电器设备工作时产生的电磁波（射频）对另一台正在工作的电器设备产生干扰，影响其正常工作的一种现象。emi胶纸又称为emi导电胶布，能够达到一定的屏蔽率并且实现表面电性导通， emi胶纸通常由导电布、导电胶、离型纸依次压合而成，所述织布31相当于导电布，所述导电双面胶32相当于导电胶，所述离型膜33相当于离型纸。
34.请参阅图1，所述绝缘膜2采用拆分式结构，包括若干个绝缘子膜21，每个所述绝缘子膜21用于覆盖所述电路板4上不同区域、不同高度的元器件。本实施例利用若干个绝缘子件21进行分区、分段贴合，便于操作，并且能够适应不同区域的元器件高度，在胶纸3不具备弹性的基础上，有效对每个元器件实施电磁隔离，防止发生短路，避免所述导电双面胶32在本结构中带来的漏电危害。
35.请参阅图2和图4，除此之外，所述绝缘膜2、所述胶纸3上统一设有避位孔6和导向孔7，所述避位孔6用于避开所述电路板4上需要外露的元器件，所述导向孔7则与所述电路板4的连接器8相适应，所述连接器8从所述电路板4的表面往外凸起，所述屏蔽膜1穿过所述连接器8以进行导向定位，利用电路板4上连接器8作为屏蔽膜的定位参考，所述连接器8的数量在两个以上，所述屏蔽膜1穿过全部连接器之后，达到指定的摆位，从而明确了粘贴位置。
36.本实用新型通过在电路板4的电子元器件位置贴附绝缘膜2，防止电子元器件之间发生短路，再通过在绝缘膜2的表面设置导电双面胶32，导电双面胶32不仅将绝缘膜2固定在电子元器件表面，更重要的是，导电双面胶32与电路板4周边进行粘接，实现接地效果。本实用新型提供的屏蔽膜1在作用形式上与常规的硬质屏蔽罩相近，但是采用了软体膜料对电路板4进行屏蔽包裹，能够明显缩小元器件屏蔽部件的占用空间，更加适应显示屏内偏薄的布局需求。
37.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。