一种定位追踪器用散热性能好的线路板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板领域，更具体地说，本实用涉及一种定位追踪器用散热性能好的线路板。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为（printed circuit board）pcb、（flexible printed circuit board）fpc线路板（fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。）和软硬结合板（reechas，soft and hard combination plate）-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。在信息化时代的今天，随着电子技术在各应用领域的逐步加深，集成电线板是电器以及智能机器的重要元件，被广泛应用于电子行业，但是现有的集成电线板在实际应用中存在弊端，首先，在被应用到调速原器件中时，由于调速线路板不具备良好的散热性能，会使调速器在工作时发热，导致调速器损坏，造成经济损失，另外，线路板不具备防腐蚀性，会出现线路板被腐蚀的情况，其次，线路板在安装过程中较为复杂，需要借助焊接才能固定线路板，不利于后期拆卸维修，高度的集成化封装模块要求良好的散热承载系统，而传统线路板fr-4和cem-3在tc(导热系数)上的劣势已经成为制约电子技术发展的一个瓶颈，往往采用金属和陶瓷等具备良好散热性能的材料制备线路基板。但是线路板在使用过程中，会产生大量的热量，这些热量会严重影响着线路板的运行。目前线路板行业中，对线路板的热量技术已经成为了有待解决的技术难题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种定位追踪器用散热性能好的线路板，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便烟嘴拆卸同时避免儿童产生误食现象进行调整。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位追踪器用散热性能好的线路板，包括线路板主体，所述线路板主体的中部设有导热板，所述导热板的上端固定设有横向散热导杆，所述横向散热导杆的上端固定设有第一陶瓷纤维基板，所述第一陶瓷纤维基板的上端固定设有第一陶瓷纤维粘接片，所述第一陶瓷纤维粘接片的上端固定设有第一铜箔层，所述导热板的下端固定设有竖向散热导杆，所述竖向散热导杆的下端固定设有第二陶瓷纤维基板，所述第二陶瓷纤维基板的下端固定设有第二陶瓷纤维粘接片，所述第二陶瓷纤维粘接片的下端固定设有第二铜箔层。
5.在一个优选地实施方式中，所述导热板、横向散热导杆、第一陶瓷纤维基板、第一
陶瓷纤维粘接片、第一铜箔层、竖向散热导杆、第二陶瓷纤维基板、第二陶瓷纤维粘接片和第二铜箔层的端面处均对应设有安装固定孔。
6.在一个优选地实施方式中，所述安装固定孔的数量均设有多个，且对应设置在线路板主体俯视方向的四角。
7.在一个优选地实施方式中，所述横向散热导杆的数量设有多个，且在线路板主体侧视方向的竖向中心轴线的两侧对应阵列设置。
8.在一个优选地实施方式中，所述竖向散热导杆的数量设有多个，且在线路板主体主视方向的竖向中心轴线的两侧对应阵列设置。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一铜箔层和第二铜箔层、第一陶瓷纤维粘接片和第二陶瓷纤维粘接片、第一陶瓷纤维基板和第二陶瓷纤维基板、横向散热导杆和竖向散热导杆的厚度均对应相同。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本使用新型在实际使用中时，通过设置的多个横向散热导杆之间的间隙能够增加线路板主体的散热效率，通过设置的多个竖向散热导杆之间的间隙能够进一步的增加线路板主体的散热效率，同时在横向散热导杆和竖向散热导杆在俯视方向呈垂直的状态下能够增加线路板主体的强度，避免线路板主体结构强度下降，容易造成折断。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图2为本实用新型整体主视结构示意图
14.图3为本实用新型整体连接结构示意图。
15.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
16.附图标记为：1线路板主体、2安装固定孔、3导热板、4横向散热导杆、5第一陶瓷纤维基板、6第一陶瓷纤维粘接片、7第一铜箔层、8竖向散热导杆、9第二陶瓷纤维基板、10第二陶瓷纤维粘接片、11第二铜箔层。
具体实施方式
17.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊
18.本实用新型提供了如图1-4所示的一种定位追踪器用散热性能好的线路板，包括线路板主体1，所述线路板主体1的中部设有导热板3，所述导热板3的上端固定设有横向散热导杆4，所述横向散热导杆4的上端固定设有第一陶瓷纤维基板5，所述第一陶瓷纤维基板5的上端固定设有第一陶瓷纤维粘接片6，所述第一陶瓷纤维粘接片6的上端固定设有第一铜箔层7，所述导热板3的下端固定设有竖向散热导杆8，所述竖向散热导杆8的下端固定设有第二陶瓷纤维基板9，所述第二陶瓷纤维基板9的下端固定设有第二陶瓷纤维粘接片10，
所述第二陶瓷纤维粘接片10的下端固定设有第二铜箔层11。
19.进一步的，在上述方案中，所述导热板3、横向散热导杆4、第一陶瓷纤维基板5、第一陶瓷纤维粘接片6、第一铜箔层7、竖向散热导杆8、第二陶瓷纤维基板9、第二陶瓷纤维粘接片10和第二铜箔层11的端面处均对应设有安装固定孔2。
20.进一步的，在上述方案中，所述安装固定孔2的数量均设有多个，且对应设置在线路板主体1俯视方向的四角，能够方便对该装置进行安装和固定。
21.进一步的，在上述方案中，所述横向散热导杆4的数量设有多个，且在线路板主体1侧视方向的竖向中心轴线的两侧对应阵列设置，能够方便通过多个相邻的横向散热导杆4之间的间隙能够增加线路板主体1的散热效率。
22.进一步的，在上述方案中，所述竖向散热导杆8的数量设有多个，且在线路板主体1主视方向的竖向中心轴线的两侧对应阵列设置，能够方便通过多个相邻的竖向散热导杆8之间的间隙能够增加线路板主体1的散热效率，所述第一铜箔层7和第二铜箔层11、第一陶瓷纤维粘接片6和第二陶瓷纤维粘接片10、第一陶瓷纤维基板5和第二陶瓷纤维基板9、横向散热导杆4和竖向散热导杆8的厚度均对应相同，能够方便对线路板主体1的厚度进行控制。
23.本实用新型工作原理：
24.在本实用新型进行安装使用时，用将线路板主体1放置在安装位置后，随后通过外部螺钉卡在安装固定孔2的上端，随后将其固定稳定后，即可对线路板主体1进行使用，随后在该装置长期使用时线路板主体1容易散发热量，在线路板主体1中部设置的横向散热导杆4和竖向散热导杆8的对应设置状态下，通过横向散热导杆4之间的间隙和竖向散热导杆8之间的间隙能够增加线路板主体1的散热效率。
25.最后应说明的几点是：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。